- •Структурный анализ главного исполнительного механизма………………………………………….5
- •Метрический синтез главного исполнительного механизма…………………………………………..6
- •Динамический синтез и анализ главного исполнительного механизма…………………………7
- •Кинетостатический анализ главного исполнительного механизма……………………………..14
- •Кинематический синтез и анализ передаточного механизма………………………………….…..19
- •Синтез кулачкового механизма………………………………………………………………………………………25
- •2.1.Определение длин звеньев по критерию положения ведомого звена
- •2.2.Определение длины звена по критерию величины хода ведомого звена
- •2.3.Определение длины звена по критерию максимального угла давления
- •2.4.Определение коэффициента отношения средних скоростей ведомого звена
- •3.Динамический синтез и анализ главного исполнительного механизма
- •3.1.Построение планов положений механизма
- •3.2.Определение средней угловой скорости ведущего звена при установленном режиме работы агрегата
- •3.3.Построение планов скоростей механизма
- •3.4.Определение сил сопротивления
- •3.5.Определение приведенного момента сил сопротивления и веса
- •3.6.Построение графика работы сил
- •3.7.Построение графика прироста кинетической энергии
- •3.8.Определение приведенного момента инерции механизма
- •3.9.Построение диаграммы «Энергия-масса»
- •3.10.Определение момента инерции маховика
- •3.11.Определение угловой скорости ведущего звена
- •3.12.Определение погрешностей динамического синтеза
- •4.Кинетостатический анализ главного исполнительного механизма
- •4.1.Построение плана механизма
- •4.2.Построение плана скоростей
- •4.3.Определение углового ускорения ведущего звена
- •4.4.Построение плана ускорений
- •4.5.Определение сил инерции
- •4.6.Определение уравновешивающей силы с помощью рычага Жуковского
- •4.7.Определение реакций в кинематических парах и уравновешивающей силы методом планов сил
- •4.8.Определение погрешности кинетостатического анализа механизма
- •5.Кинематический синтез и анализ передаточного механизма
- •5.1.Выбор электродвигателя
- •5.2.Определение общего передаточного отношения
- •5.3.Определение передаточных отношений ступеней редуктора
- •5.4.Кинематический синтез планетарной ступени редуктора
- •5.5.Кинематический синтез рядовой ступени редуктора
- •5.6.Определение погрешности кинематического синтеза
- •5.7.Построение кинематической схемы редуктора
- •5.8.Построение плана скоростей
- •5.9.Построение плана угловых скоростей
- •5.10.Определение погрешности кинематического анализа механизма
- •5.11.Построение эвольвентного зацепления
- •5.12.Определение погрешности при проектировании эвольвентного зацепления
- •6.Синтез кулачкового механизма
- •6.1.Определение углов подъема и спуска по критерию положения ведомого звена
- •6.2.Построение графика аналога сил скорости толкателя
- •6.3.Построение графика перемещения толкателя
- •6.4.Определение минимального радиуса теоретического профиля кулачка
- •6.5.Построение теоретического профиля кулачка
- •6.6.Определение радиуса ролика
- •6.7.Построение действительного профиля кулачка
5.12.Определение погрешности при проектировании эвольвентного зацепления
Задается: радиусы окружностей вершин , ; радиусы основных окружностей - , ; межосевое расстояние - ; угол зацепления - ; модуль передачи – m=8мм; длина активной части линии зацепления - ; масштабный коэффициент длин - .
Вычислим коэффициент перекрытия зубчатого зацепления колес 6 и 7 по двум формулам (коэффициент перекрытия показывает сколько пар зубьев находится одновременно в зацеплении).
Теоретический:
, (5.33)
.
Практический:
, (5.34)
Относительная ошибка при определении коэффициента перекрытия:
. (5.35)
6.Синтез кулачкового механизма
Цель: по данному максимальному углу давления спроектировать кулачковый механизм минимальных размеров.
6.1.Определение углов подъема и спуска по критерию положения ведомого звена
Задается: планы положений механизма; график сил сопротивления.
Спроектируем кулачковый механизм открывания-закрывания крышки верхнего бункера. На направляющей поршня отмечаем положение поршня Е при перемещении на 0,1 величины хода от крайнего левого положения. Далее методом насечек находим два положениями кривошипа ОА, соответствующие положению поршня Е. Угол между найденными положениями кривошипа ОА равен сумме углов подъема и спуска:
, (6.1)
где - угол подъема, град;
- угол спуска, град.
Поскольку проектируется кулачек с симметричным профилем, то:
, (6.2)
6.2.Построение графика аналога сил скорости толкателя
Задается: угол подъема - ; угловая скорость ведущего звена - ; максимальное перемещение толкателя - .
Вычислим время движения толкателя при подъеме:
, (6.3)
Вычислим среднюю скорость толкателя:
, (6.4)
Вычислим максимальную скорость толкателя:
, (6.5)
где - максимальное перемещение, мм.
Вычислим максимальное значение аналога скоростей толкателя:
, (6.6)
Примем масштабный коэффициент аналога скоростей толкателя:
.
Тогда отрезок, который изображает максимальное значение аналога скорости толкателя:
, (6.7)
Выберем масштабный коэффициент угла поворота кулачка:
, (6.8)