книги из ГПНТБ / Сычев, М. М. Неорганические клеи
.pdfощутимым и приводит к некоторому сжатию частиц (уменьше ние параметров решетки у ряда металлов). При росте частиц они переходят в кристаллическое состояние с размером кристал лов у A g — 140, Си — 90, Fe и А1 — по 50 А [15, с. 127].
Следовательно, аморфность — функция размера частиц, ха рактерная для частиц с радиусом от 15 до 70— 150 А.
Промежуточные аморфные продукты (в частности, получен ные дегидратацией кристаллогидратов) энергетически обогаще ны и являются метастабильными фазами. Ниже даны величины тепловых эффектов перехода из промежуточных аморфных со стояний в кристаллические, происходящие с выделением тепла
[16]:
Z n S 04 |
• Н20 |
(ам.) |
— > |
Z n S04 • Н20 |
(кр.); |
ДН — — 31,8 кДж/моль |
||
|
|
|
|
|
|
|
(7,6 |
ккал/моль) |
C u S04 |
• Н20 |
(ам.) |
— *■ |
C u S 0 4 • Н20 |
(кр.); |
А Н — — 29,2 кДж/моль |
||
|
|
|
|
|
|
|
(7,0 ккал/моль) |
|
M gS 0 4 |
• Н20 |
(ам.) |
— »- |
M g S 0 4 • Н20 |
(кр.); |
А Н = |
— 28,2 кДж/моль |
|
|
|
|
|
|
|
|
(6,5 |
ккал/моль) |
N iS 0 4-H 20 |
(ам.) |
— >- |
N iS 0 4 ■ Н20 |
(кр.); |
А Н = |
— 32,2 |
кДж/моль |
|
|
|
|
|
|
|
|
(7,7 |
ккал/моль) |
Суммарно кинетика процесса образования гидратов для слу чая перехода безводной соли в гидрат рассмотрена в работах [17, 18], а обзор дан в монографии [19, с. 90]. Наиболее общее кинетическое уравнение дал Ратинов [20]. Полак и Кравцов, ис пользуя уравнение Щукарева и уравнение скорости кристалли зации, получили более простое уравнение кинетики процесса [21].
Следует еще раз подчеркнуть, что применимость уравнений формальной кинетики не может служить критерием однознач ного выбора общего из нескольких возможных механизмов ре акции, так как достаточно хорошо описывать процесс могут не сколько уравнений. Например, дегидратацию гипса хорошо опи сывает ряд уравнений в работе [16].
ВОДОСОЛЕВЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ
При изучении водосолевых систем особенно наглядно видно, как широко в природе распространены эффекты отвердевания^ Одновременно в таких системах удобно наблюдать особенности физико-химических процессов и необычное поведение распро страненных химических соединений в условиях дефицита затво- рителя-жидкости. Кроме того, водосолевые клеи-цементы по лезны в очень многих областях народного хозяйства.
