- •3. Строительные свойства грунтов, учитываемые при выполнении земляных работ.
- •4. Классификация сооружений ВиВ и строительных машин.
- •5. Требования, предъявляемые к машинам.
- •6. Особенности внутрипостроечного транспорта.
- •7. Виды транспорта в строительстве.
- •9. Параметры одноковшового экскаватора, учитываемые при выполнении работ
- •10. Крепление вертикальных откосов выемок.
- •11. Проходки, забои и ярусы разработки при работе экскаваторов с прямой лопатой.
- •12. Задачи проектирования экскаваторных забоев.
- •100 М3 – н.Вр.,
- •14. Технология работ и условия применения экскаватора с обратной лопатой.
- •15. Технология работ и условия применения экскаваюра-драглайн.
- •16. Технология работ и условия применения экскаватора грейфер.
- •17. Отделка выемок. Рекультивация площадей. Организация свалок грунта.
- •18. Техника безопасности при работе одноковшовых экскаваторов.
- •19. Рекомендации но подбору машин при разработке выемок.
- •20. Технология работ и условия применения многоковшовых экскаваторов.
- •21. Технология работ и условия применения бульдозера.
- •23. Определение размеров котлованов и траншей.
- •24. Крепление вертикальных откосов выемок.
- •25. Въезды в котлован. Размеры монтажной зоны.
- •31. Открытый водоотлив. Элементы.
- •34. Конструкция и условия применения эжекторных установок.
- •35. Конструкция и условия применения метода электроосмоса.
- •36. Конструкция и условия применения шахтных колодцев и водопонижающих скважин.
- •37.Конструкция и условие применения лучевых водозаборов
- •38. Мероприятия по уменьшению притока воды в котлован.
- •39. Применение одноковшовых экскаваторов для разработки мерзлых грунтов.
- •40. Особенности грунтов в мерзлом состоянии.
- •41. Защита грунтов от чрезмерного промерзания.
- •42. Способы рыхления мерзлых грунтов.
- •43. Способы оттаивания мерзлых грунтов.
- •44. Гидромеханизация земляных работ. Назначение. Достоинства и недостатки.
- •45. Гидромониторы. Классификация. Забои.
- •46. Земснаряды. Назначение. Принцип работы.
- •49. Приготовление бетонной смеси
- •51 Цементы в водохозяйственном строительстве
- •52 Заполнители и добавки к бетонам определение состава бетона
- •54 Разрезка массивных конструкций на блоки бетонирования
- •55. Швы строительные и деформационные.
- •56. Опалубочные работы.
- •57. Типы опалубки.
- •58. Разборно-переставная и передвижная опалубка.
- •59. Арматурные работы
- •60. Заготовка арматуры.
- •61. Сварка арматуры
- •62. Монтаж арматуры.
- •63. Предварительное напряжение арматуры.
- •67. Вибрирование бетонной смеси.
- •69. Распалубка конструкций.
- •71. Дефекты после бетонирования и их устранение.
- •72. Бетонирование способом вертикально перемещающейся трубы (впт)
- •73. Способы подводного бетонирования.
- •74. Бетонирование способом восходящего раствора.
- •77. Способы укладки трубопровода по заданному направлению и уклону.
- •84. Способы противокоррозионной защиты стальных труб
- •85. Контроль качества изоляционных покрытий от грунтовой коррозии
- •87. Промывка и дезинфекция трубопроводов.
- •88. Способы испытания напорных трубопроводов.
- •95 Прокладка трубопроводов способом прокол.
- •96 Прокладка трубопроводов способом продавливания.
- •97 Прокладка трубопроводов горизонтальным бурением.
- •98. Конструкция бестраншейного перехода трубопровода.
- •99. Горный способ проходки туннелей.
- •100. Проходка туннелей немеханизированным шитом со сборной обделкой.
- •101. Проходка туннелей немеханизированным щитом с обделкой из монолитно-прессованного бетона.
- •102. Строительство заглубленных сооружений способом опускного колодца.
- •103. Строительство заглубленных сооружений способом стена в грунте.
