- •Структурный анализ главного исполнительного механизма………………………………………….5
- •Метрический синтез главного исполнительного механизма…………………………………………..6
- •Динамический синтез и анализ главного исполнительного механизма…………………………7
- •Кинетостатический анализ главного исполнительного механизма……………………………..14
- •Кинематический синтез и анализ передаточного механизма………………………………….…..19
- •Синтез кулачкового механизма………………………………………………………………………………………25
- •2.1.Определение длин звеньев по критерию положения ведомого звена
- •2.2.Определение длины звена по критерию величины хода ведомого звена
- •2.3.Определение длины звена по критерию максимального угла давления
- •2.4.Определение коэффициента отношения средних скоростей ведомого звена
- •3.Динамический синтез и анализ главного исполнительного механизма
- •3.1.Построение планов положений механизма
- •3.2.Определение средней угловой скорости ведущего звена при установленном режиме работы агрегата
- •3.3.Построение планов скоростей механизма
- •3.4.Определение сил сопротивления
- •3.5.Определение приведенного момента сил сопротивления и веса
- •3.6.Построение графика работы сил
- •3.7.Построение графика прироста кинетической энергии
- •3.8.Определение приведенного момента инерции механизма
- •3.9.Построение диаграммы «Энергия-масса»
- •3.10.Определение момента инерции маховика
- •3.11.Определение угловой скорости ведущего звена
- •3.12.Определение погрешностей динамического синтеза
- •4.Кинетостатический анализ главного исполнительного механизма
- •4.1.Построение плана механизма
- •4.2.Построение плана скоростей
- •4.3.Определение углового ускорения ведущего звена
- •4.4.Построение плана ускорений
- •4.5.Определение сил инерции
- •4.6.Определение уравновешивающей силы с помощью рычага Жуковского
- •4.7.Определение реакций в кинематических парах и уравновешивающей силы методом планов сил
- •4.8.Определение погрешности кинетостатического анализа механизма
- •5.Кинематический синтез и анализ передаточного механизма
- •5.1.Выбор электродвигателя
- •5.2.Определение общего передаточного отношения
- •5.3.Определение передаточных отношений ступеней редуктора
- •5.4.Кинематический синтез планетарной ступени редуктора
- •5.5.Кинематический синтез рядовой ступени редуктора
- •5.6.Определение погрешности кинематического синтеза
- •5.7.Построение кинематической схемы редуктора
- •5.8.Построение плана скоростей
- •5.9.Построение плана угловых скоростей
- •5.10.Определение погрешности кинематического анализа механизма
- •5.11.Построение эвольвентного зацепления
- •5.12.Определение погрешности при проектировании эвольвентного зацепления
- •6.Синтез кулачкового механизма
- •6.1.Определение углов подъема и спуска по критерию положения ведомого звена
- •6.2.Построение графика аналога сил скорости толкателя
- •6.3.Построение графика перемещения толкателя
- •6.4.Определение минимального радиуса теоретического профиля кулачка
- •6.5.Построение теоретического профиля кулачка
- •6.6.Определение радиуса ролика
- •6.7.Построение действительного профиля кулачка
3.4.Определение сил сопротивления
Задается: масса поршня; масса порции материала; коэффициент сопротивления между желобом и направляющей; коэффициент сопротивления между материалом и желобом; форма графика сил сопротивления.
На рабочем ходу сила сопротивления действует только в направляющих желоба (материала не двигается относительно желоба). На холостом ходу имеются три участка с разными по величине силами сопротивления, а на рабочем – два участка. На первом участке холостого хода, который составляет 0,25 от величины хода ведомого звена, сила сопротивления действует и в направляющей желоба, и между желобом и материалом (желоб двигается, а материал удерживается на месте ножом отсекателя). Здесь сила сопротивления равномерно изменяется от максимального в начале участка до минимальной в его конце. На втором участке холостого хода, который составляет 0,65 от величины хода ведомого звена, материал уже покинул желоб и сила сопротивления действует только в направляющих желоба. На третьем участке холостого хода, который составляет 0,1 от величины хода ведомого звена, открывается верхний бункер и материал продолжает равномерно насыпаться на желоб. На первом участке рабочего хода, который составляет 0,1 от величины хода ведомого звена, материал продолжает равномерно насыпаться на желоб, пока не закроется крышка верхнего бункера. Далее желоб двигается вместе с порцией материала. При сгребании материала с желоба в начале холостого хода и при насыпании материала на желоб, в конце холостого и в начале рабочего хода сила сопротивления изменяется по линейному закону.
Соответственно этому силы сопротивления находятся следующим образом.
На рабочем ходу (второй участок):
, (3.11)
В начале первого участка холостого хода (максимальная сила сопротивления):
, (3.12)
На втором участке холостого хода (минимальная сила сопротивления):
, (3.13)
Вычислим силы сопротивления:
Выбираем масштабный коэффициент сил сопротивления:
, (3.14)
Вычислим длины отрезков, изображающих силы сопротивления:
, (3.15)
Вычисленные силы сопротивления изобразим на графике. На втором участке рабочего хода и на втором участке холостого хода сила сопротивления постоянна – изображаем горизонтальными прямыми. В нулевом положении на желобе находится половина порции материала (третий участок холостого хода и первый участок рабочего хода одинаковы – по 0,1 от величины хода ведомого звена, материал сыпется на желоб равномерно), поэтому здесь величина силы сопротивления – На первом и третьем участке холостого хода и на первом участке рабочего хода график изображаем наклонными прямыми – соединяем отложенные значения в начале и конце соответствующего участка.