Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТЕСТЫ по ТККМ - ч3.doc
Скачиваний:
63
Добавлен:
21.11.2018
Размер:
4.39 Mб
Скачать

Дополнительные тесты для текущего контроля знаний

Раздел 1. Металлургия, литейное производство

1. это размерность:

1) плотности теплового потока;

2) коэффициента теплопроводности;

3) удельной теплоемкости;

4) удельной теплоты плавления;

5) удельной объемной теплоемкости.

2. Плотность теплового потока пропорциональна:

1) производной температуры по координате z;

2) производной температуры по времени;

3) частному от деления приращения температуры к приращению координаты;

4) градиенту температуры;

5) коэффициенту теплопроводности.

3. Укажите правильную размерность коэффициента температуропроводности:

1) кДж/(м2Кс1/2);

2) ;

3) Вт/(м К);

4) Дж/(м3К);

5) Дж/(кг K).

4. Какое из следующих выражений не является уравнением теплопроводности:

1)

2)

3)

4)

5)

5. Какое из выражений является функцией мгновенного точечного источника для одномерного нестационарного температурного поля:

1)

2)

3)

4)

5)

6. Граничные условия 1-го рода для полуограниченного стержня могут быть записаны в виде:

1)

2) ,

3)

4)

5)

7. Температура стержня с постоянной начальной температурой и с постоянной температурой на торце определяется формулой:

1)

2)

3) =

4)

5) .

8. Плотность теплового потока на торце стержня с постоянной температурой определяется формулой:

1) ;

2) ,

3)

4)

9. Количество теплоты поступившей через торец стержня с постоянной температурой, определяется формулой:

1) ;

2) ,

3.

4.

10. Время, необходимое для остывания расплава до температуры плавления, равно:

1)

2)

3)

4)

5)

11. Количество тепла, которое необходимо отвести в литейную форму для затвердевания отливки, равно:

1) ;

2) ;

3) ;

4) ;

5)

12. Зависимость количества тепла, отведенного в литейную форму при кристаллизации отливки, от времени равно:

1) ;

2)

3)

4)

5

.

)

13. Количество теплоты, которое должно быть отведено до полного остывания отливки до температуры выбивки отливки из формы равно:

1

.

.

)

2)

3)

4)

5)

14. Восстановление оксидов железа в доменном процессе происходит в следующей последовательности при температуре:

1) при   870 С;

2) при   970 С;

3) при   570 С;

4) при   770 С;

5) при   670 С.

15. Примерная характеристика крупной доменной печи:

1) полезный объем – 500 м3, производительность 1 000 т/сутки, КИПО < 0,2, удельный расход кокса: 0,1–0,2;

2) полезный объем – 1000 м3, производительность 2 000 т/сутки, КИПО < 0,3, удельный расход кокса: 0,2–0,4;

3) полезный объем – 2000 м3, производительность 500 т/сутки, КИПО < 0,1, удельный расход кокса: 0,05–0,1;

4) полезный объем – 5000 м3, производительность 11 000 т/сутки, КИПО < 0,5, удельный расход кокса: 0,5–0,7;

5) полезный объем – 50000 м3, производительность 100 000 т/сутки, КИПО < 1, удельный расход кокса: 0,7–0,9.

16. Выпор – это:

1) приспособление, служащее для изготовления стержней;

2) вертикальный канал, соединенный с литниковой системой, предназначенный для выхода газов при заполнении формы жидким металлом, контроля заполнения формы, а иногда питания отливки металлом во время ее остывания;

3) отъемная часть литейной формы, оформляющая внутренние полости отливки;

4) специальная опорная поверхность литейной формы, служащая для установки литейного стержня;

5) приспособление в виде жесткой рамы (открытого ящика), служащее для удержания в нем формовочной смеси при изготовлении разовых песчаных форм, транспортирования и заливки металлом.