lucko_a_n_telepnev_m_d_marculevich_n_a_i_dr_prikladnaya_meha

221

Таблица Ж.9 – Основные размеры и масса привода типа 2, исполнение 1

Габаритпривода	Масса, кг,	болеене
	Размеры, мм

			B,																	R,
		d	не	H1	H2	D1	D2	D3	D4	Lм	L1		L2	h1	h2	h3	h4	ℓo	ℓ2	не	s	dо	mn	z	α
			бо-					(H9)												бо-
			лее																	лее
1	50		630	630	1150	390350		300	280	230110			235	645	25	8	343	270	400	230	14	18	3,0	6	80	309
		65								290140							313
2			770	758	1375	540500		430	410				280	772	30		390	350	480	260	16	23	4,0			615
		80															360							8	72
										350170						10
3			940	850	1660	650600		530	500				350	820	35		372	420	800	305	18	26	5,0			945
	95
4	110		1100	900	2225					430210450				890			376		1100	390			6,0			2000
						960900		820	780						40	12		720			20	35		12	90
		130
5			14901090		2440					5102505501020							382		1300	525			8,0			2400
		Примечание – В таблице обозначено: mn – рекомендуемые значения нормального модуля зацепле-

ния косозубой передачи, z – количество отверстий, α – угол в градусах, H9 – поле допуска на размер

222

Таблица Ж.10 – Высота H привода типа 2, исполнение 1

Мощ-		Номинальная частота вращения выходного вала привода, об/мин*
ность,	25	32	40	50	63		80	100		125	160	200	250	315
кВт
						H, мм, не более
0,75	1400	–	1400		–		–	–						–
1,5					1420		1420	1420
3,0	1540	1540	1540		–					–	–	–	–	1200
5,5	1860		1800	–	1560		1560	1560						1250
7,5	2250		1860											–
11					–		1960			1560	1560		1640	1640
15	–		–				2090	–			–	1630	1630
18,5		–					–			–		–	–
22	2520		2300	2170	2605		2060	2130			1740	1740	1740	–
30	2750		–	–				2170		2170	–		–
37	–		2510		–		–	–		2270	2270	–	1900
45			2640	2550						2210	2210		–

* Фактическая частота вращения выходного вала может отличаться не более чем на 10%

Верхний подшипниковый узел

Масленка			Dп	Крышка глухая
				1
	1	с	dп
В	В			Уплотнение
				лабиринтное
Корпус
редуктора			α
Шестерня			Нижний подшипниковый узел	Зубчатое
β			2
				колесо
				а
1			dп
В				с В

Корпус	d		а ≈ 0,7dп
редуктора
Вал редуктора			Крышка сквозная
β = 8ᴑ 06ʹ 35ʺ		Dп	Манжета

1 и 2 – подшипники роликовые конические по ГОСТ 27365 – 87

Рисунок Ж.5 – Опоры выходного вала редуктора и косозубая передача в приводе типа 2 (табл. Ж.11 – Ж.13)

Таблица Ж.11 – Предельные осевые нагрузки на подшипники выходного вала редуктора в приводе типа 2

	Габарит	Частота вращения вала выходного вала редуктора, об/мин
		20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250	315
					Осевые нагрузки вверх и вниз, кН
	1	21,4	20,0	18,6	17,3	16,2	15,1	14,1	13,2	12,3	11,5	10,7	10,0	9,3
	2	30,8	28,8	27,2	25,0	23,4	21,8	20,4	19,0	17,7	16,5	15,4	14,5	13,5
	3	35,9	33,4	31,5	29,3	27,1	25,5	23,8	22,0	20,7	19,4	18,0	16,7	15,6
	4	47,3	44,1	41,5	38,6	35,7	33,6	31,3	29,0	27,3	25,5	23,8	22,0	20,6
	5	60,3	56,2	52,9	49,2	45,5	42,9	40,3	37,0	34,8	32,6	30,3	28,1	26,3

223

224

Таблица Ж.12 – Цилиндрическая косозубая передача в приводе типа 2, исполнения 1

Мощ-

Номинальная частота вращения выходного вала привода, об/мин*

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

ность,

кВт

Количество зубьев шестерни и колеса (z1 / z2)