- •105. Выбор крана при монтаже сооружений
- •106. Восстановление и санация трубопроводов водопроводных и водоотводящих сетей.
100 М3 – н.Вр.,
Ккqэ – ТП ,
где Н.вр.ч – норма времени на разработку и погрузку в транспортные средства 100 м3 грунта экскаватором;
ТПР – время пробега транспортного средства с грузом в отвал и обратно порожняком, определяемое из зависимости
ТПР= ,
где 2Lпр – дальность пробега в оба конца;
Vср – средняя расчетная скорость пробега транспортного средства;
ТР =1мин - время разгрузки транспортного средства;
ТТП =1мин – продолжительность технологических перерывов, возникающих в течении рейса (пропуск встречного транспорта) и др.
Тур - время установки транспортного средства под разгрузку – 36с.
В зависимости от количества работающих на объекте экскаваторов определяется общая потребность в транспортных средствах.
Nобщ= Nэ *Nтр
14. Технология работ и условия применения экскаватора с обратной лопатой.
Обратная лопата применяется для разработки траншеи и небольших котлованов, для снятия защитного слоя по дну котлована оставленным более крупным экскаватором. 3ащитный слой грунта на дне котлована нужен для защиты дна от ливневых осадков снятом и при промерзшим зимой. Обратная лопата разрабатывает грунт боковыми проходками или лобовыми с перемещением экскаватора по верху забоя с копанием грунта на себя ниже уровня своей стоянки.Последняя особенность важна в тех случаях, когда грунты увлажненные или мокрые. Возможно также вести разработку грунта из-под воды. Разрабатываемый грунт обычно отсыпают в отвал на бровку и частично (излишки, ненужные для обратной засыпки) на транспорт. При отрывке траншей разработку грунта рекомендуется начинать со стороны откоса к середине траншеи, что снижает сопротивление грунта резанию. Траншеи с шириной по дну до 1 м разрабатывают за одну проходку (торцовую) с перемещением экскаватора по оси траншеи.
Характеризуется следующими параметрами:
Радиус выгрузки (Rв) - расстояние от оси вращения экскаватора до центра тяжести ковша в момент выгрузки грунта;
Высота выгрузки (Нв) - расстояние от уровня стояния экскаватора до нижней части ковша в момент выгрузки грунта;
Глубина резания (копания) (Нр) - наибольшая глубина выемки, которая может быть образована экскаватором с одной стоянки.
Радиус копания (Rк) – горизонтальное расстояние от оси вращения экскаватора до зубьев ковша при копании.
Высота копания (Hк) – расстояние от уровня стоянки экскаватора до режущего контура ковша при копании выше уровня стоянки (прямая лопата).
Вместимость ковша –объем ковша м3 . Вместимость ковша выбирают в зависимости от объемов работ, глубины котлована и характеристик грунта.
15. Технология работ и условия применения экскаваюра-драглайн.
Экскаваторами-драглайнами, имеющими удлиненную стрелу(в виде пространственной фермы) и ковш, свободно подвешенный на тросе, разрабатывают грунт с отсыпкой его в отвал или на транспортные средства при устройстве глубоких котлованов, каналов и траншей. Разработка грунта производится ниже уровня стоянки экскаватора с работой его «на себя»; ковш заполняется в процессе протаскивания его по грунту.
Более приспособлен к разработке выемок круглого поперечного сечения, разработка грунта ниже УГВ, поэтому часто применяют при очистке мелиоративных каналов.
Выемки производятся боковым забоем, когда экскаватор перемещается по берме выемки параллельно ее оси, и лобовым забоем когда экскаватор перемещается по оси выемки и разрабатывает грунт на себя.
Широкие выемки разрабатывают за несколько лобовых проходок.
Характеризуется следующими параметрами:
Радиус выгрузки (Rв) - расстояние от оси вращения экскаватора до центра тяжести ковша в момент выгрузки грунта;
Глубина резания (копания) (Нр) - наибольшая глубина выемки, которая может быть образована экскаватором с одной стоянки.
Радиус копания (Rк) – горизонтальное расстояние от оси вращения экскаватора до зубьев ковша при копании.