- •Лабораторна робота № 1 Дослідження фрикційних передач
- •Література
- •Теоретичні відомості
- •Циліндрична фрикційна передача
- •Конічна фрикційна передача.
- •Варіатори.
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання.
- •Оцінка___________ Дата____________ Викладач_______________ Лабораторна робота № 2 Дослідження пасових передач
- •Література:
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Послідовність виконання роботи
- •Контрольні питання
- •М одуль значення:
- •Двохступінчатий циліндричний косозубий редуктор Послідовність виконання роботи
- •Послідовність виконання роботи
- •Література
- •Послідовність виконання роботи Варіанти завдань
- •Контрольні питання
- •Оцінка___________ Дата____________ Викладач_______________
- •Додатки
М одуль значення:
мм,
де Р- коловий крок зубів, мм;
d – діаметр ділильного кола, мм.
Для косозубої передачі
коловий (торцевий) модуль:
де РТ - коловий (торцевий) крок, мм.
Нормальний модуль: mn=mtcosβ
де β - кут нахилу зуба до твірної циліндра (для прямозубої передачі β=0).
Ділильний діаметр:
Міжосьова відстань:
Висота зуба: h=2,25m, мм.
Висота головки зуба: ha=m.
Висота ніжки зуба: hf=l,25m.
Діаметр вершин зубів: da=d+2m.
Діаметр западин: df=d-2,5m.
Кутова швидкість вала:
д е n — частота обертання вала, хв-1.
Крутній момент, шо прикладений до вала:
де N- потужність, що передається валом, Bm.
Передаточне відношення передачі:
де Z1, Z2 - число зубів ведучого та веденого колеса (шестерні); η - ККД передачі.
ККД багатоступінчастого редуктора: η = η1 η2 η3... ηnn.n
де η1 η2 η3... - ККД кожної із ступенів передач, η -ККД пари підшипників; її- кількість пар підшипників.(дивись додаток)
Передаточне число редуктора: u = u1 u2 u3
де u1, u2, u3, - передаточні числа кожної ступені. Сили, що діють в зубчастому зачепленні:
колова:
радіальна:
де α - кут зачеплення зубчастої передачі, стандартне значення α=20°.
о сьова:
Одноступінчасті редуктори мають наступні максимальні значення передаточних чисел: циліндричні - 12,5; черв'ячні - 80; конічні - 6,3.
Двохступінчатий циліндричний косозубий редуктор Послідовність виконання роботи
1. Відгвинтити болти, зняти кришку редуктора.
2. Вивчити конструкцію редуктора, визначити його схему та призначення деталей, спосіб змащування,перерахувати деталі редуктора у послідовності вказаної на обкладинці зошита з 1 по 19 позиції.
3. Скласти кінематичну схему редуктора:
4. Шляхом замірів і розрахунків визначити основні геометричні параметри передач редуктора і занести в таблицю.
По вказаному варіанту визначити частоту обертання та крутний момент на тихохідному валі редуктора і занести в таблицю.
6. Розрахувати значення сил F,; Fr; Ft для тихохідної ступені редуктора і занести в таблицю.
Назва параметрів їх розмірність |
Позначення |
Спосіб визначення |
Результати вимірювання |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Число зубців зубчастих коліс |
Z1 |
Порахувати |
|
|
Z2 |
Порахувати |
|
||
Z3 |
Порахувати |
|
||
Z4 |
Порахувати |
|
||
Передаточне число: 1 ступінь |
і |
Порахувати |
|
|
2 ступінь |
|
Порахувати |
|
|
Загальне для редуктора |
|
Порахувати |
|
|
Кут нахилу зубів ІІ-І ступені, град |
|
Заміряти |
|
|
Міжосьова відстань ІІ ступені, мм |
а |
Заміряти |
|
|
Модуль нормальний ІІ ступені, мм |
|
|
|
|
Модуль коловий ІІ ступені, мм |
|
|
|
|
Діаметри дільних кіл, мм |
d4 |
|
|
|
d3 |
|
|
||
Діаметри вершин зубів (z3), мм |
da3 |
da3=d3+2mn |
заміряти |
|
Діаметри вершин зубів (z4),мм |
da4 |
da4=d4+2mn |
|
|
Потужність на швидкохідному валі редуктора, Вт |
N1 |
Взяти по варіанту |
|
|
Частота оберт. швидкохідного вала, хв.-1. |
n |
взяти по варіанту |
|
|
Крутний момент на тихохідному валу |
M4 |
|
|
|
Крутний момент на швидкохідному валу |
Mkl |
|
|
|
ККД редуктора |
|
|
|
|
Кутова швидкість швидкохідного вала |
|
|
|
|
Сили, які діють в зачепленні 2 ступені: колова, Н радіальна,Н. осьова Н |
Ft
Fr
Fa
|
|
|
Варіанти завдань Контрольні питання
1 .Як класифікують редуктори?
