Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции (Теория технических систем).doc
Скачиваний:
26
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
417.28 Кб
Скачать

3.2. Таблицы принятия решений (таблицы соответствий).

В процессе проектирования Т-систем и ТС приходится очень часто пользоваться информацией в виде нормалей и руководств, концентрирующих практический и теоретический опыт предприятий или отрасли, для которых создается САПР. Для автоматической или автоматизированной обработки в этом случае можно рекомендовать применение таблиц принятия решений (ТПР). По своей структуре ТПР напоминают матрицы решений – в заголовки строк заносятся варианты решений, а в заголовки столбцов – входные параметры. Существенным отличием является вариантность критериев, что позволяет использовать ТПР для решения большого круга проектных задач с различными значениями входных параметров.

Рассмотрим методику построения и применения ТПР на примере выбора технологического маршрута обработки элементарной поверхности деталей - гладкого внутреннего цилиндра. ТПР для данного варианта процесса приятия решений показана в виде табл. 3.4. Здесь в заголовках столбцов указаны параметры входа задачи, разбитые на возможные варианты конкретных значений. Клетки матриц заполняются двумя числами – нулями и единицами. Обработка ТПР производится автоматически

Таблица 3.2.

Таблица принятия решений по выбору маршрута обработки элементарной поверхности (внутренний цилиндр)

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

01

0

0

0

0

1

0

0

0

02

1

0

0

0

0

1

0

1

0

0

03

1

0

1

0

0

1

0

1

0

0

0

04

0

1

1

0

0

1

0

1

0

1

0

0

Обозначение столбцов:

01 – номер элементарного маршрута обработки;

02 – материал заготовки – чугун;

03 – то же – алюминий;

04 – поверхность предварительно не обработана;

05 ­­­­­­­­­­– поверхность предварительно обработана;

06 – диаметр обработки не менее 40 мм;

07 – диаметр обработки более 40 мм;

08 – точность обработки – 1-6 квалитет;

09 – точность обработки – 6-9 квалитет;

10 – шероховатость обработки <4 мкм;

11 – шероховатость обработки <2 мкм;

12 – шероховатость обработки <0,8 мкм;

путем построчного сравнивания вариантов решений со значениями входных параметров. Решение считается найденным, когда всем конкретным значениям входных параметров для данного варианта решения соответствовали в клетках матрицы значения, равные L. Например, обработке гладкого отверстия диаметром 20 мм в глухой отливке из чугуна с точностью по 6 квалитету и шероховатостью поверхностимкм соответствует ТЭМ №1 – засверливание, сверление, зенкерование.