- •Ситуационные задачи.
- •2.Фармацевтическое предприятие выпускает таблетированные лекарственные формы различного состава в т.Ч. Таблетки левомицетина по 0,5 №10.
- •Упаковка таблеток
- •М етодом перколяции Технологическая схема производства жидких экстрактов методом реперколяции
- •4.Технологу участка производства суппозиториев дано задание составить технологическую и аппаратурную схему производства суппозиториев "Анузол" следующего состава.
- •5. На конференции провизоров было сделано сообщение на тему: "Перспективы совершенствования глазных лекарственных форм"
- •6.В аптеку готовых лекарственных форм поступил рецепт :
- •Прессования
- •Методика определения сыпучести.
- •2. Разделение с посл мембр
- •3. Сорбция
- •4.Адсорбционно хроматографический метод
- •5. Жидкостная экстракция
- •Номенклатура новогаленовых препаратов
- •9.С целью расширения номенклатуры таблеток, покрытых оболочкой отдел маркетинга фармпредприятия предложил для освоения таблетки нитроксалина с пленочной и напресованной оболочкой.
- •10.Предприятие по заготовке лекарственного растительного сырья предложило фармацевтической фабрике партию сырья корневищ с корнями валерианы.
- •Сравнительная характеристика методов получения воды
- •14.Составить письменную консультацию по вопросу организации производства препаратов из животного сырья.
- •15.Провизору-технологу предложили провести техучебу по общим правилам изготовления сложных порошков. Составьте план выступления по следующим пунктам:
- •Требования к порошкам
- •16.Фармацевтическая фабрика производит мази: камфорную. Необходимо ли дополнительное оборудование для производства цинковой мази. По каким показателям будет отличаться стандартизация этих мазей?
- •18.На фармацевтическом предприятии необходимо разработать производственный регламент на производство мази цинковой 10%. Подготовьте информацию по следующим вопросам:
- •19.Дайте консультацию фармацевтическому предприятию по изготовлению мятной ароматной воды по следующим вопросам:
- •22.На аптечный склад поступило драже аминазина по 0,025. Предложите технологическую схему производства драже аминазина и соответствующее оборудование. Назовите показатели качества лекарственной формы.
- •Технологическая схема производства драже аминазина:
- •23.В производственную аптеку поступил рецепт следующего состава:
- •25.На фармацевтическом предприятии закупили технологическую линию для получения твердых капсул. Составьте технологическую и аппаратурную схему производства капсул с левомицетином.
- •Технологическая схема производства гранул:
Упаковка таблеток
Одним из важнейших требований, предъявляемых к упаковке, является защита таблеток от воздействия света, атмосферной влаги, кислорода воздуха, микробного обсеменения, в ряде случаев от механического разрушения. Применение оптимальной упаковки является основным путем предотвращения снижения качества таблётированных препаратов.
Общие требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению лекарственных средств отражены в ГОСТ 17768-90, введенным в действие 01.01.92. Выбор вида упаковки и упаковочных материалов решается в каждом конкретном случае индивидуально и зависит от физико-химических свойств входящих в состав таблеток лекарственных веществ,
Для таблеток наиболее перспективны пленочные контурные упаковки: безьячейковая - ленточная, ячейковая - блистерная. Для ленточной упаковки широко применяется в различных сочетаниях целлофан, алюминиевая фольга, покрытые термосклеивающим лаком, ламинированная бумага. Для получения упаковки безопасной для детей используется полимерная пленка, ламинированная полиэстером или нейлоном и покрытая слоем полиолефина для термосваривания. Упаковка получается термосвариванием двух совмещенных материалов и в ядре случаев состоит из трех-четырех слоев.
Ячейковая упаковка состоит из двух основных элементов: пленки, из которой термоформованием получают ячейки, и термосвариваемой или самоприклеивающейся пленки, наносимой после заполнения ячеек таблетками. Поливинилхлорид (ПВХ) наиболее распространенный материал для упаковки негигроскопичных таблеток. Подбирая толщину пленки, добиваются необходимых барьерных свойств упаковки и механической защиты таблеток.
Покрытие пленки из ПВХ галогенированным этиленом позволяет уменьшает газо- и паропроницаемость упаковки. Для гигроскопичных лекарственных средств рекомендуется использовать полипропилен, но он труднее поддается формованию и более жесткий, чем ПВХ. В качестве пленки, предназначенной для закрывания ячеек, чаще используют алюминиевую фольгу, с внутренней стороны покрытую клеем или термосклеивающей пленкой, а с наружной - лаком. Алюминиевая фольга непроницаема для паров воды и газов, хорошо предохраняет препарат от проникновения запахов, обеспечивает высокую герметичность. Возможно использование ламинированной бумаги.