№ варіантів |
Потужність на швидкохідному валу редуктора N, Вm. |
Частота обертання швидкохідного вала редуктора (п,), хв. |
1 |
700 |
1450 |
2 |
1000 |
1400 |
3 |
1100 |
950 |
4 |
1200 |
900 |
5 |
1300 |
720 |
6 |
1400 |
700 |
редукторів?
Відповідь:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.Чим відрізняється редуктор від мультиплікатора? Який редуктор може бути мультиплікатором?
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
З.Де використовують зубчасті та черв'ячні передачі? їх переваги та недоліки.
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.Із яких деталей та пристроїв складається редуктор?
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.Які фактори впливають на вибір типу редуктора?
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
6 Як змащують редуктори, в залежності від його типу і умов експлуатації?
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
7. Як визначити передаточне число і ККД редуктора ?
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
8.Як визначити крутний момент на валу редуктора, потужність та частоту обертання?
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
9 .Як визначити колову силу в зубчастому зачепленні?
Відповідь:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Оцінка_____________________ Дата________Викладач______________
Лабораторна робота №6
Дослідження конструкцій черв'ячних передач
Мета роботи: Ознайомитися з будовою черв'ячного редуктора, закріпити знання про визначення його геометричних, кінематичних та силових параметрів, ККД черв'ячного редуктора. Складання кінематичної схеми редуктора.
Устаткування та інструменти: лабораторні моделі черв’ячних передач, черв'ячні редуктори, лінійка, штангенциркуль, лічильна машинка
Література
Гузенков П.Г. Детали машин. М."Вища школа", 1982, 325 с. § 13.1 -13.3
Устюгов І.І. Деталі машин. К. "Вища школа", 1984, Заняття 16
Ердеді О.О. Технічна механіка. К. "Вища школа", 1983 § 34.1-34.6
Теоретичні відомості
Кінематичну пару, яку утворюють черв'як і черв'ячне колесо називають черв'ячною передачею (рис.1).
В черв'ячній передачі, рух передається за принципом гвинтової пари. Ведучою ланкою в більшості випадків є черв'як.
Залежно від форми зовнішньої поверхні черв'яка передачі бувають з циліндричним або глобоїдальним черв'яком.
Залежно від числа витків (заходів різьби) черв'яка передачі бувають з однозахідним і багатозахідним черв'яком.
Переваги черв'ячних передач: плавність і безшумність роботи; можливість забезпечення великих передаточних чисел; у силових передачах и = 8 80, в кінематичних и = 500 і більше; невелика маса передачі на одиницю потужності при великому передаточному числі; можливість забезпечення самогальмування.
Недоліки: порівняно низький ККД ); значне нагрівання під час роботи; необхідність застосування для вінців черв'ячних коліс дефіцитних антифрикційних матеріалів; обмеженість передаваної потужності.
Геометричні співвідношення в черв'ячній передачі з циліндричним архімедовим черв'яком.
Черв'як, як і гвинт, може мати однозахідну або багатозахідну різьбу; кількість витків різьби черв'яка позначають z1 Хід витка черв'яка визначають:
Ділильний діаметр черв'яка (рис 1)прийнято виражати через модуль:
d1, = mq,
де q - коефіцієнт діаметра черв'яка. Значення т і q стандартизовані.
Висоту головки і ніжки витка черв'яка та зуба черв'ячного колеса приймають:
і
Діаметри вершин витків і западин черв'яка визначають:
Основні геометричні розміри вінця черв'ячного колеса визначають у середньому його перерізі.(рис 1)
Ділильний діаметр черв'ячного колеса:
де z2~ кількість зубів на черв'ячному колесі. Діаметри вершин зубів і западин колеса:
da2 = d2 + 2т; df2 = d2 - 2,4m .
Міжосьова відстань передачі:
а = 0,5 (d1 +d2).
Передаточне число черв'ячної передачі визначається за
ф ормулою:
Коефіцієнт корисної дії (дивись додаток)
Сумарну силу тиску Fn - приймають зосередженою і прикладеною в полюсі зачеплення по нормалі до робочої поверхні витка. Вона розкладається на три взаємно перпендикулярні складові:
де - колова сила на черв’яку, чисельно дорівнює осьовій сили на черв’ячному колесі
- колова сила на черв'ячному колесі, чисельно дорівнює осьовій силі Fa/ на черв'яку; Fr = Ft tga - радіальна сила, яка однакова, що на черв'яку, що на черв'ячному колесі; М1 -крутний момент на черв'яку; М2 - крутний момент на черв'ячному колесі; α=20° кут профілю витка черв'яка в осьовому перерізі.
Черв'ячні передачі, як і зубчасті, розраховують, виходячи з умов контактної міцності робочих поверхонь зубів черв'яка і колеса та міцності зубів черв'ячного колеса на згин.
Черв'яки виготовляють із вуглецевої (сталь 45, 50) або легованої (сталь 20Х, 40Х, 40ХН) сталі з відповідною термічною обробкою.
Черв'ячне колесо виготовляють з чавуну при швидкості ковзання м/с. При vs<2 м/с. черв'ячне колесо виготовляють складеним; вінець (обід) виготовляють з олов'яної або безолов'яної бронзи, а колісний центр із чавуну.