- •1. Нагрев и охлаждение двигателей (уравнение теплового баланса, исполнение двигателей, постоянные времени нагрева и охлаждения).
- •2. Нагрузочные диаграммы электропривода.
- •3. Номинальные режимы работы двигателей
- •4. Потери энергии в установившихся режимах работы электропривода
- •5. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с дптнв.
- •6. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с ад.
- •7. Расчет мощности, выбор электродвигателей и проверка их по нагреву.
- •8. Косвенные методы проверки двигателей по нагреву
- •9. Выбор мощности двигателя при режиме работы s1.
- •10. Выбор и расчет мощности двигателя при кратковременном режиме s2.
- •11. Выбор и расчет мощности двигателя при повторно- кратковременном режиме s3.
- •12. Определение допустимой частоты включений асинхронного двигателя с к.З. Ротором.
- •1 4. Регулирование скорости в системе тиристорный преобразователь – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •15. Частотное регулирование скорости асинхронного двигателя.
- •16. Каскадные схемы регулирования скор-ти асинхронного эл/привода
- •17. Асинхронно-вентельный каскад (авк)
- •18 Регулируемый асинхронный электропривод в системе двойного питания (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •19 Общепромышленные установки и механизмы (определения, понятия, классификация).
- •Схемы эп применяемых для общепромышленных механизмов
- •22. Расчетная схема замещения механической части электропривода. Приведение моментов и сил сопротивления.
- •23. Приведение моментов инерции и масс. Наивыгоднейшее передаточное число редуктора.
- •24. Общепромышленные механизмы циклического действия. Подъемные краны (определение, общие сведения, классификация).
- •25. Статические и динамические нагрузки электроприводов подъемников и тяговых лебедок Кинематическая схема одноконцевой подъемной лебедки
- •26. Статические и динамические нагрузки электроприводов механизмов передвижения и поворота (кинематическая схема, основные выражения)
- •28) Ограничение механических перегрузок механизмов циклического действия.
- •29) Основное крановое оборудование. Аппаратура управления.
- •30) Защита крановых электроприводов. Схема защитной панели типа пзк (назначение, основные элементы, принцип работы).
- •31. Схема защитной панели ппзк. Назначение, основные элементы, принцип работы.
- •32. Электрооборудование лифтов (назначение, кинематические схемы, основные части)
- •3 3. Выбор двигателей подъемных машин по мощности.
- •Требования к системам электроприводов лифтов (классификация лифтов по скорости, производительность, оптимальные графики переходных процессов).
- •Основные узлы схем управления лифтов и подъемников (контроль положения кабины в шахте, автоматический выбор направления движения, торможения, точной остановки).
- •36. Точная остановка подъемных машин. Автоматическое регулирование положения.
- •38. Общепромышленные механизмы непрерывного действия. Конвейеры (определение, общие сведения, классификация, кинематические схемы).
- •Роликовые конвейеры (Рольганг)
- •39.Принципиальная электрическая схема управления эп двух совместно работающих конвейеров (назначение, основные элементы, работа схемы).Схема узла сигнализации для двух конвейеров.
- •40. Поточно-транспортные системы (птс). Принципы построения. Блокировки, сигнализация.
- •41. Электрооборудование общепромышленных установок (общие сведения, классификация).
- •42. Вентиляторные установки. (назначение, классификация, характеристики, выбор по мощности)
- •43. Насосные установки. Назначение, классификация, характеристики. Выбор по мощности.
- •13. Регулирование скорости в системе генератор – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •44.Способы регулирования производительности центробежных насосов (дросселирование, изменение угловой скорости двигателя, изменение числа работающих агрегатов).
- •36 Принципиальная схема односкоростного пассажирского лифта (назначение, основные элементы, работа).
8. Косвенные методы проверки двигателей по нагреву
1. Метод средних потерь. Является универсальным и его сущность заключается в определении средних потерь Д за цикл работы и сопоставлением их с номинальными потерями. . Среднее превышение температуры за цикл работы сравнивается с допустимой температурой Д: , . Определяются средние и номинальные потери Д: , . Потери на каждом участке можно определить по такой формуле: . Для этого нужно знать на каждом участке: , где - коэффициент отношения постоянных потерь Д к переменным, х – загрузка Д (отношение мощности на участке к ном мощности). Для ДПТ парал. возб. =1, ДПТ послед. возб. =(0,5-0,7), АД =(0,5-0,7), СД =(1,5-2).
2. Метод эквивалентного тока.
Средние потери мощности можно записать в виде: , а также следующим образом: . Эквивалентный ток можно определить как , либо . Д проходит по нагреву, если . Метод эквивалентного тока применим, если потери в стали (механические потери) не зависят от нагрузки, и величина сопротивления главной цепи Д остаётся постоянной на всех участках нагрузки.
3. Метод эквивалентного момента.
, , . Этот метод применим для проверки СД, АД и ДПТ НВ при постоянстве магнитного потока.
4. Метод эквивалентной мощности.
, , .
9. Выбор мощности двигателя при режиме работы s1.
В этом режиме правильный выбор двигателя должен работать очень долго не перегреваясь сверх допустимого значения температуры. Электропривод, работ. в продолжительном режиме может иметь следующие виды нагрузок.
1)длительное постоянное, такой характер обладает механизмы непрерывного действие.
2)длительное переменное , такой нагрузкой обладает механизм непрерывного длительного действие.
Если нагрузка длительно постоянна то расчет мощности ведется по формулам: ;
Есть также механический расчет: - мощность двигателя для главного привода токарного станка. F- сила резанье в Ньютонах, V- скорость резанье, - КПД передачи.
мощность нагрузки грузопод механизмов, в (КВ) G- общий вес поднимаемого груза в Ньютонах. V- скорость поднятие.
Мощность двигателя для центробежного насоса:
К- коэф.учитыв режим работы; р- плотность переносимой жидкости (км/ ); Q- количество переносимой жидкости в еден. времени подачи насоса. Н- высота подачи. -КПД насоса
Мощность двигателя для вентилятора:
К=1,1 ; Q- количество нагнетаемого воздуха ; Н- давление вызываемого вентилятора. =(0,5-0,85)
Выбранные двигатели по этим простым формулам проверяется так же по пусковому моменту, так как исполнительные механизмы имеют повышенный момент трогания.
Если нагрузка переменная
На основание нагрузочной диаграммы и предварительно рассчитанной по мощности и выбираем двигатель:
Производим проверку выбранного двигателя по нагреву и перегрузочным способностях. In > Iэ