1.2.Схемы малых холодильных машин

Принципиальная схема работы малой холодильной машины. Назначение основных узлов, работа схемы малой холодильной машины. Параметры работы малой холодильной машины..

Литература

/ 1 / гл.7 с.106-119; / 2 / гл.7 с.162-163.

Методические указания

Холодильная машина состоит из четырех основных элементов: испарителя, компрессора, конденсатора и дросселирующего устройства. Холодильная установка – это совокупность объекта охлаждения и холодильной машины. Таким образом, холодильный шкаф или, например, холодильная витрина есть не что иное, как разновидности холодильных установок.

Испаритель- аппарат, в котором происходит кипение жидкого холодильного агента при низкой температуре за счёт теплоты, отводимой от охлаждаемого объекта. Чем ниже давление, тем ниже температура кипения. Обычно температура кипения на 10…12 градусов ниже температуры воздуха в охлаждаемом объекте.

Компрессор выполняет две функции:

• Отводит пар из испарителя, чтобы поддержать в нём низкое давление, соответствующее низкой температуре кипения;

• Сжимает пар до высокого давления, при котором пар превращается в жидкость после охлаждения окружающей средой.

Конденсатор- обеспечивает охлаждение перегретых паров сжатых компрессором до температуры конденсации и превращение паров в жидкость при отведении теплоты в охлаждающую среду. Пар в конденсаторе может охлаждаться воздухом / конденсаторы с воздушным охлаждением /, и водой

/ конденсаторы с водяным охлаждением / .

Регулирующий вентиль- / дроссельное устройство / обеспечивает понижение давления и температуры путём создания необходимого сопротивления между сторонами высокого и низкого давления. Жидкость из конденсатора , проходя через регулирующий вентиль, сразу попадает в область низкого давления, где частично выкипает / 10-20 % / при низкой температуре за счёт теплоты, выделяющейся в результате работы сил трения. Холодная парожидкостная смесь поступает в испаритель и продолжает кипеть, производя охлаждение. Частичное парообразование в регулирующем вентиле снижает холодопроизводительность машины, т.к. в испарителе кипит только 90…80 % жидкости, образовавшейся в конденсаторе Потери при дросселировании зависят от физических свойств холодильного агента и перепада температуры в холодильной машине.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какие процессы изменения агрегатного состояния используются в холодильной машине.

2.Назовите основные узлы холодильной машины.

3.Процессы происходящие в испарителе и конденсаторе холодильной машины.

4.Назначение компрессора в работе схемы холодильной машины.

1.З Компрессоры холодильных машин.

Назначение и типы компрессоров. Классификация компрессоров малых холодильных машин .Поршневые, спиральные копрессоры, принцип действия и конструкция .Конструкции сальниковых, бессальниковых и герметичных компрессоров различной модификации. Преимущества и недостатки конструкции

Литература

/ 1 /гл.10 с.164-187

Методические указания

При изучении темы необходимо ознакомиться с:

• классификацией компрессоров малых холодильных машин, основными направлениями компрессоростроения в части совершенствования моделей применяемых в торговом холодильном оборудовании.

• назначением и типми компрессоров различного конструктивного исполнекния, в том числе поршневых, спиральных, винтовых и ротационных, их принципом действия.

• конструкцией основных марок сальниковых, бессальниковых и герметичных компрессоров различной модификации, применяемых в малых холодильных машинах.

• характерными неисправностями деталей компрессоров, связанными с износом сопрягаемых деталей в процессе их эксплуатации.

Компрессор паровой холодильной машины является одним из четырех

основных элементов и предназначен для поддерживания в испарителе

низкого давления кипения, сжатия хладагента от давления кипения

до давления конденсации и последующего на­гнетания хладагента в конденсатор. Расход хладагента через комп­ресор определяет холодопроизводительность холодильной ма­шины.

В паровых холодильных машинах применяются компрессоры, отличающиеся принципом действия, холодопроизводительностью, конструктивными признаками.

По принципу действия компрессоры разделяют на поршневые, ротационные, спиральные, винтовые, центробежные.

Компрессор, включенный в состав холодильной машины, обес­печивает ее холодопроизводительность.

Холодопроизводительность принято сравнивать при стандар­тных режимах работы. Компрессоры бывают малой холодопроизводительности, до 12 кВт; средней холодопроизводительности, от 12 до 90 кВт; большой холодопроизводительности, свы­ше 90 кВт.

Под конструктивными признаками подразумевают количество ступеней сжатия и размещение электродвигателя привода.

По количеству ступеней сжатия компрессоры подразделяют на одноступенчатые для одноступенчатых паровых машин; многосту­пенчатые (двух- и трехступенчатые) для многоступенчатых холо­дильных машин.

В зависимости от размещения электродвигателя привода по степени герметичности компрессоры делятся:

• на открытые или сальниковые (электродвигатель соединя­ется с валом компрессора муфтой или клиноременной пере­дачей);

• бессальниковые (полугерметичные — электродвигатель встроен в герметичный корпус компрессора);

• герметичные (компрессор и электродвигатель размещаются в общем герметичном корпусе, который после сборки сваривается газовой или электросваркой и не подлежит разборке).

В современном торговом холодильном оборудовании применя­ются машины, оснащенные в основном поршневыми, ротацион­ными и спиральными компрессорами.