Билет №21

Вопрос 1.

Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа

Блок подготовки газа должен обеспечивать:

• очистку, подогрев, редуцирование, замер топливного газа и подачу его со следующими параметрами:

а) давление на входе в двигатель при запуске его и на всех режимах 23-25 кгс/см²

б) температура на входе в двигатель от 25 до 60 ^оС

• очистку, редуцирование, подогрев пускового газа со следующими параметрами

а) давление газа на входе в стартер 3-4,5 кгс/см²

б) температура газа на входе в стартер 20-60 ºС

• очистку, осушку, хранение импульсного газа со следующими параметрами:

а) снижение точки росы до -50 -60 ºС

б) рабочее давление газа до 75 кгс/см²

• измерение расхода газа.

В состав блока подготовки газа входят:

- два блока очистки газа

- печи подогрева газа ПТПГ-30

- подогреватель газа регенерации

- два блока редуцирования топливного и пускового газа

- блок осушки и хранения импульсного газа

- блок замера газа

- коллекторы топливного, пускового и импульсного газа.

Блок очистки газа

Блоки очистки газа предназначены для очистки топливного, пускового и импульсного газа от мехпримесей и конденсата. Рабочее давление 8Мпа. Газ направляется в блок очистки, где происходит отделение влаги и твердых частиц. Блоки оснащены съемной крышкой, чтобы иметь доступ к фильтрующим элементам. Блоки снабжены предохранительными клапанами. Один блок рабочий, другой резервный. Очищенный газ из блока очистки поступает в блок замера газа, затем к печам подогрева газа, к блоку редуцирования и к блоку осушки и хранения импульсного газа. Конденсат из нижней части блока очистки отводится в конденсатосборник.

Подогреватель топливного и пускового газа ПТПГ-30

Является трубчатой печью и предназначен для непрямого нагрева перед дросселированием топливного и пускового газа турбин компрессорных станций. Подогреватель осуществляет автоматическое поддержание температуры в интервале от 15 ⁰С до 70 ⁰С; в качестве промежуточного теплоносителя следует применять водные растворы ДЭГа.

максимальная температура газа на выходе из подогревателя не более 70 ⁰С

Входное давление газа перед блоком горелок не более 0,069 МПа

Принцип работы подогревателя заключается в следующем: газ поступает в пункт газорегулирующий, где его давление снижается и поддерживается на заданном уровне (0,03-0,069 МПа). Затем газ подается в блок горелок, где происходит его сжигание. Теплота продуктов сгорания через стенки труб теплогенератора передается промежуточному теплоносителю.

После того, как газ на собственные нужды прошел узел замера в БПТПГ, он поступает в трубный пучок подогревателя, где нагревается промежуточным теплоносителем. Нагретый газ, еще раз пройдя узел замера, поступает на блок редуцирования топливного и пускового газа.

Блок редуцирования топливного и пускового газа.

Блок редуцирования предназначен для снижения давления газа до рабочего и поддержания давления топливного и пускового газа при различных режимах работы ДКС.

Блок имеет следующие характеристики:

рабочее давление, Р_р- 7,35 МПа

давление топливного газа - 2,3-2,5 МПа (23-25) кгс/см²

давление пускового газа -0,29-0,46 МПа

Подогретый газ высокого давления поступает в блок редуцирования топливного и пускового газа, который состоит из двух редуцирующих ниток. Редуцирующие нитки равноценны как по составляющему их оборудованию, так и по пропускной способности. На входе каждой редуцирующей нитки расположены краны с пневмоприводом, управляемые узлом защиты БТПГ.

Перед редуцированием газ очищается в фильтрах. При нормальном режиме работы БТПГ в действии находится одна из редуцирующих ниток- рабочая и открыт соответствующий входной кран. Вторая нитка - резервная , и кран с пневмоприводом на ее вход закрыт. После фильтра и подогрева газ высокого давления поступает на вход регулятора, в котором давление снижается от 3,4-7,35 МПа до 2,3 МПа. Каждая нитка снабжена предохранительными клапанами. Регуляторы давления на каждой регулирующей нитке настроены на одно и то же выходное давление.

Адсорберы.

Предназначены для осушки импульсного газа.

В качестве сорбента применяют цеолит или гранулированный селикогель.

В зависимости от относительной влажности газа при температуре 20ºС он поглощает влаги до 35 % от собственного веса. Работает поочередно: один адсорбер осушает газ, другой- на регенерации сорбента горячим газом регенерации. Цикличность работы адсорберов выбирается в зависимости от температура точки росы выходящего импульсного газа.

Блок хранения.

Служит для хранения импульсного газа. Состоит из двух ресиверов: для работы кранов гитары и узла подключения; снабжен обратными клапанами для предотвращения утечки импульсного газа обратно в коллектор газа на собственные нужды.

Предохранительные клапаны.

Служат для предотвращения повышения рабочего давления в аппарате или трубопроводе более, чем на 0,05 МПа для давлений до 0,3 МПа включительно: на 15%- для давлений от 3 до 6 МПа и на 10 % - для давлений свыше 6 МПа. Проверку и регулировку предохранительных клапанов осуществлять 1 раз в год. Клапан должен пломбироваться, на его табличке указывается клеймо предприятия (РМУ), давление сброса и дата очередного испытания с записью в технический паспорт на предохранительный клапан.