Впервые эта группа клеев-цементов была подробно исследо вана на кафедре технологии вяжущих веществ ЛТИ им. Ленсо вета Сычевым и Сватовской [33, гл. I; 22, с. 76; 23]. Эти иссле дования подтвердили возможность оценки, анализа и прогнозн
ая
рования вяжущих свойств систем на основе соединений разной природы. Кроме того, на примере таких систем было показано, что и хорошо растворимые соединения могут быть основой кле ев-цементов и растворимость важна с точки зрения практиче ского использования связующего, но недля осуществления принципиальной возможности его работы — отвердевания и ад гезии. Сказанное иллюстрирует табл. 1, в которой представлены
Таблица 1
|
|
|
Анион |
|
Катион |
nefrt, |
s o f |
n o - |
с г |
|
||||
|
oth. ед. |
|||
L i+ |
2,16 |
1/150 |
3/135 |
2/248 |
Na+ |
1,06 |
10/225 |
- / 0 |
- / о |
К+ |
0,57 |
- / o |
- / 0 |
- / - |
Rb+ |
0,49 |
|
- / - |
|
Cs+ |
0,35 |
- / - |
—/ — |
- / - |
Ве2+ |
16,4 |
от/— |
от/— |
от/— |
M g2+ |
4,7 |
4/450 |
6/330 |
от/510 |
Са2+ |
2,05 |
2/200 |
4/330 |
4/300 |
Sr2+ |
1,6 |
- / o |
2/60 |
2/360 |
В а 2+ |
1,1 |
- / o |
- / o |
2/188 |
АД3+ |
12 |
18/600 |
от/75 |
от/150 |
Мп2+ |
3,1 |
1-4/338 |
от/— |
от/285. |
Fe2+ |
3,6 |
4/750 |
от/— |
о т /- |
Fe3+ |
7,4 |
m/840 ■ |
от/— |
от/— |
Со2+ |
3,85 |
1/480 |
от/— |
6/360 |
N i2+ |
4,25 |
6/288 |
от/300 |
4/300 |
Cu2+ |
3,8 |
5/105 |
-3/211 |
2/90 |
Zn2+ |
3,6 |
1/450 |
4/450 |
—/— |
Cd2+ |
2,1 |
1/200 |
4/270 |
1/83 |
F- |
SiO}' |
- / о |
от/— |
- / 0 |
от/600 |
от/375 |
о т /- |
о т /- |
о т /- |
о т /- |
о т /- |
--/ — |
о т /- |
- / 0 |
от/— |
- / 0 |
от/600 |
- / 0 |
от/ + |
- / 0 |
от/ 4- |
6/600 |
о т /- |
от/— |
о т /- |
от/— |
от/— |
от/— |
от/— |
4/375 |
от/— |
от/— |
от/— |
от/— |
от/— |
4/420 |
от/ + |
от/— |
от/ + |
П р и м е ч а н и я . I. Буква т или цифра слева от диагональной черты показывают
существование или количество молекул воды в гидрате, соответственно; минус —отсут ствие гидрата.
2. Цифры справа от диагональной черты показывают достигнутую максимальную прочность на сжатие клея-цемента (#сж. кгс/см2у минус-?-данная соль не исследована,
плюс —система проявляет вяжущие свойства.
вяжущие свойства водосолевых систем некоторых элементов I—III групп периодической системы и d-элементов. В таблицу включены и системы на.- основе хорошо известных силикатов с
анионом SiO Данные таблицы наглядно показывают, на сколько характерно отвердевание для водосолевых концентри рованных систем.
Исходный порошок-соль может быть получен разными спо собами (например, при дегидратации природных гидратов). Од нако реакции дегидратации — не единственный способ получе ния безводной соли. Гораздо более трудоемким, но во многих случаях единственным, остается синтез минералов, способных гидратироваться, например, синтез силикатов и алюминатов кальция. В настоящее время высокотемпературным синтезом изготавливают силикаты, алюминаты, станнаты, германаты
41
плюмбаты элементов II группы. Связующие на основе гидратов этих соединений освещены в литературе, разработана специаль ная технология их синтеза.
В настоящем разделе рассмотрены клеи-цементы, порошко вая часть которых получена обезвоживанием гидратов. Наибо лее существенным является температурный режим обезвожива ния, который сказывается на свойствах затвердевшего клея (его прочности), а также на начале и конце схватывания. Влияние температуры обезвоживания гидрата на свойства затвердевшего
клея-цемента проявляется в наличии
|
|
связи между составом формирующих |
|||
|
|
ся гидратов и прочностью структуры |
|||
|
|
твердения на их основе [32, гл. I]. |
|||
|
|
. Вода занимает различное положе |
|||
|
|
ние в структуре гидрата, поэтому мо |
|||
|
|
жет быть связана менее или более |
|||
|
|
прочно. Отличные по своей структуре |
|||
|
|
кристаллогидраты имеют характерные |
|||
|
|
области температурной |
устойчивости. |
||
|
|
При обезвоживании гидратов при тем |
|||
|
|
пературах от низких до высоких соот |
|||
|
|
ветственно теряется вода от менее до |
|||
|
|
все более сильно связанной. Если де |
|||
|
|
гидратация проведена более глубоко, |
|||
|
|
то клей после отвердевания приобре |
|||
Рис. 3. |
Дериватограмма |
тает большую прочность. Таким обра |
|||
SrCl2 • 2Н20: |
зом меняя |
температуру |
обезвожива |
||
1 — кривая |
термоэффектов; |
ния, можно регулировать физико-ме |
|||
2—кривая |
потери веса при на |
||||
|
гревании. |
ханические свойства отвердевшего це |
|||
|
|
мента-клея. |
На |
дериватограмме |
SrCl2-2H20 (рис. 3) видно, что вторая молекула воды удаляется при более высокой температуре (236°С ), чем первая (158°С). Обезвоженная при этой температуре и затем затворенная соль обладает большим значением Rcm (хранение образцов различ ных солей над 40% раствором H2S 0 4) (табл. 2).
