- •21 Множительные структуры с переборными устройствами
- •22.Множительные структуры со сменными колёсами
- •Вопрос 23.Механизмы со связанными зубчатыми колёсами
- •24.Привода главного движения с бесступенчатым регулированием
- •25.Методы определения чисел зубьев колёс групповых передач
- •26. Определение чисел зубьев колёс в косозубых передачах
- •Вопрос 27. Особенности определения чисел зубьев колёс при тройных подвижных блоках зубчатых колёс .
- •28.Определение чисел зубьев для переборов.
- •Вопрос 29. Определение чисел зубьев колёс при связанных колёсах.
- •Вопрос 30 . Определение диаметров шкивов.
- •Вопрос 31. Материалы для изготовления зубчатых колёс.
- •Вопрос 32. Привода подач.
- •Вопрос 33. Основные механические связи между элементами механизма подач
- •34. Ряды подач.
- •Вопрос 35 . Кинематика привода подач.
- •36 . Типы коробок подач
- •37. Механизмы быстрых перемещений приводов подач
- •38. Коробки подач с бесступенчатым регулированием
- •39. Расчет деталей коробок подач
- •40. Механизмы управления коробками скоростей и подач
- •41. Предохранительные устройства станков
- •42. Выбор электродвигателя для привода со ступенчатым регулированием
- •49. Шпиндельные узлы то
- •50. Материалы и конструкции шпинделей.
- •51. Привода шпинделей
- •52. Расчет шпинделя
- •53. Подшипники качения в шпиндельных узлах
- •54. Подшипники скольжения
- •55. Материалы для подшипников скольжения.
- •56. Компоновки шпиндельных узлов и рекомендации по их конструированию
- •57. Порядок проектирования шпиндельного узла.
- •58. Уплотнительные устройства
- •59. Смазка опор
- •80. Основные требования определений и понятий сип
- •81.Оборудование для заготовительных операций.
- •83.Оборудование для сварки трением.
- •84. Станки для обработки торцевых заготовок комбинированным инструментом.
- •85.Сип для формообразующих операций
- •86. Оборудование для токарной обработки заготовок
- •87. Токарно-затыловочные станки.
- •88.Токарно-затыловочный станок для режущего инструмента с прямыми канавками (дисковые фрезы).Рис
- •89. Токарно-затыловочный станок для режущего инструмента с винтовыми канавками.
- •90.Станки для фрезерования стружечных канавок на многозубом режущем инструменте.
- •91. Специальные сверло-фрезерные станки.
- •95. Станки для заточных операций.
- •94. Зуборезные станки с электрическими связями
- •96. Станки для заточки инструментов по передней поверхности
- •97. Полуавтомат для заточки передних поверхностей червячных фрез
- •98. Полуавтомат для заточки передних поверхностей зубьев протяжек
- •99. Станки для заточки по задним поверхностям
- •100. Полуавтомат для заточки сверл 3е653
- •101. Специальный затыловочный полуавтомат для метчиков
- •102. Шлифовально-затыловочный станок для червячных фрез
94. Зуборезные станки с электрическими связями
Все формообразующие движения таких станков по осям ХУZ, АВС осущ-ся от отдельных регулируемых двигателей.РИСУНОК. Используется для нарезания зубьев шеверов и долбяков методом непрерывного обката. Установочные движения- поступательные перемещения по осям XYZ и вращения фрезы. Мх, Му,Мz,MA,МВ,МС– привода движения по осям координат. ….От Мх через 1(винт-гайка) осущ-ся установочное перемещение по Х инструментальной стойки2 для изменения межосевого расстояния с фрезой 8 и столом с заготовкой , а так же движение врезания на глубину резания. От Му через винт-гайку5 перемещается фрезерная каретка относительно стойки 2 по У для изменения межосевого рас стояния между столом9 и фрезой8, а так же поперечная подача. От Мz через винт-гайгу6 перемещается суппорт11 с фрезой 8 вдоль впадин обрабатываемой заготовки и продольная подача. От MA поворот фрезерной головки7 с фрезой8 на угол скрещивающихся осей червячной фрезы и заготовки относительно фрезерной каретки3 и фиксация в заднем положении. От MВ поворачивается стол9 осуществляется окружная подача. От MС осуществляется вращение червячной фрезы МВ осуществляет непрерывный обкат(вращение заготовки с помощью делительной червячной передачи10, которая обеспечивает согласованное движение фрезы и заготовки).1Обч.ф.=1/ZЗ.
96. Станки для заточки инструментов по передней поверхности
Передняя поверхность инструмента является частью стружечной канавки, которые бывают прямыми и винтовыми. У прямых канавок передняя поверхность является плоскостью и их направление параллельно оси. У винтовых соответственно винтовая поверхность.
Для обработки прямых канавок необходимы следующие движения: DSпрод; DSврез; DГ.
Для обработки винтовых канавок необходимы следующие движения: DSвинт= DSпрод+DSокр; DSврез; DГ.
97. Полуавтомат для заточки передних поверхностей червячных фрез
Передняя поверхность зуба червячной фрезы является частью винтовой или плоской поверхностей стружечной канавки. Заточка плоской поверхности стружечной канавки осуществляется торцом шлифовального круга, а заточка винтовой поверхности – конической поверхностью шлифовального круга. При заточке винтовой поверхности необходимы следующие движения: DГ; DSпрод; DSврез; DSокр; DSдел; DSвинт= DSпрод+DSокр.
98. Полуавтомат для заточки передних поверхностей зубьев протяжек
Передняя поверхность круглой протяжки является конической поверхностью, а передняя поверхность плоской протяжки – плоскостью. Круглые протяжки затачиваются по передней поверхности эллиптическим или коническим способами, используя при этом тороидальные или тороидально-конические круги.
При эллиптической заточке передняя поверхность протяжки образуется окружностью тора и является эллипсоидом вращения.
При конической заточке обеспечивается постоянство переднего угла по всей передней поверхности. Она формируется конической частью шлифовального круга и является конусом вращения.
Требуемые движения для заточки круглой протяжки: DГ; DSокр ; DSпрод; DSверт (SZ=(dn+dn-1)/2); DSдел.
Требуемые движения для заточки плоской протяжки: DГ; DSпрод; DSпоп; DSверт (SZ=(dn+dn-1)/2); DSдел.