- •29. Алгоритм оценки уровня качества.
- •1.Показатели качества (единичный, базовый, относительный, комплексный, групповой, интегральный, обобщенный )
- •2. Показатели назначения продукции
- •3. Показатели ресурсосбережения
- •4. Показатели надежности продукции
- •5. Эргономические показатели
- •6. Психофизиологические показатели
- •7. Эстетические показатели
- •8. Показатели технологичности конструкции изделия
- •9. Показатели транспортабельности
- •10. Показатели стандартизации и унификации
- •11. Патентно-правовые показатели
- •12. Показатели безопасности
- •13. Экономические показатели
- •14. Показатели качества услуг
- •15. Классификация и вид показателей качества промышленной продукции.
- •16. История и современное состояние квалиметрии в стране и зарубежом
- •17. Что такое квалиметрия и для чего она нужна?
- •18. Основные задачи оценки качества
- •19. Принципы квалиметрии
- •20. Классификация квалиметрии
- •21. Статусы квалиметрии, как науки
- •22. Исходные понятия и термины, относящиеся к оценке качества
- •23. Современное состояние квалиметрии в разных странах
- •24. Качество проектов
- •25. Качество труда
- •26. Качество технологий
- •27. Методы определения показателей качества.
- •28. Квалиметрические шкалы. Виды и их назначение
- •29. Алгоритм оценки уровня качества.
- •30. Коэффициент вето
- •31. Дифференциальный метод оценки уровня качества.
- •32. Комплексный метод оценки уровня качества.
- •33. Виды средних взвешенных комплексных показателей, формулы их расчета, случаи применения
- •35. Статистический метод оценки уровня качества.
- •36. Организация экспертного оценивания.
- •37. Обработка данных экспертизы.
- •38. Выбор эталона при экспертном оценивании.
- •39. Создание экспертной комиссии.
- •40. Формирование экспертной группы. Алгоритм расчета числа экспертов из условия полноты выявления представляемых ими данных
- •41. Определение качественного состава экспертной группы
- •42. Построение многоуровневой структуры показателей качества
- •43. Экспертные методы определения коэффициентов весомости единичных показателей качества методом предпочтения
- •45. Экспертные методы определения коэффициентов весомости единичных показателей качества методом попарного сопоставления
- •46. Экспертные методы определения коэффициентов весомости единичных показателей качества методом полного сопоставления
- •47. Уточнение весовых коэффициентов методом последовательного приближения
- •48. Постройте дерево свойств качества автомобиля
- •49. Постройте дерево свойств качества телевизора
- •50. Постройте дерево свойств качества шоколадных конфет
- •51. Постройте дерево свойств качества кроссовок
- •52. Постройте дерево свойств качества сотового телефона
- •53. Постройте дерево свойств качества микроволновой печи
- •54. Постройте дерево свойств качества велосипеда
- •55. Постройте дерево свойств качества книги
- •56. Постройте дерево свойств качества детского питания
29. Алгоритм оценки уровня качества.
Метод оценки качества продукции – это совокупность логических и математических операций по использованию ПКП или их определенного сочетания для определения качества изделия в целом на основе их сравнения с аналогичными вариантами изделий дл принятия решения о выборе предпочтительного по качеству для потребителя варианта.
Операция оценки уровня качества наиболее сложный раздел квалиметрии. Как уже указывалось качество понятие комплексное, сложное. Достаточно сложно определить в совокупности влияние всех параметров качества на потребителя, выбрать в большом количестве вариантов лучший, причем сама задача определения, что такое лучший, представляет известную трудность. Оценка должна быть комплексная.
Алгоритм комплексной оценки уровня качества.
1)Выбор номенклатуры единичных показателей качества. Определяются параметры качества , влияющие на выбор потребителя, имеющие для него значение.
2) Выбор базовых показателей качества. Рекомендуется на основе выбора базового образца продукции. Базовые образцы должны относиться к продукции, аналогичной по назначению и условиям эксплуатации оцениваемой продукции.
3) Определение значений единичных базовых показателей качества.
4) Определение значений единичных показателей качества оцениваемой продукции: а) из НТД на оцениваемую продукцию; б) на основе данных испытаний и измерений.
5) Определение относительных и безразмерных единичных показателей качества.
6) Определение рангов показателей качества.
7) Выбор метода свертывания показателей. Необходимо выполнить главную основную задачу квалиметрии – выразить все множество показателей качества одной цифрой-числом, которое можно будет разместить на шкале отношений и тем самым произвести объективное сравнение разных вариантов продукции.
8) Оценка уровня качества
9) Принятие решения.
30. Коэффициент вето
Коэффициент вето – это функция, которая при выходе любого из важнейших единичных показателей за допустимые (установленные нормативно-технической документацией) пределы обращается в нуль. Во всех остальных случаях коэффициент вето j(Pi ) остаётся равным единице. Формально это записывают так:
φ(Pi)=1,если Pi min<Pi<Pi max для всех i=1,…n
0,если Pi>Pi max или Pi<Pi min хотя бы для одногоi ,
где Pi – значения наиболее важных единичных показателей; Pimin , Pimax –минимальные и максимальные значения наиболее важных единичных показателей качества, установленные нормативно-технической документацией.
При использовании коэффициента вето комплексный показатель ка-
чества падает до нуля, если значение хотя бы одного из важнейших единичных показателей качества выходит за допустимые границы.
31. Дифференциальный метод оценки уровня качества.
Дифференциальным называется метод оценки уровня качества продукции, основанный на сопоставлении совокупности значений единичных показателей продукции с соответствующей совокупностью значений базовых показателей. Здесь каждый показатель качества объекта сравнивается с соответствующим показателем базового объекта.
Дифференциальный метод – основывается на использовании единичных показателей качества. Этот метод заключается в систематизации и сравнительном анализе значений совокупности единичных показателей, характерных для каждого из сравниваемых вариантов, и принятии на этой основе решения о предпочтительности одного из вариантов, обладающего лучшим набором единичных показателей. Применение метода имеет некоторую сложность и противоречие ввиду наличия в каждом изделии множества единичных показателей , которые изменяются в разных сочетаниях. Одни признаки улучшаются, другие ухудшаются, третьи одинаковые , что создает известную проблему при сравнении и выборе лучшего варианта. Само понятие «лучшего» варианта достаточно размыто, так как разному потребителю необходимы разные сочетания единичных показателей. Оценку можно облегчить присваиванием каждому признаку коэффициента весомости, значимости, но это значительно усложняет методику проведения оценки.
Данный метод применяется в следующих случаях:
- при анализе тенденций изменения отдельных единичных показателей и выработке рекомендаций по их достижению путем включения в опережающие стандарты,
- при оценке качества сравнительно простых изделий , у которых один из показателей качества изменяется в широких пределах и по существу является доминирующим показателем, а другие показатели изменяются незначительно,
- при отсутствии вариативности в выборе изделий, например, поскольку значения большинства единичных показателей качества получаются расчетом или антропометрических параметров и т.д.,
- при необходимости сопрягаемости показателей изделия с условиями его эксплуатации или сочетания эстетических параметров изделия с окружающей обстановкой.