Прокаливание гидрата при более низких температурах, когда удаляется менее прочно связанная первая молекула воды, дает значительно более низкие характеристики прочности. Положе ние о связи прочности структуры твердения и температуры обезвоживания требует специального обсуждения. Автором и Сватовской показано, что существует связь между свойствами образующихся комплексов и структурами твердения [23]. Особен ности связей в комплексах сказываются на прочности структуры твердения. Полученные экспериментальные данные подтверж дают предположение, что при выборе связующего можно ориен тироваться на свойства новообразований с учетом их связи с требуемыми свойствами, например прочностью [33, гл. I].
Энергия химической связи в комплексном соединении тем больше, чем больше поляризующее действие катиона и поляри-
42
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
||
Затворенная |
В : T*. |
|
|
образца, кгс/см2 |
|
|
|
t, °c |
|
|
|
|
|
||
соль |
г/л |
через |
через |
через |
через |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
сутки |
3 суток |
7 суток |
28 суток |
|
SrCl2 |
0,45 |
300 |
353 |
275 |
450 |
400 |
' |
Z nS04 |
0,23 |
100 |
53 |
23 |
0 |
0 |
|
F e S 0 4 |
0,40 |
400 |
450 |
450 |
400 |
400 |
|
0,39 |
100 |
450 |
75 |
45 |
8 |
|
|
MnCl2 |
0,30 |
200 |
120 |
480 |
540 |
800 |
|
0,30 |
100 |
15 |
45 |
68 |
135 |
|
|
СоС12 |
0 50 |
300 |
285 |
177 |
225 |
105 |
|
0,10 |
100 |
15 |
75 |
68 |
60 |
|
|
Mg(NQ3)2 |
0,54 |
300 |
272 |
237 |
262 |
305 |
|
0,20 |
150 |
230 |
193 |
210 |
45 |
|
|
|
0,52 |
350 |
83 |
300 |
300 |
300 |
|
* В —водя.
зуемость аниона.Последняя падает в рядуБЮ^ > P 04~ > S 04_ >
> СОз- > NO3 > СГ. В таком же порядке при одном и том же катионе уменьшается прочность комплексной соли. В солях одной и той же кислоты прочность связей увеличивается, если катион обладает более сильным полем (многозарядный, с малым ионным радиусом). Из рис. 4 видно, что, чем сильнее поле кати она и прочнее связь в комплексе, тем активнее вяжущее.
Известно, что одним из характерных физических свойств со лей является их растворимость. Как было отмечено в работах [5, гл. I], при соблюдении определенных условий ограничения растворимости в сторону высоких значений для связующих си-- стем нет. В табл. 3 представлены физико-механические свой ства связующих систем на основе хорошо растворимых солей. При этом порошковую часть клея получали частичным или пол ным обезвоживанием реактивных кристаллогидратов в приня тых условиях — прокаливание при 200—300 °С и выдержка в течение 2 ч. В отдельных случаях использовали реактивные безводные соли. Количество воды при затворении брали таким, чтобы получить тестообразную массу нормальной густоты. Усло вия хранения образцов было различным: на воздухе, в эксика торах над СаС12 или над 40% раствором H2SO4. Предел прочно сти при сжатии проверяли на пластичных образцах-кубиках с ребром 1 см.
