Дезактивация мяса

Для дезактивации мяса применяются следующие способы.

Обвалка (отделение мяса от костей). Если животные убиты на 2— 4 сут. после облучения, то радиоактивность этим способом может быть снижена до 15%, на 25 сут. - до 45%. Обвалка производится по общепри­нятому методу, который прост и выполним в любых условиях, в том числе и полевых.

После обвалки кости нужно зарыть в землю, так как сжигание костей не снижает, а концентрирует в золе РВ.

Проварка. Мясо кусками не более 2 кг варят в течение часа. По литературным источникам, при варке его в бульон переходит до 60% ра­диоактивных веществ. Удлинение срока варки мяса не оказывает влияния на выход РВ в бульон. Бульон выливают в сточные ямы и зарывают слоем земли в 70 см. Если будет установлено снижение радиоактивности до допустимого уровня, мясо выпускают для пищевых целей. При высокой радиоактивности дезактивацию проводят другими способами. Дезактиви­руют проваркой чаще всего продукты в том случае, когда одновременно необходимо провести и обезвреживание условно годного мяса с бактери­альной обсемененностью (см. рис. 27.7).

Засолка производится по обычной методике мокрого посола. Этим способом достигается возможность снижения радиоактивности мяса за счет физического распада радиоизотопов в процессе длительного хранения и за счет их перехода (до 30 %) в рассол.

Эффективность выхода радионуклидов в рассол, по данным Е.В. Ла-бецкого (Очерки ВСЭ, 1999), зависит во многом от величины площади мяса, контактирующей с раствором соли, и от жидкостного коэффициента. Таким образом, дезактивация этим методом более успешна с фаршем, чем с отрубами мяса.

Длительное хранение в замороженном виде. Мясо, находясь в замороженном состоянии, снижает радиоактивность только за счет есте­ственного распада радиоактивных веществ (Т ). Длительность дезакти­вации этим способом зависит от химического состава изотопной смеси, находящейся в мясе, и периода полураспада ее компонентов.

80.Вет-санитарная экспертиза мяса при наличие антибиотиков.

e) животные подвергнутых лечению антибиотиками запрещается использовать в переработке (период выдержки животных до убоя зависит от вида антибиотика и инструкции по его применению, примерно10 до 30дней )

81.Структура мясокомбината.

Мясокомбинаты.

Это высокомеханизированные предприятия, осу­ществляющие убой животных и переработку продуктов убоя для пищевых, лечебных, кормовых и технических целей. Технологической схемой работы мясокомбинатов является конвейерно-поточная система с четким разгра­ничением чистых процессов от грязных.

В структуре мясокомбината имеются следующие подразделения: ско­тобаза, производственные цеха, отдел производственно-ветеринарного кон­троля с ветлабораторней, вспомогательные объекты

Скотобаза предназначена для приема и 1-2-дневной передержки жи­вотных, которая необходима для отдыха и определения их состояния здо­ровья (ветеринарный осмотр, термометрия, маллеинизация и др.). Разгру­зочную площадку на ней оборудуют для приема животных с автомобиль­ного и железнодорожного транспорта. Территорию асфальтируют и обору­дуют навесами и открытыми загонами с кормушками и поилками.

На скотобазе предусматривают ветеринарно-саиитарный блок, куда входят карантинное отделение, изолятор и санитарная бойня.

Карантинное отделение огораживают глухим забором высотой 2 м. Рассчитано оно на размещение 10% суточного поступления животных. Здесь карантинируют партии животных (не более 3 суток), требующих уточнения в диагнозе пли причин несоответствия животных предъявляемым документам.

Изолятор рассчитан на размещение 1 % суточного поступления поголовья и предназ­начен для лечения больных животных. На санитарной бойне перерабаты­вают больных животных и осуществляют плановый убой скота, положи­тельно реагирующего на бруцеллез и туберкулез.

Производственные цеха включают: цех предубойной подготовки, убойно-разделочный, субпродуктовый, жировой, колбасный, консервный, кишечный, шкуропосолочный, животных кормов, технических фабрикатов, а также холодильник, экспедицию и некоторые другие.

Убойно-разделочный цех всегда находится на верхнем этаже произ­водственного здания комбината, что дает возможность обеспечить связь этого основного сырьевого цеха с другими нижерасположенными цехами по вертикали с помощью трубоводов. Под собственной тяжестью, без энер­гозатрат и дополнительного контакта с руками рабочих комплекты внут­ренних органов и другое сырье транспортируются по трубоводам. Связь между другими цехами осуществляется по горизонтали транспортерами с исключением противопотоков.

Отдел производственно-ветеринарного контроля (ОПВК) объеди­няет всех ветеринарных специалистов комбината и производственную ве­теринарную лабораторию. В штат ОПВК входит и санитарный врач ком­бината. Задача ОПВК-проводнть в полном объеме ветеринарно-санитарную экспертизу на всех этапах переработки животных и производства выпускаемой продукции, следить за ее соответствием государственным стан­дартам или республиканским техническим условиям (ГОСТ, РТУ).

К вспомогательным объектам относят ТЭЦ, машинное и компрессорное отделения, склады, столовую, клуб, управление и др.