- •Методические указания к практическим занятиям по дисциплине
- •Задание № 1 Анализ работы предприятия
- •Исходные данные к расчету
- •Задание № 2 Методы планирования проектных работ
- •Параметры работ сетевого графика
- •Исходные данные для оптимизации
- •Задание № 3 Экономическая эффективность технических и организационных решений
- •Исходные данные
- •Задание № 4 Функционально-стоимостный анализ (фса) программных продуктов
- •Сопоставление двух вариантов программ по качеству
- •Задание № 5 Анализ технологической себестоимости
- •Задание № 6 Организация оплаты труда на предприятии
- •Исчисление заработной платы
- •Расчет оплаты отпуска
- •Расчет суммы пособия по больничному листу
- •Задание № 7 Финансовые расчеты на предприятии
- •Исходные данные для расчета
- •Задание № 8 Использование производственных мощностей
- •Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Организация и планирование производства»
Задание № 8 Использование производственных мощностей
В задании необходимо установить соответствие заданной производственной программы производственной мощности участка. Проанализировать результаты, сделать выводы и разработать необходимые рекомендации. Исходные данные для расчёта приведены в табл. 8.1.
Дополнительные данные:
Участок работает в две смены по 8 ч 254 рабочих дня в году.
На ремонт планируется 5 % номинального фонда времени работы оборудования.
Среднее выполнение норм выработки 110 %.
Ведущей операцией является контрольная.
Задачу рекомендуется решать в такой последовательности:
Рассчитать объёмы запуска изделий А, Б, В по операциям на заданный выпуск:
,
где – годовая программа запуска i-го изделия на первую операцию, шт;
– годовая программа выпуска i-го изделия, шт;
– коэффициент запуска i-го изделия на первую операцию,
,
здесь – коэффициент выхода годных изделий по операциям технологического процесса.
Программа запуска изделий i-го наименования на j-ю операцию (кроме первой операции)
,
где – количество запускаемых изделий на предшествующую операцию, шт.;
– планируемый выход годных изделий на предшествующей операции.
Определить плановую загрузку j-й группы оборудования Зj, станко-ч.,
,
где – годовая программа запуска i-го изделия на j-ю операцию, шт.;
– нормативная трудоёмкость изготовления единицы i-го изделия в j-1 группе оборудования, нормо-ч;
Таблица 8.1
Исходные данные для анализа производственной мощности
Наименование показателя |
Номер варианта |
||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
|||||||
1. Программа выпуска изделий в планируемом периоде , шт/год |
|
||||||||||||||||||||||||||||
Изделие А |
3400 |
3410 |
3390 |
3420 |
3410 |
3380 |
3430 |
3440 |
3420 |
3440 |
3390 |
3430 |
3450 |
3440 |
3450 |
3470 |
3520 |
3210 |
3340 |
3520 |
3460 |
3390 |
3410 |
||||||
Изделие Б |
4140 |
4130 |
4150 |
4120 |
4160 |
4110 |
4100 |
4090 |
4180 |
4110 |
4130 |
4170 |
4120 |
4270 |
4320 |
4410 |
4230 |
4310 |
4620 |
4710 |
4530 |
4610 |
4250 |
||||||
Изделие В |
3650 |
3670 |
3660 |
3640 |
3680 |
3690 |
3630 |
3650 |
3630 |
3700 |
3650 |
3710 |
3690 |
3640 |
3680 |
3820 |
3680 |
3720 |
3760 |
3810 |
3730 |
3540 |
3730 |
||||||
2. Производственная мощность Mj, шт. |
|
||||||||||||||||||||||||||||
Группа оборудования 1 |
5450 |
5490 |
5470 |
5320 |
5460 |
5480 |
5490 |
5500 |
5430 |
5490 |
5440 |
5470 |
5510 |
5520 |
5510 |
5560 |
5340 |
5450 |
5570 |
5640 |
5690 |
5630 |
5470 |
||||||
Группа оборудования 2 |
5740 |
5720 |
5730 |
5860 |
5790 |
5700 |
5670 |
5660 |
5800 |
5760 |
5730 |
5740 |
5750 |
5760 |
5940 |
6140 |
6000 |
5790 |
6150 |
6300 |
6030 |
5910 |
5920 |
||||||
По всем вариантам: |
|||||||||||||||||||||||||||||
3. Операции технологического процесса |
Нормы трудоёмкости на единицу изделия по операциям tij, нормо-ч |
Коэффициент выхода годных изделий по операциям |
Количество оборудования на операциях , ед. |
||||||||||||||||||||||||||
|
Изделие А |
Изделие Б |
Изделие В |
Изделие А |
Изделие Б |
Изделие В |
|||||||||||||||||||||||
Сборочная |
1,1 |
1,4 |
1,9 |
0,95 |
0,91 |
0,92 |
6 |
||||||||||||||||||||||
Монтажная |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,9 |
0,94 |
0,99 |
4 |
||||||||||||||||||||||
Регулировочная |
2,5 |
2,1 |
1,8 |
1,0 |
0,97 |
0,98 |
5 |
||||||||||||||||||||||
Контрольная |
2,8 |
2,1 |
1,9 |
1,0 |
0,99 |
1, |
6 |
– коэффициент выполнения норм.
Рассчитать пропускную способность j-й группы оборудования
,
где – пропускная способность j-й группы оборудования, станко-ч;
– номинальный фонд времени работы оборудования в течение года, ч;
– плановые потери времени на ремонт j-й группы оборудования, %;
– количество единиц наличного оборудования в j-й группе, шт.;
Рассчитать коэффициент производственной мощности каждой группы оборудования :
.
Проанализировать соотношения между производственными мощностями ведущей и прочих групп оборудования: , и сделать выводы.
Определить количество оборудования j-й группы, требующееся по расчету на плановый объём выпуска изделий А, Б, В, ед.,
,
где – действительный фонд времени работы оборудования, ч.
Степень обеспеченности производственной программы мощностями определить коэффициентом загрузки оборудования :
,
где – количество наличного оборудования j-й группы, ед.
Учебно-методическое издание