Следует отметить, что отвердевание у систем порошок дегид рата — вода в большинстве случаев происходит быстро, струк тура твердения приобретает максимум прочности уже в первые 10—20 мин с момента затворения. Отвердевание часто происхо дит с значительным выделением тепла (хлориды, сульфаты) и иногда сопровождается комкованием соли, например, сульфата натрия, хлорида и сульфата меди. Во избежание комкования
43
следует производить затворение при температуре тающего льда (хлориды лития и магния). В ряде случаев первоначальная прочность со временем падает, это связано с тем, что некоторые кристаллогидраты недостаточно устойчивы на воздухе.
Физико-химическими методами (рентгенография, термогра фия, петрография) и химическим анализом удалось установить
Рис. 4. Влияние на прочность клея поляризационных характеристик различных гидратов, образующихся в водосолевых системах.
фазовый состав продуктов новообразований, которые обеспечи вают работу клея. Для некоторых водосолевых систем, приве денных в табл. 3, был установлен состав фаз новообразований
(табл. 4).
По данным Сычева и Свидерской, безводные фториды и кремнефториды, для которых известны гидраты, также можно ис пользовать в качестве порошковой составляющей водосолевых вяжущих систем. После отвердевания клеи-цементы на основе указанных ниже солей имеют следующие значения Дсж (в кгс/см2) :
44
CuF2 ................ |
. . . . . 190 |
CoF2 ................................. |
. |
390 |
CdF2 ................ |
.................225 |
NiF2 ................................. |
. |
147 |
ZnF2 ................ ................ |
270 |
Mg [Si F6j ......................... |
. |
330 |
A1F3 ................ ................ |
75 |
Al2(SiF 6)3 • яА1(ОН)3 . |
. . |
330 |
ZrF4 ................. ................ |
160 |
Cu[SiF6] ......................... |
. |
210 |
FeF3 . . . . . ................ |
200 |
|
|
|
В работе [24, с. 31] изучалась возможность образования свя зующего затворением водой различных сульфатов, фосфатов,
вольфраматов, |
молибдатов, |
ацетатов и |
сульфидов. |
Было |
|||
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
Основа |
|
1?сЖ образца, кгс/см? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условия хранения образца |
|||
связующего |
через |
через |
через |
через |
|||
|
сутки |
3 суток |
7 суток |
28 суток |
|
|
|
Li2S 0 4 |
0 |
75 |
143 |
150 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
LiCl |
248 |
105 |
83 |
30 |
|
То же |
|
L iN 0 3 |
120 |
135 |
105 |
15 |
|
» |
|
Na2S 0 4 |
225 |
0 |
0 |
0 |
На |
воздухе |
|
Na2C 0 3 |
250 |
270 |
60 |
0 |
» |
» |
|
NaBr |
127 |
105 |
90 |
90 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
K.2^-^3 |
180 |
18 |
0 |
0 |
На |
воздухе |
|
KF |
180 |
380 |
190 |
190 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
M gS 0 4 |
300 |
450 |
345 |
450 |
На |
воздухе |
|
M g(N 03)2 |
240 |
270 |
270 |
330 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
MgCl2 |
510 |
360 |
293 |
30 |
На |
воздухе |
|
C a(N 03)2 |
120 |
150 |
150 |
195 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
CaBr2 |
90 |
150 |
120 |
120 |
|
То же |
|
CaCl2 |
150 |
169 |
180 |
180 |
|
» |
|
SrB r2 |
105 |
165 |
180 |
200 |
Над |
40%-ной |
H2S 0 4 в |
SrCl2 |
245 |
275 |
450 |
375 |
эксикаторе |
|
|
|
То же |
|
|||||
B a l2 |
