2.1.1.3. Выходом решаемой общей задачи являются удовлетворительные технико-экономические показатели проектируемой ал, по достижении которых оформляются следующие документы:
1. чертёж общего вида АЛ;
2. пояснительная записка;
3. таблицы последовательности выполняемых операций;
4. чертежи заготовок;
5. расчеты технико-экономических показателей (ТЭП).
2.1.1.4. Факторы решения общей задачи состоят из параметров, влияющих на тэп ал:
1. техпроцесс;
2. структура АЛ;
3. коэффициент использования;
4. занимаемая площадь;
5. количество технологического оборудования;
6. количество вспомогательного оборудования;
7. количество обслуживающего персонала.
Предельные значения всех переменных (требование заказчика, мехобработку производить без охлаждения, максимальное использование унифицированных узлов).
Для определения путей решения проектной задачи проводится поиск в ИС (информационной системе), которая содержит сведения о всех объектах (в нашем случае о ПЛ) ранее спроектированных у нас и за рубежом.
Данная проектная операция должна выполняться всегда! Если не удается найти ТС, полностью обладающие заданными характеристиками, то выявляются объекты с рядом близких или сходных параметров, которые могут быть приняты в качестве аналогов.
Разбиение задачи проектирования на части и разработка стратегии проектирования.
Пр – приспособления ориентирующие
заготовку
Ст – станина
СилУ – силовые узлы
ИУ – инструментальный узел
П – передачи
Стл – силовой стол
И – инструмент
Ш – шпиндель
К – корпус
Рис. 2.2. Многоуровневая структура строения автоматической линии.
1. Выбор инструмента для обработки.
2. Группирование инструментов или проектирование инструментальных узлов.
3. Проектирование силовых узлов. 4. Проектирование агрегатного станка.
5. Разработка структуры автоматической линии.
Перед 1 необходимо естественно подробно разработать технологический процесс.
Стратегия проектирования заранее заданная
(линейная, циклическая, разветвленная, адаптивная и т.д.)
2.1.2. Нерасчленимые задачи проектирования
Некоторые задачи проектирования вообще не поддаются расчленению без ущерба рабочих характеристик, стоимости, массы, внешнего вида и других показателей, что требует компромиссных решений для сбалансирования различных деталей друг с другом.
Обычно в таких случаях на какого-то опытного работника-руководителя проекта возлагается полная ответственность за все существующие решения, будь то общая схема изделия или тонкие, но важные особенности конструкции деталей.
Во всех таких случаях руководитель проекта на основе имеющегося у него опыта решения аналогичных задач сначала решает основные частные задачи, а затем определяет общую схему изделия и распределяет остальную работу между своими помощниками. Ясно, что здесь используются методы “черного ящика”.
Принцип иерархичности означает структурирование представлений об объектах проектирования по степени детальности описаний, а принцип декомпозиции (блочности) – разбиение представлений каждого уровня на ряд составных частей (блоков) с возможностями раздельного (поблочного) проектирования объектов на уровне 1, объектов на уровне 2.