- •1. Нагрев и охлаждение двигателей (уравнение теплового баланса, исполнение двигателей, постоянные времени нагрева и охлаждения).
- •2. Нагрузочные диаграммы электропривода.
- •3. Номинальные режимы работы двигателей
- •4. Потери энергии в установившихся режимах работы электропривода
- •5. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с дптнв.
- •6. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с ад.
- •7. Расчет мощности, выбор электродвигателей и проверка их по нагреву.
- •8. Косвенные методы проверки двигателей по нагреву
- •9. Выбор мощности двигателя при режиме работы s1.
- •10. Выбор и расчет мощности двигателя при кратковременном режиме s2.
- •11. Выбор и расчет мощности двигателя при повторно- кратковременном режиме s3.
- •12. Определение допустимой частоты включений асинхронного двигателя с к.З. Ротором.
- •1 4. Регулирование скорости в системе тиристорный преобразователь – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •15. Частотное регулирование скорости асинхронного двигателя.
- •16. Каскадные схемы регулирования скор-ти асинхронного эл/привода
- •17. Асинхронно-вентельный каскад (авк)
- •18 Регулируемый асинхронный электропривод в системе двойного питания (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •19 Общепромышленные установки и механизмы (определения, понятия, классификация).
- •Схемы эп применяемых для общепромышленных механизмов
- •22. Расчетная схема замещения механической части электропривода. Приведение моментов и сил сопротивления.
- •23. Приведение моментов инерции и масс. Наивыгоднейшее передаточное число редуктора.
- •24. Общепромышленные механизмы циклического действия. Подъемные краны (определение, общие сведения, классификация).
- •25. Статические и динамические нагрузки электроприводов подъемников и тяговых лебедок Кинематическая схема одноконцевой подъемной лебедки
- •26. Статические и динамические нагрузки электроприводов механизмов передвижения и поворота (кинематическая схема, основные выражения)
- •28) Ограничение механических перегрузок механизмов циклического действия.
- •29) Основное крановое оборудование. Аппаратура управления.
- •30) Защита крановых электроприводов. Схема защитной панели типа пзк (назначение, основные элементы, принцип работы).
- •31. Схема защитной панели ппзк. Назначение, основные элементы, принцип работы.
- •32. Электрооборудование лифтов (назначение, кинематические схемы, основные части)
- •3 3. Выбор двигателей подъемных машин по мощности.
- •Требования к системам электроприводов лифтов (классификация лифтов по скорости, производительность, оптимальные графики переходных процессов).
- •Основные узлы схем управления лифтов и подъемников (контроль положения кабины в шахте, автоматический выбор направления движения, торможения, точной остановки).
- •36. Точная остановка подъемных машин. Автоматическое регулирование положения.
- •38. Общепромышленные механизмы непрерывного действия. Конвейеры (определение, общие сведения, классификация, кинематические схемы).
- •Роликовые конвейеры (Рольганг)
- •39.Принципиальная электрическая схема управления эп двух совместно работающих конвейеров (назначение, основные элементы, работа схемы).Схема узла сигнализации для двух конвейеров.
- •40. Поточно-транспортные системы (птс). Принципы построения. Блокировки, сигнализация.
- •41. Электрооборудование общепромышленных установок (общие сведения, классификация).
- •42. Вентиляторные установки. (назначение, классификация, характеристики, выбор по мощности)
- •43. Насосные установки. Назначение, классификация, характеристики. Выбор по мощности.
- •13. Регулирование скорости в системе генератор – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •44.Способы регулирования производительности центробежных насосов (дросселирование, изменение угловой скорости двигателя, изменение числа работающих агрегатов).
- •36 Принципиальная схема односкоростного пассажирского лифта (назначение, основные элементы, работа).
23. Приведение моментов инерции и масс. Наивыгоднейшее передаточное число редуктора.
Привидение моментов инерции и масс осуществляется на основании закона сохранения энергии, то есть суммарный запас кинетической энергии движущихся частей остается постоянным.