225 |
188 |
112 |
60 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
A12(S 0 4)3 |
525 |
570 |
570 |
600 |
На |
То же |
|
BaCl2 |
8 |
130 |
188 |
188 |
воздухе |
|
|
M n S04 |
165 |
173 |
180 |
270 |
На |
воздухе |
|
MnCl2 |
285 |
177 |
225 |
105 |
» |
» |
|
FeSO, |
120 |
480 |
540 |
800 |
» |
» |
|
Fe2(S 0 4)3 |
600 |
840 |
600 |
670 |
» |
» |
|
C oS04 |
480 |
390 |
390 |
300 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
CoCl2 |
185 |
270 |
285 |
275 |
Над |
40%-ной |
H2S 0 4 в |
CoF 2 |
281 |
319 |
330 |
375 |
эксикаторе |
|
|
На |
воздухе |
|
|||||
N iS 0 4 |
165 |
210 |
263 |
375 |
» |
» |
|
Ni'(N03)2 |
240 |
165 |
300 |
240 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||
NiCl2 |
105 |
75 |
75 |
120 |
Над |
40%-ной |
H2S 0 4 в |
Cu(N 03)2 |
!35 |
120 |
|
150 |
эксикаторе |
|
|
120 |
Над СаС12 в эксикаторе |
||||||
ZnSO., |
450 |
460 |
400 |
400 |
Над |
40%-ной |
H2S 0 4 в |
Zn(N(J3)2 |
150 |
180 |
180 |
225 |
эксикаторе |
|
|
Над СаС12 в эксикаторе |
|||||||
ZnF2 |
188 |
262 |
262 |
412 |
На |
воздухе |
|
C d S0 4 |
8 |
113 |
140 |
198 |
» |
» |
|
Cd(N 03)2 |
135 |
195 |
270 |
180 |
|
||
Na3P 0 4 |
75 |
90 |
120 |
75 |
» |
» |
|
Na2S i0 3 |
0 |
40 |
330 |
600 |
» |
» |
|
45
|
|
Таблица 4 |
Исходная соль |
Состав образующегося |
Ясж образца, |
гидрата |
К Г С / С М 2 |
|
Li2S 0 4 ' |
Li2S 0 4 • H20 |
150 |
N a2S 0 4 |
Na2S 0 4 • 10H2O |
225 |
M gSO, • Н20 |
M g S 0 4 ■ 4H20 |
450 |
M g(N 03)2 |
M g(N 03)2 • 6H20 |
330 |
СаС12 |
CaCl2 • 4H20 |
180 |
CoCI2 |
CoC12 • 2H20 |
450 |
ВаС12 |
BaCl2 • 2H20 |
188 |
A12(S 0 4)3 *7Н20 |
A12( S 0 4)3 • 18H20 |
600 |
MnCl2 |
MnCl2 • 4H20 |
285 |
FeSO , • H20 |
FeSO, • 4H20 |
800 |
C aS 0 4 |
C aS O ,• H20 |
480 |
CoF2 |
CoF2 • 4H20 |
375 |
N iS 0 4 |
NiSO , -6H20 |
300 |
NiCl2 |
NiCl2 • 4H20 |
120 |
Z n S04 |
Z n S04 • H20 |
450 |
ZnF2 |
ZnF2 • 4H20 |
412 |
C d S04 |
CdSO, • H20 |
198 |
Cd(N 03)2 |
C d(N 03)2 • 4H20 |
270 |
установлено, что начальный этап взаимодействия отмечен опре деленной степенью гидролиза, что зависит от природы соли. Од нако продукты взаимодействия в таких системах представлены преимущественно кристаллогидратами. Это подтверждает кон цепцию о принципиальном значении образования при отверде вании сложных комплексных соединений, в частности содержа щих полярные молекулы воды.
Среди многочисленных методов исследования процессов твердения интересны «неразрушающие» методы, позволяющие следить за изменением параметров в естественных условиях твердения. Например, электрические параметры могут иметь и самостоятельное значение, характеризуя специфические свой ства системы. Для некоторых водосолевых систем уже прове дены измерения электрофизических характеристик — электро проводности, диэлектрической проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь tg б [25, с. 37]. Были также попытки по лучить информацию о гидратации портландцемента с помощью измерения диэлектрических параметров [26—29]. Эти работы позволили подтвердить применимость изложенных выше поло жений при исследовании твердения цементов. Такие измерения способствуют пониманию сути процессов, обеспечивающих ра боту вяжущего (отвердевание и адгезия), а следовательно, бу дут полезны и для управления этими процессами. На электри ческих исследованиях стоит остановиться подробнее.