0,75

68

/ 87

–

69 / 86

–

–

–

–

1,5

53 /102

61 / 94

69 / 86

3,0

46

/ 92

54 / 84

–

–

–

–

–

68 / 87

5,5

61

/ 77

62 / 76

–

46 / 92

54 / 84

61 / 77

7,5

62

/ 79

–

11,0

–

–

–

61 / 77

–

53 / 85

61 / 77

65 / 73

61 / 77

15,0

–

–

–

54 / 84

22,0

60

/ 76

33 /103

41/100

47 / 94

54 / 84

61 / 77

47 / 91

30,0

–

–

54 / 87

62 / 79

–

–

–

37,0

–

60 / 76

–

–

–

54 / 87

63 / 78

–

65 / 73

45,0

45 / 63

45 / 63

–

Примечание – В числителе указано число зубьев шестерни на выходном валу мотор-редуктора,

взнаменателе – число зубьев колеса на выходном валу привода (все данные рекомендуемые)

*Фактическая частота вращения выходного вала может отличаться не более чем на 10%

Таблица Ж.13 – Основные размеры и характеристика подшипников в редукторе привода типа 2

		Пози-						Грузоподъемность			Пара-
			Условное	Размеры подшипника							метр	Коэффи-			Угол
								динами-		стати-
		ции									нагру-	циенты			контакта
			обозначе-
	d	на						ческая		ческая	жения
			ние под-
		рис.	шипника	dп × Dп	В	В1	с	С		С0	e	Y		Y0	α
		Ж.5
					мм			кН			–	–		–	–
	50	1	7508А	40×80	24,75	23	19	70,4		50,0	0,38	1,57		0,87	14º02ʹ10ʺ
		2	7311А	55×120	31,50	29,0	25	134,0		110,0	0,33	1,80		0,99	12º57ʹ10ʺ
225	65	1	7511А	55×100	26,75	25,0	21	99,0		80,0	0,36	1,67		0,92	15º06ʹ34ʺ
		2	7314А	70×150	38,00	35,0	30	209,0		170,0	0,31	1,94		1,06	12º57ʹ10ʺ
	80	1	7514А	70×125	33,25	31,0	27	147,0		118,0	0,39	1,55		0,85	15º38ʹ32ʺ
		2	7317А	85×180	44,50	41,0	34	286,0		216,0	0,31	1,91		1,05	12º57ʹ10ʺ
	95	1	7517А	85×150	38,50	36,0	30	201,0		180,0	0,39	1,55		0,85
		2	7520А	100×180	49,00	46,0	39	297,0		280,0	0,40	1,49		0,82	15º38ʹ32ʺ
	110	1
		2	7524А	120×215	61,50	58,0	50	440,0		390,0	0,41	1,46		0,80
	130	1													16º10ʹ20ʺ
		2	7528А	140×250	71,75	68,0	58	605,0		560,0	0,33	1,83		1,01
	В таблице обозначено: d – диаметр вала мешалки; e – параметр осевого нагружения

L1

			L2
H		1
		4
	1	s
	H
		А	d
		3
		h
	7
Опора			D3
Бобышка
			L
ведущийШкив
	Ремень

2	В	Шкив
		ведомый

В			ш
			ℓ
3
	dп		a
			b
2
ℓ
Б	d1		8
	Dп
5		Б
			9
1
h
А	dп
2
4
h h
dо	Dп
z отв.	Крышка
6	корпуса

D1	А – А	D2
D4
o
ℓ
C

1 – электродвигатель; 2 – клиноременная передача; 3 – вал промежуточный; 4 – стойка; 5 – полумуфта (рис. Ж.9); 6 – вал мешалки; 7 – уплотнение (рис. Ж.11, Ж.12); 8 – подшипник радиальный по ГОСТ 8338 – 75; 9 – подшипник радиальный двухрядный сферический: шариковый по ГОСТ 28428 – 90 для привода габарита 1 и роликовый по ГОСТ 8545 – 75 для привода габарита 2 и 3

Рисунок Ж.6 – Привод вертикальный типа 4, исполнение 1 (табл. Ж.14 – Ж.18) с уплотнением сальниковым или торцовым типа Т3