- для вращательного движения. - для поступательного
Кинематическая схема подачи металлорежущего станка:
1 – двигатель, 2 – муфта, 3 – зубчатое колесо 1, 4 – зубчатое колесо 2, 5 – муфта, 6 – червяк, 7 –гайка, 8 – стол.
- момент инерции двигателя, - муфты 1, - муфты 2, - винта, - скорость стола, - коэффициент передачи шариковинтовой направляющей.
Р асчетная схема для кинематической схемы:
М – движущий момент, Мс.пол – момент сопротивления полезный, Мс.тр – момент трения.
Уравнение, описывающее данную схему: .
Структурная схема:
Для приведения моментов инерции и масс к поступательному движению эквивалентная масса:
Наивыгоднейшее передаточное число редуктора для привода с повторно-кратковременным режимом работы.
Наибольшее ускорение (замедление) имеет место при таком :
, где М – момент при пуске или торможении, - статический момент механизма, - момент инерции двигателя и всех элементов, закрепленных на валу, - момент инерции механизма, «+» - ускорение, «-» - замедление.
Наивыгоднейшее передаточное число при большом числе включений двигателя: .
Наивыгоднейшее число при заданном перемещении механизма в случае треугольного графика скорости по времени и одинаковых моментах при пуске и торможении: .
Наивыгоднейшее число при заданном перемещении механизма в случае трапецеидального графика скорости по времени и при отсутствии статического момента: , где n – максимальная установившаяся скорость вращения двигателя, - заданный угол поворота вала механизма, Му и Мт – моменты двигателя при ускорении и торможении.
Для снижения мощности двигателя при трапецеидальном графике скорости необходимо принимать передаточные числа механизма несколько выше оптимальных, при этом уменьшается производительность производственного механизма незначительно, а мощность двигателя существенно снижается.
24. Общепромышленные механизмы циклического действия. Подъемные краны (определение, общие сведения, классификация).
1. Подъемные краны
2. Одноковшовые экскаваторы
3. Стационарные подъемники
4. Маятниковые канатные дороги
5. Конвейеры циклического действия
6. Манипуляторы
7. Роботы
Общим для этих механизмов является режим работы, при котором технологический процесс состоит из ряда повторяющихся однотипных циклов.
В зависимости от специализации цикл может содержать выполнение предусмотренных технологией процессов.
Основные механизмы имеют реверсивный ЭП, рассчитанный для работы в повторно-кратковременном режиме.
Подъёмные краны, это грузоподъёмные устройства предназначенные для вертикального и горизонтального перемещения на небольшие расстояния достаточно тяжелых грузов.
По конструктивным особенностям, условиям работы и назначения краны бывают мостовые, портальные, козловые, башенные и др.
В зависимости от конструкции и принятой схемы работы краны бывают поворотными и неповоротными. Поворотные краны могут устанавливаться на рельсовом ходу — железнодорожные и катучие рельсовые краны; на безрельсовом ходу — пневмоколёсные, автомобильные и гусеничные краны; на стенах и крышах зданий — настенно-поворотные и кровельные; на понтонах и судах — плавучие и судовые.
К неповоротным кранам относятся краны пролётного типа (мостовые краны и перегружатели), а также настенно-консольные краны.
В современных условиях строительства используют также вертолёты-краны с устройствами для захвата грузов. С их помощью ведут работы в труднодоступных местностях.
Цикл работы крана состоит из захвата груза, рабочего хода для перемещения груза и разгрузки, холостого хода для возврата порожнего грузозахватного устройства к месту приёма груза. Основная характеристика крана — грузоподъёмность, под которой понимают наибольшую массу поднимаемого груза, причём в случае сменных грузозахватных устройств их масса включается в общую грузоподъёмность.
Основными узлами всех кранов является механизм передвижения с электроприводом, механизм подъема-опускания груза с электроприводом и защитная панель, обеспечивающая безопасность при эксплуатации.