4. Обрабатывающие центры мстс-160 (Италия)

Заготовительное производство оснащено четырьмя стойками станков, выполняющими любую механическую обработку (сверление, фрезерование, расточку), обработку крупногабаритных корпусных деталей массой до 32 т и габаритами 24.000.х2.500 мм, а также сверловку деталей габаритами 15.000.х3.600 мм с точностью 0,03 мм.

Центры оснащены современной электронной системой управления фирмы Siemens. Подготовка управляющих программ производится при помощи программного пакета PowerMILL.

5. Установка kdx-2015, линия по механической обработке фасонного проката kbs 1010dg/kdxs 1015 фирмы Kaltenbach (Германия)

П редназначены для пиления и сверления отверстий в трех осях в фасонном, полосовом прокате и двутавровых сварных конструкциях.

Производят сверление отверстий в прокате различного профиля и сварных конструкциях балочного типа с размерами:

• ширина от 70 до 2.100 мм,

• высота до 600 мм,

• длина от 1.500 до 15.000 мм.

Сверление производится одновременно тремя сверлильными головками, расположенными в разных плоскостях.

6. Автоматический сварочный комплекс esab cab 600 (Швеция)

Комплекс предназначен для автоматической сварки под слоем флюса балочных, коробчатых конструкций и ортотропных плит в нижнем положении.

С варочные головки контролируются программируемым блоком управления и индукционной системой ориентирования по стыку.

7. Стационарная установка для сварки esab it 258 ва (Швеция)

Предназначена для сборки и сварки под слоем флюса балочных конструкций в вертикальном положении высотой от 200 до 2.600 мм.

8. Комбинированная камера сушки и окраски olt (Германия)

Окраска м/к производится в соответствии с ISO 1294 лакокрасочными материалами фирм Jotun, Steelpaint, Hempel, Tikkurila, окрасочными аппаратами высокого давления King, President.

В процессе окраски изделий в камере обеспечивается и поддерживается необходимый уровень влажности для различных схем окраски. Уникальная система фильтрации воздуха делает процесс окраски и сушки экологически безопасным.

3. Контроль качества изделий

Контроль качества изделий проходит в четыре этапа:

• контроль геометрических параметров изделия;

• контроль качества сварных швов;

• контроль качества окраски металлоконструкций;

• контрольная заводская сборка.

Для контроля сложных сборочных узлов применяется контрольно-измерительная машина (КИМ) FARO, производящая трехмерное лазерное сканирование конструкций любой сложности. Диапазон измерений в радиусе до 35 м, точность измерений до 0,5 мм.

Контрольная сборка назначается для конструкций с фрикционными, болтовыми и комбинированными фрикционно-сварными стыками. В объём контрольной сборки входят все необходимые элементы и детали для того, чтобы убедиться в их гарантированной лёгкой собираемости на монтаже.

Контрольная сборка принимается ОТК, независимой мостовой инспекцией и, по желанию, представителем заказчика. Предельные отклонения размеров при контрольной сборке согласно требованиям СТО-ГК «Трансстрой»-0012-2007*.

4. Сведения об организации охраны окружающей среды(при осуществлении проектных работ в нпо «Мостовик»)

Научно-производственное объединение «Мостовик» при разработке проектов на объекты транспортного и промышленно гражданского назначения учитывает сложную специфику возведения сооружений, высокую степень ответственности и потенциальную опасность для населения и окружающей среды в случае нарушения эксплуатационной надежности. Поэтому все рабочие проекты имеют раздел по организации охраны окружающей среды.

В разрабатываемых проектах, как правило, содержатся требования по охране окружающей среды с указанием по:

• рекультивации земель;

• предотвращению или очистки вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу;

• сохранению растительности, предотвращение повреждений сельхозугодий;

• предотвращению запыленности и загазованности воздуха;

• предотвращению загрязнений подземных вод;

• разработки карьеров только по согласованной проектной документации;

• особым мерам охраны окружающей среды при проведении строительно-монтажных работ в водо-охранных зонах и прибрежных защитных полосах рек.

Разработанные проекты отвечают требованиям нормативно-технической документации и в них соблюдаются требования:

• СНиП 22-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений;

• СНиП 2.01.15-90 Инженерная защита территорий зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения проектирования;

• СНиП 2.06.15-85 Инженерная защита территорий от затопления и подтопления;

• Рекомендации по проектированию окружающей среды, зданий и сооружений с учетом потребностей инвалидов и других маломобильных групп населения.