- •21 Множительные структуры с переборными устройствами
- •22.Множительные структуры со сменными колёсами
- •Вопрос 23.Механизмы со связанными зубчатыми колёсами
- •24.Привода главного движения с бесступенчатым регулированием
- •25.Методы определения чисел зубьев колёс групповых передач
- •26. Определение чисел зубьев колёс в косозубых передачах
- •Вопрос 27. Особенности определения чисел зубьев колёс при тройных подвижных блоках зубчатых колёс .
- •28.Определение чисел зубьев для переборов.
- •Вопрос 29. Определение чисел зубьев колёс при связанных колёсах.
- •Вопрос 30 . Определение диаметров шкивов.
- •Вопрос 31. Материалы для изготовления зубчатых колёс.
- •Вопрос 32. Привода подач.
- •Вопрос 33. Основные механические связи между элементами механизма подач
- •34. Ряды подач.
- •Вопрос 35 . Кинематика привода подач.
- •36 . Типы коробок подач
- •37. Механизмы быстрых перемещений приводов подач
- •38. Коробки подач с бесступенчатым регулированием
- •39. Расчет деталей коробок подач
- •40. Механизмы управления коробками скоростей и подач
- •41. Предохранительные устройства станков
- •42. Выбор электродвигателя для привода со ступенчатым регулированием
- •49. Шпиндельные узлы то
- •50. Материалы и конструкции шпинделей.
- •51. Привода шпинделей
- •52. Расчет шпинделя
- •53. Подшипники качения в шпиндельных узлах
- •54. Подшипники скольжения
- •55. Материалы для подшипников скольжения.
- •56. Компоновки шпиндельных узлов и рекомендации по их конструированию
- •57. Порядок проектирования шпиндельного узла.
- •58. Уплотнительные устройства
- •59. Смазка опор
- •80. Основные требования определений и понятий сип
- •81.Оборудование для заготовительных операций.
- •83.Оборудование для сварки трением.
- •84. Станки для обработки торцевых заготовок комбинированным инструментом.
- •85.Сип для формообразующих операций
- •86. Оборудование для токарной обработки заготовок
- •87. Токарно-затыловочные станки.
- •88.Токарно-затыловочный станок для режущего инструмента с прямыми канавками (дисковые фрезы).Рис
- •89. Токарно-затыловочный станок для режущего инструмента с винтовыми канавками.
- •90.Станки для фрезерования стружечных канавок на многозубом режущем инструменте.
- •91. Специальные сверло-фрезерные станки.
- •95. Станки для заточных операций.
- •94. Зуборезные станки с электрическими связями
- •96. Станки для заточки инструментов по передней поверхности
- •97. Полуавтомат для заточки передних поверхностей червячных фрез
- •98. Полуавтомат для заточки передних поверхностей зубьев протяжек
- •99. Станки для заточки по задним поверхностям
- •100. Полуавтомат для заточки сверл 3е653
- •101. Специальный затыловочный полуавтомат для метчиков
- •102. Шлифовально-затыловочный станок для червячных фрез
80. Основные требования определений и понятий сип
Согласно ГОСТ25762-83 кинематические элементы и характеристики резания обозначают: 1.Dr-главное движение. 2. Ds-движение подачи,3.Dz-касательное движ-е.Реж.инстр. имеет след. особенности:1.Высокая стоимость инструментального материала. 2.Сложность геометр.форм и большое кол-во технологических операций. 3.Высокие требования к точности. 4.Повышенное влияние физико-мех-ких св-в инструментального материала на кач-во инструмента. 5.Высокая твердость инструментального материала. Технология изготовления реж. инструм. в различных условиях производства различно. Для мелкосерийного и единичного-универсальные станки, а для массового-высокопроизводительные специальные.В соответствии с ЕСТПП разработка техпроцесса для инструмента включает этапы: 1.Классификация объектов производства. 2.Колличественная оценка инструмента, определение типа производства. 3.Анализ конструкции осн. типовых техпроцессов. 4.Выбор заготовки и способ ее получения. 5.Выбор технологических баз. 6.Выбор видов обработки. 7.Состояние маршрута обработки. 8.Разработка технологических операций. 9.Расчет точности, производительности, экономической эффективности.Основные этапы изготовления инструмента: 1.Заготовительный. 2.Выполнение основных формообразующих операций. 3.Термическая обработка. 4.Шлифовально-заточные операции. 5.Химико-термическое улучшение.
81.Оборудование для заготовительных операций.
Целью заготовительных операций явл. создание заготовки с опред.припуском. Назначение-разделка,соединение, подготовка технологических баз. Разделка-получение штучных заготовок из крупных паковок, проката. Соединение- получение неразъемного соединения рабочей и крепежных частей реж.инструмента. Создание технологических баз- обработка торцев,тентровых отверстий, проточек, поверхностей. Разделка может осущ-ся различными методами: 1.мех-кая обр-ка, 2.электрофизической и электрохимической, пластической деф-ии. Соединение осуществляется электросваркой, пайкой,клеем.
82.Оборудование для отрезки заготовок.
Для выбора отрезных станков руководствуется след. соображениями: 1.Резка заготовки применяется для разделки крупных сечений под следующую ковку, штамповку или мех-кую обр-ку. 2.Резка на токарно-отрезных станках вертикального исполнения прутков до 40-50мм. 3.Резка на абразивно-отрезных станках. 4.Станки для разделки дисковыми фрезами. 5. Анодно-механические отрезные станки. Основаны на механическом разрушении пов-ти заготовки под действием мех-кого усилия и электр.тока. В месте контакта выделяется теплота и происходит электр-й разряд, что приводит к образованию электроэрозионных явлений. Диск-анод(+), заготовка-катод(–).В кач-ве инструмента может использоваться вращающийся диск или бесконечная лента, выполненная из низкоуглеродистой стали. Они обеспечивают ширину пропила меньше 3мм.,отрезка в водном растворе. Достоинства токарно-отрезных станков:-высокая произв-ть, -простой реж.инструмент.простота эксплуотации.
83.Оборудование для сварки трением.
Концевой инструмент из быстрорежущей стали с диаметром 10мм и больше выполняется составным, у которого режущая часть выполняется из сталей Р6МБ,Р9,Р18,Р9К05,а хвостовая часть из стали 40Х,45. Соединение хвостовой и рабочей частей после зачистки торцевой окалины производится при помощи приложения усилия и крутящего момента. При сварке трением расход материалов в 2-3р. меньше чем при электростыковой, производительность выше и экономится электроэнергия.