Раздел 3. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт малых холодильных машин и установок. Тема 3.1 Монтаж холодильных машин и установок.

Технические требования к размещению торгового оборудования со встроенными холодильными агрегатами и при централизованном холодоснабжении.

Требования к монтажу торгового оборудования в торговых залах, машинных отделениях, монтажу камерного оборудования.

Литература / 2 / гл.9 с.184-198

Методические указания

При изучении темы необходимо ознакомиться с:

• техническими требованиями к монтажу торгового холодильного оборудования, нормами и правилами его размещения.

• размещением холодильного оборудования для стационарных камер, вариантами планировок.

• техническими требованиями к размещению торгового оборудования со встроенными холодильными агрегатами и при централизованном холодоснабжении.

• требованиями к монтажу торгового оборудования в торговых залах, машинных отделениях, монтажу камерного оборудования.

При доставке торгового холодильного оборудования необходимо соблюдать осторожность, избегать ударов и толчков. Торговое холодильное оборудование располагают в торговых залах, производственных цехах. Шкафы, прилавки, льдогенераторы, прилавки-витрины и другое оборудование устанавливают на пол по отвесу. Температура в помещении не должна превышать 40 градусов. Оборудование размещают, исключая возможность прямого воздействия на него солнечных лучей, вдали от отопительных батарей таким образом, чтобы обеспечить удобство обслуживания. Минимальное расстояние между торговым холодильным оборудованием и отопительными приборами должно составлять 2 м.

Между конденсатором воздушного охлаждения и стеной следует оставлять расстояние не менее 200 мм.. Холодильные агрегаты размещают в машинном отделении, на том же этаже, что и охлаждаемый объект, или ниже. Это необходимо для обеспечения возврата масла в компрессор. Помещение машинного отделения должно быть сухим, температура в нем не ниже 5 и не выше 40 °С. Объем помещения должен быть не менее 1 м³ в расчете на каж­дые 0,5 кг хладона R134_а, содержащегося в машине, или на 0,35 кг R22.. Машинное отделение оборудуют приточной и вытяжной вентиляцией.

Приточная и вытяжная (она же аварийная) вентиляции принуди­тельные, кратность воздухообмена приточной вентиляции не менее 3, вытяжной - не менее 4 м³/ч. Вытяжное отверстие располагают внизу помещения, так как плотность хладона больше плотности воздуха. Для конденсаторов с воздушным охлаждением должен быть обеспечен обдув наружным воздухом, достаточный для обеспечения рабочего режима машины.

Двери машинных отделений и холодильных камер должны откры­ваться в сторону выхода.

В машинном отделении ширина главного прохода и прохода от электрощита до выступающих частей машины (в том числе до ограж­дений и фундамента колонн) должна быть не менее 1,5 м; ширина между выступающими частями машин - не менее 1 м, между гладкой стеной и машиной - не менее 0,8 м.

Холодильное оборудование устанавливают стороной, не требую­щей обслуживания, вдоль стен, не оставляя проходов. Все движущиеся части машины, а также машины, аппараты и трубопроводы в местах, где они могут подвергаться ударам необходимо оградить.

Фундаменты под агрегаты должны быть отделены от фундаментов под стенами или колоннами зданий. При установке агрегатов на перекрытиях предусматривают меры, снижающие передачу вибрации на строительные конструкции, например, используют комплект виброизолирующих средств. Технологические трубопроводы, проходящие через помещение машинного отделения, не связанные с работой холодильной установ­ки, не должны иметь в пределах этого помещения разъемных соединений (фланцев, запорной арматуры и т.д.).

Подготовку и пуск холодильной машины должен производить механик, имеющий удостоверение на право монтажа и обслуживания хладоновых холодильных установок.

Холодильное оборудование к электрической сети должен подключать квалифицированный специалист – электрик. Перед подключением к сети необходимо заземлить холодильный агрегат и щит электроуправления, проверить соответствие соединения обмоток электродвигателей на клеммнике агрегата, проверить соответствие напряжения, указанного на катушке магнитного пускателя, напряжению сети. Проверяют отсутствие задевания крыльчатки вентилятора о диффузор вращением ее рукой. Включают на несколько секунд агрегат (запорные вентили компрессора должны быть открыты) нажатие кнопки «Пуск» автоматического выключателя, проверяя соответствие направление вращения вентилятора стрелке на конденсаторе (воздух должен просасываться через конденсатор). При несовпадении направления вращения меняют местами положение любых двух фаз. В агрегатах с сальниковыми компрессорами проворачивают вал компрессора вручную на 2…3 оборота, проверяют правильность натяжения ремней, а после этого подключают оборудование к электросети. При подготовке оборудования к пуску следует установить в рабочее положение амортизаторы компрессорно-конденсаторного агрегата, проверить герметичность арматуры и всех разъемных соединений.

Для проверки герметичности снимают пломбы с агрегата и отворачивают колпачки запорных вентилів, проверяют, закрыты ли вентили. Затем приоткрывают и тут же снова закрывают жидкостный вентиль на ресивер, впуская хладон в систему и повышая в ней давление.

С помощью течеискателя определяют герметичность системы Перед пуском открывают нагнетательный, всасывающий и жидкостной вентили. После пуска холодильной машинынеобходимо наблюдать за работой оборудования в течении трех дней: в первый день – 8 часов, во второй и третий день – по 2 часа.

Вопросы для самоконтроля

1. Основные требования к помещению машинного отделения.

2. Какая схема заполнения испарителей обеспечивает надёжный возврат масла в компрессор.

3. Элементы снижающие передачу вибрации от работающей холодильной машины.

4.Основные принципы проектирования стационарных холодильных камер для предприятий торговли и общественного питания.