- •Структурный анализ главного исполнительного механизма………………………………………….5
- •Метрический синтез главного исполнительного механизма…………………………………………..6
- •Динамический синтез и анализ главного исполнительного механизма…………………………7
- •Кинетостатический анализ главного исполнительного механизма……………………………..14
- •Кинематический синтез и анализ передаточного механизма………………………………….…..19
- •Синтез кулачкового механизма………………………………………………………………………………………25
- •2.1.Определение длин звеньев по критерию положения ведомого звена
- •2.2.Определение длины звена по критерию величины хода ведомого звена
- •2.3.Определение длины звена по критерию максимального угла давления
- •2.4.Определение коэффициента отношения средних скоростей ведомого звена
- •3.Динамический синтез и анализ главного исполнительного механизма
- •3.1.Построение планов положений механизма
- •3.2.Определение средней угловой скорости ведущего звена при установленном режиме работы агрегата
- •3.3.Построение планов скоростей механизма
- •3.4.Определение сил сопротивления
- •3.5.Определение приведенного момента сил сопротивления и веса
- •3.6.Построение графика работы сил
- •3.7.Построение графика прироста кинетической энергии
- •3.8.Определение приведенного момента инерции механизма
- •3.9.Построение диаграммы «Энергия-масса»
- •3.10.Определение момента инерции маховика
- •3.11.Определение угловой скорости ведущего звена
- •3.12.Определение погрешностей динамического синтеза
- •4.Кинетостатический анализ главного исполнительного механизма
- •4.1.Построение плана механизма
- •4.2.Построение плана скоростей
- •4.3.Определение углового ускорения ведущего звена
- •4.4.Построение плана ускорений
- •4.5.Определение сил инерции
- •4.6.Определение уравновешивающей силы с помощью рычага Жуковского
- •4.7.Определение реакций в кинематических парах и уравновешивающей силы методом планов сил
- •4.8.Определение погрешности кинетостатического анализа механизма
- •5.Кинематический синтез и анализ передаточного механизма
- •5.1.Выбор электродвигателя
- •5.2.Определение общего передаточного отношения
- •5.3.Определение передаточных отношений ступеней редуктора
- •5.4.Кинематический синтез планетарной ступени редуктора
- •5.5.Кинематический синтез рядовой ступени редуктора
- •5.6.Определение погрешности кинематического синтеза
- •5.7.Построение кинематической схемы редуктора
- •5.8.Построение плана скоростей
- •5.9.Построение плана угловых скоростей
- •5.10.Определение погрешности кинематического анализа механизма
- •5.11.Построение эвольвентного зацепления
- •5.12.Определение погрешности при проектировании эвольвентного зацепления
- •6.Синтез кулачкового механизма
- •6.1.Определение углов подъема и спуска по критерию положения ведомого звена
- •6.2.Построение графика аналога сил скорости толкателя
- •6.3.Построение графика перемещения толкателя
- •6.4.Определение минимального радиуса теоретического профиля кулачка
- •6.5.Построение теоретического профиля кулачка
- •6.6.Определение радиуса ролика
- •6.7.Построение действительного профиля кулачка
3.2.Определение средней угловой скорости ведущего звена при установленном режиме работы агрегата
Задается: производительность конвейера – N=3148кг/мин; масса порции материала - .
Вычислим среднюю угловую скорость ведущего звена:
, (3.3)
3.3.Построение планов скоростей механизма
Задается: 12 планов положений механизма; длины его звеньев; средняя угловая скорость ведущего звена при установившемся режиме работы агрегата.
.
Определяем скорость точки А:
, (3.4)
Выберем масштабный коэффициент скоростей:
, (3.5)
Построим план скоростей.
Из полюса проводим прямую, перпендикулярную кривошипу ОА и откладываем на ней отрезок а направлении вращения кривошипа ОА.
Определяем скорости точки В, как такой, что принадлежит двум звеньям – АВ и СВ:
(3.6)
(3.6‘)
Из точки a плана скоростей проводим прямую, перпендикулярную АВ, а из полюса - прямую, перпендикулярную СВ. Точку пересечения этих перпендикуляров обозначим b, отрезок изображает , а отрезок ab - .
Длину отрезка , который изображает скорость точки D, найдем из пропорции:
(3.7)
Изображаем на плане скоростей отрезок соответственно схеме механизма.
Определяем скорость точки Е, принадлежащей двум звеньям – DE и поршню Е:
(3.8)
Из точки d плана скоростей проводим прямую, перпендикулярную DE, а из полюса - прямую, параллельную Х-Х, направляющей поршня Е. Точку пересечения этих прямых обозначаем e,отрезок изображает , отрезок de изображает . Посредине отрезков de ставим точку , отрезок изображает . Вычисляем скорости точек механизма, м/с:
(3.9)
Вычисляем угловые скорости звеньев механизма, рад/с:
(3.10)
Таблица 2
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
n |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
1.255 |
|
1.255 |
1.085 |
0.782 |
0.486 |
0.373 |
0.037 |
0.576 |
1.255 |
1.822 |
2.218 |
0.748 |
0.483 |
1.091 |
|
0 |
0.455 |
0.871 |
1.163 |
2.011 |
1.217 |
0.734 |
0 |
0.725 |
1.993 |
1.599 |
0.957 |
0.449 |
|
0 |
0.806 |
1.519 |
2.015 |
3.534 |
2.139 |
1.302 |
0 |
1.302 |
3.472 |
2.759 |
1.627 |
0.784 |
|
0 |
0.525 |
0.775 |
0.512 |
0.325 |
0.836 |
0.852 |
0 |
0.869 |
1.161 |
0.503 |
0.823 |
0.513 |
|
0 |
0.425 |
1.05 |
1.75 |
2.388 |
2.35 |
1.375 |
0 |
1.4 |
3.875 |
2.513 |
1.137 |
0.425 |
|
0 |
0.598 |
1.227 |
1.852 |
3.596 |
1.920 |
1.271 |
0 |
1.24 |
3.596 |
2.594 |
1.311 |
0.558 |
|
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
3.138 |
|
0.965 |
0.834 |
0.601 |
0.373 |
0.285 |
0.028 |
0.443 |
0.965 |
1.401 |
1.706 |
0.575 |
0.371 |
0.839 |
|
0 |
0.659 |
1.262 |
1.685 |
2.914 |
1.763 |
1.063 |
0 |
1.050 |
2.88 |
2.317 |
1.386 |
0.650 |
|
0 |
0.216 |
0.320 |
0.211 |
0.134 |
0.345 |
0.352 |
0 |
0.359 |
0.479 |
0.207 |
0.340 |
0.211 |