368 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ |
Рис. 34
Если допуски формы и расположения на чертеже не указаны, то возможны любые отклонения формы в пределах поля допуска размера рассматриваемого элемента.
2. ПАРАМЕТРИЗАЦИЯ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Множество неровностей, получающихся на поверхностях технических изделий при обработке, можно отнести к их микрогеометрии. Совокупность таких неровностей с относительно малыми шагами на базовой длине называют шероховатостью.
На рис. 35 представлен профиль рельефа реальной поверхности после механической обработки. На базовой длине l выделены неровности в виде выступов и впадин профиля, по которым судят о шероховатости поверхности и определяют ее параметры (ГОСТ 2789–73).
Средняя линия профиля m имеет форму номинального профиля и проводится так, чтобы в пределах базовой длины среднее квадратическое отклонение измеряемого профиля до этой линии было минимальным.
Отклонением профиля y является расстояние между любой точкой профиля и средней линией. Среднее значение расстояний между неровностями про-
филя в пределах базовой длины является средним шагом неровностей Sm. Наибольшей высотой профиля Rmax называют расстояние между линией
выступов профиля и линией впадин профиля в пределах базовой длины.
Г л а в а 15. Параметризация макро- и микрогеометрии поверхностей технических изделий |
369 |
Рис. 35
Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz измеряется от произвольной линии АВ, параллельной средней линии профиля, и является суммой средних абсолютных значений высот точек пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины:
R = |
1 |
|
5 |
| H |
|
5 |
|H |
|
| |
|
, |
|
|
∑ |
i max |
| +∑ |
i min |
|
|||||
z |
5 |
|
|
i=1 |
|
|
|
||||
|
i=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
где Hi max – высота наибольшего выступа профиля; Hi min – глубина наибольшей впадины профиля.
Среднее арифметическое отклонение профиля Ra – это среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины:
Ra = |
1 l |
1 |
n |
|
l |
∫|y(x) | dx или приближенно Ra = |
|
∑| yi | , |
|
|
0 |
n i=1 |
||
где l – базовая длина; n – число выбранных точек профиля на базовой длине. Параметры шероховатости (один или несколько) выбирают из номенклату-
ры параметров, установленной ГОСТ 2789–73: Ra, Rz, Rmax, Sm и др.
На всех поверхностях изделия, выполняемых по чертежу, независимо от метода их образования (кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции) необходимо нанести условный знак с обозначением параметра шероховатости в соответствии с ГОСТ 2.309–73.
Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис. 36.
370 |
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ |
Рис. 36
На рис. 37 и 38 приведены фрагменты чертежа детали с обозначением параметров шероховатости поверхностей. Величина параметра шероховатости выбирается в зависимости от функционального назначения, состояния и способа обработки поверхности.
Рис. 37 |
Рис. 38 |
Определяют шероховатость приборами (профилометрами, профилографами и др.), с которыми студенты знакомятся в специальных курсах.
ВЫВОДЫ
Макрогеометрия поверхностей изделий – это их форма, размеры и взаимное положение; микрогеометрия – это микронеровности (шероховатость).
Большинство технических изделий имеют сочетания простых по форме поверхностей: цилиндров, сфер, конусов, плоскостей.
Каждое изделие, в том числе деталь, имеет определенное количество размеров. Различают задание размеров и нанесение размеров.
При задании размеров учитывают базы и базирование детали, а также конструктивные, прочностные, технологические и другие факторы.
При нанесении размеров соблюдают правила, изложенные в ГОСТ 2.307–68
и ГОСТ 2.109–68.