226

Таблица Ж.14 – Применяемость приводов типа 4

		Номинальная частота вращения выходного вала привода, об/мин*
	Габарит
		400	500	630	750
	Привода
			Мощность, кВт
		1,5	1,5	–	–
227	1	3,0	3,0	3,0	3,0
		–	5,5	5,5	5,5
		5,5	7,5	7,5	7,5
	2	7,5	11,0	11,0	11,0
		11,0	15,0	15,0	15,0
		15,0	18,5	18,5	18,5
	3	18,5	22,0	22,0	22,0
		22,0	–	–	–
	* Фактическая частота вращения выходного вала может отличаться не более чем на 10%

Таблица Ж.15 – Основные размеры и масса привода типа 4

																												Размеры, мм
	Габарит	d		L				L1		L2		C	H	H1				D1			D2				D3			D4		ℓo			ℓ2
	привода					min			max																(H9)
	1	50; 65		760		300			380	120		380	1220		500			390			350				300		280			270			350
	2	80; 95		1100		430			530	200		620	1600		820																		650
																		650			600				530		500			350
	3	95; 110		1370		560			730	250		680	1900		900																		850
228
	Продолжение таблицы Ж.15
												Условное																			Масса,
	Габарит											обозначение																α,
		h1		h2		h3			h4	s		подшипника				а*				ℓш*			dо			z						кг, не
	привода																											градус
											поз. 8		поз. 9																			более
	1	620		30		8		310		14	312		11216			35			105				18			6		80				350
	2	700		35				370		18	318		13522						130													700
						10										40							26			8		72
	3	765		40				380		20	321		13525						165													950
	* Значения ориентировочные

Таблица Ж.16 – Основные размеры и характеристика подшипников в приводе типа 4

				Грузоподъем-			Пара-	Диа-
	Услов-			ность
		Размеры	Угол				метр	метр
	ное обо-
		подшипника	контакта	динами-		стати-	нагру-	шари-
	значе-			ческая		ческая	жения	ка
	ние
	подшип-
		dп × Dп × b	α	С		С0	e	Dw
	ника
		мм	градус	кН			–	мм
	312	60×130×31		81,9		48,0	Опреде-	22,23
	318	90×190×43	0	143,0		99,0	ляется	31,75
							расче-
	321	105×225×49		182,0		143,0	том	38,10
	11216	80×160×30	6	80,2		54,8	0,17	15,86
	13522	110×215×58		415,0		325,0		25,00
			11				0,29
	13525	125×250×68		585,0		465,0		29,50

Примечание – Для подшипников 13522 и 13525 диаметр Dw ролика

Таблица Ж.17 – Предельные осевые нагрузки на подшипники вала мешалки

		Частота вращения вала, об/мин
Габарит
	400		500	630		750
привода
		Предельная осевая нагрузка, Н
1	2900		2700	2500		2400
2	5300		4900	4750		4350
3	7100		6700	6200		5900
		229

230

Таблица Ж.18 – Рекомендуемые параметры клиноременной передачи

			Частота	Частота			Расстоя-	Параметры			Поперечная
	Габарит привода	Мощность			Диаметры		ние меж-	ремней по		Число	сила*, дей-
			вращения	вращения
		электро-			шкивов, мм		ду цен-	ГОСТ		ремней,	ствующая на
			вала	вала
		двигателя,					трами	1284-80		не ме-	вал от натя-
			двигателя,	мешалки,
					веду-	ведо-		сече-	длина,		жения рем-
		кВт	об/мин	об/мин			шкивов,			нее
					щий	мый	мм	ние	мм		ней Fр, Н
		1,5		400	125		333			3	590
		3,0	1000					Б		5	1165
		1,5		500	140		322			3	540
	1	3,0				280			1320	4	1050
				630	125		333				830
		5,5						А		6	1500
		3,0		750			322			3	745
		5,5								6	1380
			1500		140					4	1485
		7,5		400			462			5	2005
	2	11,0				500		Б	2000	7	2925
		7,5								3	1590
		11,0		500	180		437			5	2375
		15,0								6	3185