Известно, что изменение емкости дисперсной системы на основе воды связано, главным образом, с изменением диэлектри ческой проницаемости жидкости, в то время, как диэлектриче ские потери tg б зависят от потерь релаксационного характера
46
и проводимости [30, с. 18; 31, с. 11]. Так, например, емкость, из меняющаяся в процессе твердения, отражает [27] изменение ди электрической проницаемости пасты, что связано скорее всего с переходом воды из свободной в адсорбированную, пленочную или химически связанную, поскольку диэлектрическая прони цаемость воды при таком переходе значительно меняется [32, с. 103; 33—35]. Диэлектрические потери для твердеющих паст отражают содержание токопроводящих ионов в системе, а также фиксацию ионов полярных (заторможенных) молекул.
Учитывая, что электрофизические методы исследования тон ко реагируют на те изменения, которые претерпевает твердею щая система, они были использованы для анализа явлений, происходящих на ранних стадиях твердения [36, 37].
Диэлектрические потери измеряли в условиях, когда для измерительной ячейки с исследуемым веществом tgfi меньше единицы [30, с. 18]. Измерения проводили на приборе Тесла
ВМ-271— высокочастотном приборе |
с резонансным контуром, |
на котором была сконструирована |
ячейка с бесконтактными |
подвижными и фиксируемыми электродами с расстоянием меж ду ними 10 мм. Такая конструкция. обеспечивала быструю и удобную загрузку ее твердеющей пастой, а также легкую рас палубку. Эксперименты проводили на частоте 106 Гц. Темпера туру в твердеющей пасте измеряли хромель-копелевой термо парой, выведенной на самописец КСП-4. Предел прочности на сжатие проверяли на образцах-кубиках с ребром 1 см, сроки схватывания устанавливали с помощью прибора Вика. Для каждого соотношения В : Т в выбранных системах производили определение емкости С, сопротивления R, a tg б рассчитывали. Из 4-5 замеров для каждого времени отсчета из независимых опытов (самостоятельные затворения) рассчитывали среднее значение параметров.
Объектами изучения служили мономинеральные водосолевые системы, содержащие в качестве порошкового компонента суль фаты алюминия, натрия, кальция, хлорид и нитрат кальция, трехкальциевые силикат и алюминат. Следует отметить, что выбор вяжущих в качестве части объектов исследования осно ван на высокой растворимости как исходных солей, так и их гидратов, образующихся при твердении. Предполагается, что потери проводимости в этом случае будут значительными и, сле довательно, ярче отразят явления при твердении.
Необходимо подчеркнуть специфичность таких систем, осо бенность твердения которых (как это будет показано ниже для связующих с солевым затворителем) связана с сочетанием рас творного механизма и прямой гидратации исхрдного порошка дегидрата, что обеспечивает в твердеющей системе пересыще ние, достаточное для кристаллизации даже хорошо раствори мого гидрата. На рис. 5 представлены зависимости R = f(т) си стемы СаС12—Н20 при различных соотношениях В :Т (в г/г), причем система с В : Т = 0,5 представляет собой нетвердеющую
47
суспензию. Следует отметить различный характер кривых для твердеющих жестких наст и нетвердеющих суспензий. В суспен зии в первые 4 мин происходит растворение хлорида кальция до образования насыщенного раствора, сопровождающегося уве личением электропроводности (кривая 5), а затем ее стабили зацией. По мере понижения соотношения В : Т характер кривых электропроводности заметно меняется и процесс становится цик личным. В интервале 4— 12 мин наблюдается резкое увеличение сопротивления (кривые 1 н 2). Для объяснения такого харак тера кривых были предложены две трактовки. Одна из них сво-
Рис. 5. Зависимость сопроти |
Рис. 6. Зависимость сопротивления R (кри |
||||
вления системы СаС12—Н20 от |
вая |
/), |
прочности при |
сжатии /?сж (кри |
|
времени при соотношениях |
вая |
2) |
и температуры t (кривая 3) системы |
||
В : Т, г/г: |
СаС12—Н20 от |
времени |
(при В : Т = 0,4). |
||
/ —0,3; 2 — 0,4; 3 — 0,5. |
А и |
В — начало и |
конец схзатыаання, соответ |
||
|
|
|
|
ственно. |
|
дится к тому, что увеличение сопротивления может сопровождать обеднение жидкой фазы токопроводящими ионами, кри сталлизацией из раствора гидратного новообразования, в то время как другая, которой придерживаются авторы работы [30], базируется на представлениях, что в это время частицы фикси руются относительно друг друга —между ними возникают связи.
