- •Введение
- •Значение стеновых, отделочных и изоляционных материалов в современном строительстве
- •Мелкоштучные стеновые, отделочные, тепло и гидроизоляционные материалы, их значение в современном строительстве
- •1.2. Состояние и перспективы производства стеновых, отделочных и изоляционных материалов и изделий
- •1.3. Проблема окружающей среды и перспективы применения отходов предприятий Донбасса в производстве стеновых, отделочных и изоляционных материалов
- •Классификация и основные свойства отделочных материалов
- •Классификация отделочных материалов и изделий, их технико-экономическая оценка
- •Функциональные свойства отделочных материалов
- •Строительно-эксплуатационные свойства отделочных материалов
- •Индустриальная отделка наружных стеновых панелей
- •Отделка панелей цветными бетонами и растворами
- •Отделка панелей декоративными дроблеными материалами: методы присыпки и использования песчаного подстилающего слоя
- •3.3. Отделка панелей декоративными дроблеными материалами: метод использования подстилающего слоя из декоративной крошки и метод применения фиксирующего слоя из саморазлагающихся композиций
- •3.4. Отделка панелей декоративным бетоном с обнажённым заполнителем
- •3.5. Отделка панелей терразитовыми составами
- •Отделочные материалы на основе металлов, стекла и каменного литья
- •Отделочные изделия из металлов и сплавов
- •Отделочное стекло
- •Отделочные ситаллы и шлакоситаллы. Каменно-литейные отделочные материалы
- •5. Отделочные материалы и изделия из древесины
- •5.1. Характеристика древесного сырья как компонента отделочных материалов и изделий
- •5.2. Древесно-волокнистые плиты (двп): сырье, технология, свойства, применение
- •С ортировка щепы
- •5.3. Древесно-стружечные плиты (дсп): сырье, технология, свойства, применение
- •6.Отделочные материалы на основе полимеров
- •6.1. Основные компоненты и свойства отделочных материалов на основе полимеров
- •6.2. Основы технологии отделочных материалов из полимеров
- •6.3. Полимерные отделочные материалы для полов
- •6.4. Стеновые полимерные отделочные материалы
- •7. Классификация и основные свойства теплоизоляционных материалов (тим)
- •7.2. Основные свойства тим
- •7.3. Влияние условий эксплуатации на свойства тим
- •8. Ячеистобетонные теплоизоляционные материалы (тим)
- •10.Ячеистое стекло (пеностекло).
- •10.1. Виды, свойства и область применения ячеистого стекла.
- •10.2. Сырьевые материалы. Физико-химические основы получения ячеистого стекла.
- •10.3. Технология производства ячеистого стекла.
- •11. Теплоизоляционные материалы на основе вспучивающихся горных пород.
- •11.1. Вспученный перлит: сырье, получение, свойства, применение.
- •11.2. Вспученный вермикулит: сырье, получение, свойства, применение.
- •11.3. Основы технологии, свойства и применение теплоизоляционных изделий на основе вспученных перлита и вермикулита.
- •12. Фибролит, торфоплиты, камышит
- •12.2. Торфоплиты: сырье, свойства, производство, применение.
- •Камышит: сырье, свойства, производство, применение.
- •13. Теплоизоляционные пластмассы (пенопласты).
- •13.1. Общая характеристика теплоизоляционных пластмасс.
- •13.2. Полистирольный пенопласт.
- •13.4.Фенолоформальдегидные пенопласты.
- •14. Основы технологии гидроизоляционных и герметизирующих материалов.
- •14.1.Битумы: состав, строение, свойства.
- •14.2. Дегтевые вяжущие: состав, строение, свойства.
- •14.3.Материалы на основе битумов и дегтей.
- •Содержание введение………………………………………………...……………...……...2
6.4. Стеновые полимерные отделочные материалы
Для отделки стен применяют: мелкие плитки, крупноразмерные плотные (листовые) отделочные материалы, погонажные изделия.
Мелкие плитки для стен изготовляют квадратной или прямоугольной формы в основном из полистирольных, поливинилхлоридных и аминопластовых композиций.
Полистирольные плитки производят из гранул блочного или эмульсионного полистирола, а также сополимеров стирола, окрашенных пигментом. Гранулы могут также содержать наполнитель тальк. мел), стабилизатор и смазку. В качестве дополнительного сырья используют крошку, образующуюся в результате дробления бракованных полистирольных плиток или отходов производства полистирола. Крошку вводят до 10…20%
Плитки формуют методом литья под давлением. Формовочная композиция имеет температуру в зоне инжекции до 220°С и давлении на расплав до 150 МПа. Температура изделия в момент съема - 25...60°С. Продолжительность цикла формования 20...25 с.
Полистирольные плитки применяют для облицовки стен зданий с повышенной влажностью и химически агрессивной средой. Из-за высокой горючести их нельзя применять для облицовки стен из сгораемых материалов, а также поверхностей в помещениях с нагревательными приборами открытого огня, в детских учреждениях, лестничных клетках и т.п.
ПВХ плитки изготовляют каландровым методом из тех же композиций, что и ПВХ плитки для полов. Применяют в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом.
Аминопластовые плитки получают методом горячего прессования пресс-порошков, приготовленных из композиций, включающих связующее (карбомидо - или меламиноформальдегидный олигомер), отвердитель (щавелевую или фталевую кислоту), наполнитель (сульфитную отбеленную целлюлозу), органические или минеральные пигменты, смазку (парафин и др.).
Формование плиток производят в многоместных пресс-формах при температуре 140...150°С и давлении 25...35 МПа.
Аминопластовые плитки негорючие, отличаются высокой гигиеничностью, водо- и теплостойкостью и применяются для внутренней отделки соответствующих помещений.
Крупноразмерные листы и плитки для индустриальной отделки стеновых панелей выпускают из ударопрочного полистирола из гранулированного сырья на основе смеси полистирола с синтетическим каучуко (бутадиеновым или бутадиен-стирольным). Изделия формуют методом экструзии при температура композиции в зоне плавления 180°С, в зоне выдавливания 230°С. Далее полотно проходит глянцующее и охладительное устройства и разрезается на листы длиной 1...1,5 м. шириной 1 ми толщиной 2,6 мм. Области применения теже. что и мелких плиток.
В качестве погонажных изделий в индустриальной отделке используют поручни, накладки для дверных проемов, различные элементы внутренней облицовки. Их изготовляют из ПВХ методом экструзии. Формование ведут при следующих параметрах: температура гранулированного сырья в зоне загрузки 30°С, в зоне уплотнения и плавления 110°С, в зоне выдавливания 140...160°С. Выходящие из экструдера изделия (скорость 0.2...0,4 м/мин.) пропускаются через ванну с водой для охлаждения до 30...40°С.