13.7.Схема бункерного приемного устройства

Зная потребный объем приемного бункера, подбирают необходимые геометрические размеры, которые обеспечат этот объем. При выполнении расче­тов исходят из того, что приемный бункер представляет собой перевернутый обе­лиск или усеченную пирамиду, объем которой определяется по формуле:

,

где h_б, , b_б - соответственно высота, длина и ширина бункера, м

l₁, b₁ -соответственно длина и ширина нижнего разгрузоч­ного отверстия бун­кера, м.

Приведенное выражение представляет собой уравнение со многими неизвес­т­ными. Поэтому используют ранее упомянутый прием: некоторыми величинами задаются, для вы­числения других составляют дополнительные уравнения.

Принимают ширину нижнего разгрузочного отверстия бункера b₁ = 0,5...0,8 м, углы наклона боковых стенок бункера 50...55°, длину бункера l_б = 16 м (с учетом длины полувагона). Составляют дополнительные уравнения:

; .

Решая совместно последние два уравнения как систему с двумя неизвест­ными, определяют объем бункера по предшествующей им формуле и проверяют, выполняется ли условие необходимой вместимости бункера. Если это условие не выполняется, то размеры бункера соответственно пересчи­тывают (увеличивают). Задача проектирования зоны длительного хранения сводится к определению рациональной конфигурации и размеров штабелей. Одновременно с определе­нием параметров зон хранения устанав­ливают способы подачи груза в штабель и выдачи из штабеля, а также параметры необходимых для этого ПТМ, устройств и сооружений.

По вычисленной в главе 8 вместимости штабеля определяют его объем:

, (13.1)

гдеЕ - вместимость склада, т;

- объемная плотность груза, т/м³.

Дальнейшее проектирование зоны хранения состоит в основном в подборе та­ких размеров штабеля L_m, B_ш, H_ш, чтобы обеспечивались требуемые вместимость склада Е, т и объем основного штабеля V, м³. Для этого сначала в зависимости от технологии выполнения пере­грузочных работ, используемых средств механиза­ции на складе и характеристик предполагаемого места размещения на генераль­ном плане ТГК определяют форму и примерные размеры штабеля.

В целях эффективного использования площади ТГК целесообразно использование закромов. Закрома допускается располагать в зданиях и на открытых площадках заглубленными или наземными, как правило, сблокированными, многоячейковыми. Размеры ячеек закромов в плане следует принимать, как правило, 6х6, 6х9 и 9х9 м. Допускается принимать большие размеры, кратные 3 м, если это обусловливается технологическими требованиями. Высоту стен закромов следует принимать равной 3,6; 4,8 или б м.

Минимальное заглубление стен закромов от уровня пола или планировочной отметки земли следует принимать равным 0,6 м, а пола — 0,3 м, минимальное превышение верха стен закромов над уровнем пола или планировочной отметки земли — равным 1,2 м. Закрома следует проектировать, как правило, железобе­тонными. При загрузке и выгрузке материалов грейфер­ными кранами следует предусматривать буферный слой из хранимого материала толщиной не менее 0,3 м. Следует, однако, иметь в виду, что сооружение закромов связано с большими капитальными вложениями в отличие от штабельного способа хранения на открытых площадках.

Объем штабеля выражают через основные его размеры по длине, ширине и высоте. Штабели, формируемые грузоподъемными кранами, представляют собой форму обелиска с сечением в виде треугольника или трапеции. Объем обелиска (рис. 13.8, а) рассчитывается по формуле:

, (13.2)

где Н_ш, L_ш , В_ш- соответственно высота, длина и ширина нижнего основания штабеля, м;

- соответственно длина и ширина верхнего основания штабеля, м.

На эстакадных складах штабели обычно формируются в виде двух клиньев (рис 13.8,6), расположенных на расстоянии b друг от друга ( b - ширина эста­кады). Объем штабелей в виде двух клиньев

, (13.3)

где В_ш = 2В_к.