Как видно из рис. 6 начало схватывания (точка А) соответ ствует именно моменту повышения сопротивления в системе, что, по мнению авторов, свидетельствует скорее в пользу второй трактовки. Дальнейшее уменьшение сопротивления происходит уже в сформировавшейся структуре и связано, вероятно, с из менением фазового состава гидратных форм. В пользу этого положения свидетельствует ход кривой 2 — предел прочности при сжатии структуры достигает за 6 мин своего максимального значения— 160 кгс/см2. Процессы перекристаллизации мало сказываются в данном случае на прочности. Отметим, что, как показало измерение, температура (рис. 6, кривая 3) падает уже приблизительно после выдержки в течение 3 мин. Понижение
48
температуры способствует переходу гидратов в более устойчи вую фазу.
Следует подчеркнуть, что значение Т : Ж существенно влияет на остроту максимумов на кривых R — т, причем она тем боль ше, чем больше соотношение Т : Ж. Аналогичные исследования были проведены и для других связующих. Обращает на себя внимание отсутствие цикличности на зависимостях R — т для твердеющего сульфата кальция (рис. 7). Это объясняется тем, что гипс известен лишь в виде CaS0 4 -2H20, образующийся при затворении CaSO4-0,5H2O. Следовательно, подтверждается объ яснение цикличности кривых R — т переходом в более устойчи вые при данной температуре формы гидратов.
|
|
|
tgd; С о |
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
/ |
и |
; |
Г |
' |
|
|
|
V |
- |
|
|
г |
|
|
|
V___ L . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т. мин |
Рис. 7. Зависимость прочности при |
Рис. 8. Зависимость диэлектриче |
||||||
сжатии |
Рсж (кривая 1), сопроти |
ских потерь |
tgS |
(кривые 1) и ем |
|||
вления |
R (кривая 2 ) |
и емкости С |
кости |
С (кривые 2 ) |
для тверде |
||
(кривая |
3) системы |
C aS 0 4—Н20 |
ющих |
паст |
( а ) |
и нетвердегощих |
от |
времени. |
суспензий (б) от времени. |
А и В — начало |
и конец схватывания, |
|
соответственно. |
|
Проведенные исследования ранних стадий твердения дали интересную информацию о влиянии соотношения Т : Ж на ха рактер электрических параметров и на характер сил, приводя щих к возникновению структуры твердения. На рис. 8 приве дены изменения емкости С и диэлектрических потерь tg б во времени для нетвердеющих суспензий (б) и твердеющих паст (а). Как видно из рис. 8, характер зависимостей у нетвердею щих суспензий и твердеющих паст различен.
Сравнивая изменения емкости (рис. 7, кривая 3) со сроками схватывания (отрезок А В) при твердении гипса, видно, что фор мирование структуры твердения происходит тогда, когда вода в системе уже имеет пониженные значения диэлектрической проницаемости и перегиб на кривой С — т совпадает с концом схватывания. Такая же картина наблюдается и при твердении сульфата алюминия,' хлорида кальция и других исследованных
систем.
Была предпринята также попытка исследования изменения положения воды в процессе твердения вяжущих на основе
49