- •1. Нагрев и охлаждение двигателей (уравнение теплового баланса, исполнение двигателей, постоянные времени нагрева и охлаждения).
- •2. Нагрузочные диаграммы электропривода.
- •3. Номинальные режимы работы двигателей
- •4. Потери энергии в установившихся режимах работы электропривода
- •5. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с дптнв.
- •6. Потери энергии в переходных режимах в электроприводе с ад.
- •7. Расчет мощности, выбор электродвигателей и проверка их по нагреву.
- •8. Косвенные методы проверки двигателей по нагреву
- •9. Выбор мощности двигателя при режиме работы s1.
- •10. Выбор и расчет мощности двигателя при кратковременном режиме s2.
- •11. Выбор и расчет мощности двигателя при повторно- кратковременном режиме s3.
- •12. Определение допустимой частоты включений асинхронного двигателя с к.З. Ротором.
- •1 4. Регулирование скорости в системе тиристорный преобразователь – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •15. Частотное регулирование скорости асинхронного двигателя.
- •16. Каскадные схемы регулирования скор-ти асинхронного эл/привода
- •17. Асинхронно-вентельный каскад (авк)
- •18 Регулируемый асинхронный электропривод в системе двойного питания (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •19 Общепромышленные установки и механизмы (определения, понятия, классификация).
- •Схемы эп применяемых для общепромышленных механизмов
- •22. Расчетная схема замещения механической части электропривода. Приведение моментов и сил сопротивления.
- •23. Приведение моментов инерции и масс. Наивыгоднейшее передаточное число редуктора.
- •24. Общепромышленные механизмы циклического действия. Подъемные краны (определение, общие сведения, классификация).
- •25. Статические и динамические нагрузки электроприводов подъемников и тяговых лебедок Кинематическая схема одноконцевой подъемной лебедки
- •26. Статические и динамические нагрузки электроприводов механизмов передвижения и поворота (кинематическая схема, основные выражения)
- •28) Ограничение механических перегрузок механизмов циклического действия.
- •29) Основное крановое оборудование. Аппаратура управления.
- •30) Защита крановых электроприводов. Схема защитной панели типа пзк (назначение, основные элементы, принцип работы).
- •31. Схема защитной панели ппзк. Назначение, основные элементы, принцип работы.
- •32. Электрооборудование лифтов (назначение, кинематические схемы, основные части)
- •3 3. Выбор двигателей подъемных машин по мощности.
- •Требования к системам электроприводов лифтов (классификация лифтов по скорости, производительность, оптимальные графики переходных процессов).
- •Основные узлы схем управления лифтов и подъемников (контроль положения кабины в шахте, автоматический выбор направления движения, торможения, точной остановки).
- •36. Точная остановка подъемных машин. Автоматическое регулирование положения.
- •38. Общепромышленные механизмы непрерывного действия. Конвейеры (определение, общие сведения, классификация, кинематические схемы).
- •Роликовые конвейеры (Рольганг)
- •39.Принципиальная электрическая схема управления эп двух совместно работающих конвейеров (назначение, основные элементы, работа схемы).Схема узла сигнализации для двух конвейеров.
- •40. Поточно-транспортные системы (птс). Принципы построения. Блокировки, сигнализация.
- •41. Электрооборудование общепромышленных установок (общие сведения, классификация).
- •42. Вентиляторные установки. (назначение, классификация, характеристики, выбор по мощности)
- •43. Насосные установки. Назначение, классификация, характеристики. Выбор по мощности.
- •13. Регулирование скорости в системе генератор – двигатель (схема включения, расчетная схема замещения, уравнения, характеристики).
- •44.Способы регулирования производительности центробежных насосов (дросселирование, изменение угловой скорости двигателя, изменение числа работающих агрегатов).
- •36 Принципиальная схема односкоростного пассажирского лифта (назначение, основные элементы, работа).
Схемы эп применяемых для общепромышленных механизмов
О сновные варианты ЭП-ов получающих питание от сети переменного и постоянного тока:
ИТ-ДПТ – это источник тока и ДПТ
ВД – это вентильный двигатель
ВИД – это вентильный индукторный двигатель
Схема системы ТП-ДПТ:
Система Г-Д:
ЭП переменного тока с частотно векторным управление
(система ПЧ – АД)
Не регулируемый асинхронный ЭП с тиристорными пускателями
Асинхронный ЭП с тиристорным регулятором напряжения в цепи статора
21. Механическая система электропривода (определения, кинематическая схема подачи металлорежущего станка, кинематическая схема механизма подъёма, кинематическая схема привода прокатной клети, кинематическая схема привода непрерывно-поточных агрегатов).
Кинематическая схема – изображение кинематической цепи производственного механизма посредством условных обозначений ее элементов.
Кинематическая схема механизма подачи металлорежущего станка:
1 – двигатель, 2 – редуктор, 3 – винт, 4 – гайка, 5 – стол.
Механизм подачи осуществляет преобразование вращательного движения в поступательное. Основными передачами механизма являются: винт-гайка и зубчатая передача.
Характерные особенности механизма подачи: податливость винта и его соединений, возможность наличия кинематических зазоров в передаче винт-гайка и\или зубчатая передача.
Кинематическая схема механизма подъема:
1 – двигатели, 2 – редуктор, 3 – барабаны лебедки, 4 – канаты.
Основными элементами механизма являются редуктор, с несколькими зубчатыми передачами и подъемная лебедка, состоящая из барабанов и канатов.
Схема заправки каната имеет варианты в зависимости от конкретного назначения механизма.
Возможны варианты однодвигательного привода и двухдвигательного с общим и индивидуальными редукторами.
Характерные особенности механизма подъема: податливость канатов, провисание канатов, наличие зазоров в зубчатых передачах, возможность раскачивания груза.
Кинематическая схема прокатной клети:
1 – двигатель, 2 – редуктор (шестеренная клеть), 3 – шпиндель (валопровод), 4 – прокатный валок, 5 – слиток.
Основным элементом системы является прокатный валок.
Основными передачами в данной кинематической схеме являются: зубчатая передача и длинные валопроводы с шарнирными соединениями.
При индивидуальном приводе валков прокатной клети электродвигателей 2 шт., редуктор отсутствует, валопроводы имеют разные длины.
22. Расчетная схема замещения механической части электропривода. Приведение моментов и сил сопротивления.
Приведение моментов и сил сопротивления к выбранной оси вращения или поступательному движению производится на основании энергетического баланса.
Пример:
1 – двигатель, 2 – редуктор , 3 – механизм.
- это энергетический баланс: (1),где - КПД передачи. - момент статической нагрузки с учетом зависимости КПД от загрузки механизма. - коэффициент загрузки механизма.
З ависимость КПД от коэффициента загрузки механизма:
Если учесть потери в кинематической цепи то уравнение (1) можно записать в виде: , где - приведенные к первой оси эквивалентный момент потерь.
- момент потерь на первой оси, - момент потерь на второй оси.
Потери можно представить в виде суммы двух составляющих: постоянные и переменные потери. . Зависимость потерь от загрузки механизма:
Следовательно, уравнение для приведенного эквивалентного момента сопротивления есть величина линейная. Пусть a и b – постоянные коэффициенты, тогда КПД:
З ная номинальный КПД передаточного механизма можно определить –а-из опыта холостого хода, а –b- по приведенному выше выражению.
При актив нагрузке (спуск):
При реакт нагр (подъем):