Однако следует отметить, что в ряде случаев предпочтительным или единственно допустимым видом упаковки таблеток является стеклянная тара как наиболее нейтральная.
К другим видам потребительской тары относятся: полимерная банка с пробкой-амортизатором или устройством для дозирования, пластмассовая пробирка или стаканчик с пластмассовой пробкой или полимерной натяжной крышкой, флакон из дрота с резиновой пробкой и алюминиевым колпачком (для инъекционных, глазных и имплантационных таблеток), металлическая пробирка с навинчиваемой крышкой или пластмассовой пробкой.
3.Технологу галенового цеха с целью расширения номенклатуры выпускаемой продукции дано задание на основании сравнительной характеристики методов получения жидких экстрактов предложить технологическую производства жидкого экстракта боярышника и оборудование необходимое для производства. Назовите показатели качества жидких экстрактов.
Жидкие экстракты — это концентрированные водно-спиртовые извлечения из растительного сырья в соотношении 1:1. Получают экстракцией методами перколяции, противотока, дробной мацерации, растворением густого или сухого экстрактов.
Перколяция. При получении извлечения в технологии жидких экстрактов перколяцией растительное сырье предварительно замачивают в плотно закрытой емкости (4—6 ч). Замоченное сырье помещают в перколятор, оставляют на 24-48 ч для настаивания. Экстрагируют непрерывным медленным током экстрагента со скоростью 1/4-1/12 используемого объема перколятор как указано при изготовлении настойки.
При перколяции для получений жидких экстрактов:
- для экстрагирования берут 7-9-кратный объем экстрагента по отношению к массе сырья;
- извлечение получают двумя порциями: первая — концентрированная в количестве 85 объемных частей при условии, что 1 объемная часть извлечения соответствует 1 весовой части сырья;
- вторая — разбавленная («отпуск»). Ее собирают до истощения сырья или полного использования всего объема экстрагента. Вторую вытяжку упаривают под вакуумом до 15 объемных частей. Сгущенный остаток растворяют в первом извлечении.
Дробная мацерация по типу противотока. Высушенное измельченное растительное сырье загружают поровну в три перколятора. В 1-й день сырье в перколяторе № 1 заливают экстрагентом до «зеркала», настаивают в течение 6-7 ч, затем заполняют перколятор № 2 извлечением, полученным из перколятора № 1, в который, в свою очередь, заливают чистый экстрагент. Настаивание в двух перколяторах продолжают 16—18 ч.
На 2-й день заливают перколятор № 3 извлечением из перколятора № 2, который, в свою очередь, заливают извлечением из перколятора № 1. В перколятор № 1 снова заливают чистый экстрагент.
Через 6-7 ч из перколятора № 3 получают первый экстракт в количестве, равном количеству сырья, загруженного в один перколятор (1/3 общего количества готового продукта).
Из перколятора № 2 извлечение переносят в перколятор № 3, а перколятор № 2 заполняют извлечение из перколятора № 1, из которого жидкость сливают полностью. Настаивание в оставшихся перколяторах проводят 16—18 ч.
На 3-й день из перколятора № 3 получают второе извлечение экстракта в таком же количестве, как и первое. Из перколятора № 2 извлечение сливают полностью и переносят в перколятор № 3. Через 6—7 ч из перколятора № 3 получают последнюю порцию экстракта. Все извлечения тщательно перемешивают, отстаивают, фильтруют и стандартизуют. Выход готового экстракта 1:1 по отношению к сырью.
Выбор того или иного способа производства в значительной степени зависит от количества сырья, которое подлежит переработке, а так же от того, располагает ли данное предприятие вакуум - выпарительным хозяйства
Предпочтительнее способ реперколяции или противотока с использованием современных противоточных экстракторов , так как спирт летуч и упаривание вытяжки нежелательно
В качестве измельчителя можно использовать дисмембратор или дезинтегратор, валковые дробилки
Показатели качества жидких экстрактов:
В жидких экстрактах определяют содержание действующих веществ химическими методами (за исключением жидкого экстракта боярышника, качество которого контролируется биологически). Качество некоторых жидких экстрактов устанавливают по сумме экстрактивных веществ. По методикам, указанным в частных статьях, определяют содержание спирта (ГФXI, т2, с 26), или плотность (ГФ XI т2, с24), тяжелые металлы (ГФ XI, т2, с161)
Технологическая схема производства жидких экстрактов