- •Министерство образования Украины Приазовский Государственный Технический Университет
- •Общие указания.
- •Введение.
- •1. Концепция проектирования технических систем.
- •1.1 Номенклатура обрабатываемых деталей
- •1.2. Разновидности станочных систем
- •1.2.1 Станки с числовым программным управлением
- •1.2.2 Многооперационные станки.
- •1.2.3 Гибкие станочные системы
- •1.2.3.1 Станочные модули
- •1.2.3.2 Гибкие станочные системы
- •1.2.3.3 Автоматические изготовляющие системы
- •1.2.4 Тактовые автоматические линии
- •1.3 Разработка концепции технической системы
- •2. Принципы и задачи проектирования.
- •2.1. Иерархические уровни описаний проектируемых объектов.
- •2.1.1 Проектирование автоматической линии (пример).
- •2.1.1.1. Общая задача – спроектировать автоматическую линию (ал) для механической обработки корпусных деталей.
- •2.1.1.2. Входом для решения общей задачи являются независимые переменные, входящие в состав задания заказчика:
- •2.1.1.3. Выходом решаемой общей задачи являются удовлетворительные технико-экономические показатели проектируемой ал, по достижении которых оформляются следующие документы:
- •2.1.1.4. Факторы решения общей задачи состоят из параметров, влияющих на тэп ал:
- •2.1.2. Нерасчленимые задачи проектирования
- •2.2. Аспекты описаний проектируемых объектов.
- •2.4. Нисходящее и восходящее проектирование.
- •2.5. Внешнее и внутреннее проектирование
- •2.6 Унификация проектных решений и процедур
- •2.7. Виды описаний объектов и классификация их параметров.
- •2.8. Требования к проектам новых т-систем.
- •2.9. Основы системного подхода в проектировании.
- •Сборочные
- •3. Методы и способы принятия решений в сапр.
- •3.1. Матрицы решений.
- •3.2. Таблицы принятия решений (таблицы соответствий).
- •3.3. Графы зависимостей.
- •4. Новые методы проектирования
- •4.1 Проектировщик как “черный ящик”
- •4.2 Проектировщик как “прозрачный ящик”
- •4.3 Проектировщик как самоорганизующаяся система
- •4.4 Проектирование как трехступенчатый процесс
- •4.4.1 Дивергенция
- •4.4.2 Трансформация
- •4.4.3 Конвергенция
- •4.5 Методы исследования проектных ситуаций при создании технических систем (дивергенция).
- •4.5.1 Формулирование задач
- •4.5.2 Поиск литературы.
- •4.5.3 Выявление визуальных несоответствий
- •4.5.4 Интервьюирование потребителей
- •4.5.5 Анкетный опрос
- •4.5.6 Исследование поведения потребителей
- •4.5.7 Системные испытания.
- •4.5.8 Выбор шкал измерения.
- •4.5.9 Накопление и свертывание данных.
- •4.6 Методы поиска идей.
- •4.6.1. Мозговая атака.
- •4.6.2. Синектика.
- •4.6.3. Ликвидация тупиковых ситуаций.
- •4.6.4. Морфологические карты.
- •4.7 Методы исследования структуры проблемы.
- •4.7.1. Матрица взаимодействий.
- •4.7.2. Сеть взаимодействий.
- •4.7.3. Анализ взаимосвязанных областей решения (aida).
- •4.7.4. Трансформация системы.
- •4.7.5 Проектирование нововведений путем смещения границ.
- •4.7.6. Проектирование новых функций.
- •4.7.7. Определение элементов по Александеру.
- •4.7.8. Классификация проектной информации.
- •4.8. Методы оценки (конвергенция).
- •4.8.1. Контрольные перечни.
- •4.8.2. Выбор критериев
- •4.8.3. Ранжирование и взвешивание.
- •4.8.5. Индекс надежности по Квирку.
2. Принципы и задачи проектирования.
Проектирование начинается при наличии задания на проектирование, которое отражает потребности общества в получении некоторого технического изделия. Это задание представляется в виде тех или иных документов и является исходным (первичным) описанием объекта. Результатом проектирования, как правило, служит полный комплект документации, содержащий достаточные сведения для изготовления объекта в заданных условиях. Эта документация представляет собой окончательное описание объекта.
Проектирование – процесс, заключающийся в преобразовании исходного описания объекта в окончательное описание на основе выполнения комплекса работ исследовательского, расчетного и конструкторского характера.
Возможности проектирования сложных объектов обусловлены использованием ряда принципов, основными из которых являются декомпозиция и иерархичность описаний объектов, многоэтапность и итерационность проектирования, типизация и унификация проектных решений и средств проектирования.
2.1. Иерархические уровни описаний проектируемых объектов.
Описать технический объект, не расчленяя его на некоторые составные части, удается лишь для простых изделий. Как правило, требуется структурирование описаний и соответствующее расчленение представлений о проектируемых объектах на иерархические уровни и аспекты. Это позволяет распределить работы по проектированию сложных объектов между подразделениями проектной организации, что способствует повышению эффективности и производительности труда проектировщиков.
Разделение описаний по степени детализации отображаемых свойств и характеристик объекта лежит в основе блочно-иерархического подхода к проектированию и приводит к появлению иерархических уровней (уровней абстрагирования) в представлениях о проектируемом объекте.
2.1.1 Проектирование автоматической линии (пример).
Основными этапами проектирования являются:
1. Постановка общей задачи проектирования;
2. Разбиение общей задачи на части;
3. Разработка стратегии проектирования;
4. Выбор методов и способов решения задач.
2.1.1.1. Общая задача – спроектировать автоматическую линию (ал) для механической обработки корпусных деталей.
Объем и состав задач при решении задачи проектирования определяется, прежде всего, постановкой задачи.
При постановке задачи проектирования необходимо:
– уяснить, отчего и в связи, с чем возникла проблема;
– установить, почему она рассматривается как нерешенная, и выявить её отличие от смежных или близких задач;
То есть, для определения путей решения проектной задачи проводится поиск в ИС (информационной системе), которая содержит сведения обо всех объектах (в нашем случае о АЛ) ранее спроектированных у нас и за рубежом. Данная проектная операция выполняется всегда! Если не удается найти ТС, полностью обладающие заданным характеристикам, то находится аналог.
2.1.1.2. Входом для решения общей задачи являются независимые переменные, входящие в состав задания заказчика:
1. данные об обрабатываемой детали;
2. данные о требуемом технологическом процессе;
3. данные о цехе, где будет монтироваться АЛ;
4. данные для планирования линии (место входа и выхода заготовки, места подачи СОЖ и т.п.);
5. лимитная цена линии.