35. Анализ обеспеченности организации мат ресурсами.

Необход усл вып-ия планов по произв-ву прод-ии явл полное и своеврем обеспеч п/п сырьем и мат-ми необход ассорт-та и кач. Рост потреб-ти п/п в мат рес-ах может быть удовл-ен экстенс-ым путем (приобретением большего кол-ва сырья и мат-ов) или интенсивным (более экономным использ-ем запасов в процес произв-ва прод-ии). Второй путь обеспеч-ет сокращ уд мат затрат и снижение себ-ти единицы прод-ии. Обеспеч-ть п/п мат рес-ми зависит от след фак-ов: - правильности расчета потреб-ти в мат-ых рес-ах; -своеврем-ти и полноты оформ-ия заявок и специф-ий, дог-ов на поставку сырья и мат-ов; - степени вып-ия дог-ов поставщ; - ур-ня эф-ти использ мат рес-ов в произв-ве. Общая потреб-ть в мат ресурсах склад-ся из след составляющих: - потреб-ти в ресурсах, необ-ых для вып-ия планов произв-ва и реализ прод-ии; - потреб-ти на создание и поддерж переходящих запасов на конец план-го года; - потреб-ти в рес-ах на осущ-ие др видов функц-ой деят-ти п/п (организ-ого и тех развития, капит-го развития и т.д.). Потреб-ть в мат рес-ах рассчит-ся методом прямого счета, т.е. путем умнож нормы расхода мат на объем показ-ль выпуска конкрет вида прод-ии. Источ покрыт план потреб-ти в мат ресурсах могут быть внешн и внут. К внешним относятся мат ресурсы, поступ-ие от поставщиков в соот-ии с заключ дог-ми. Внутренние форм-ся за счет сокращ отходов, путем использ-ия вторичного сырья, соб-ого изгот-ия мат-ов и полуфабрикатов, экономии мат в рез-те внедрения НТП. Реал потреб-ть в завозе мат-ых ресурсов со стороны опред-ся как разность м/у общей потреб-ю в опред виде мат и величиной внут источников ее покрыт. Потреб-ть в мат рес-ах на образ-ие запасов на конец пер-да опред-ся в 3х оценках: 1 нат-ых единицах измер, что необх для устан-ия потреб-ти в складских помещениях и др.; 2 По стоим-ти (в ден оценке) для выявления потреб-ти в оборот средствах, для увязки с фин планом; 3 В днях обеспеч-ти – для планир-ия и организ контроля. В ходе анализа необ проверить обеспеч-ть потреб-ти в мат-ых ресурсах дог-ами на поставку и фактич их вып-ие. Ур-нь покрыт плановой потреб-ти в мат-ых ресурсах конкретного вида (Кп.п.) опред-ся: Кп.п= (Qвнут. + Qфакт.)/Qплан, где Qвнут. – ∑ внут источ-ов; Qфакт. –фактич объем поставок в соответ с заключ дог-ми; Qплан – пл-ая потреб-ть в данном мат.

В ходе анализа провер-ся кач-во получ мат, их соответ стандартам, техн. усл-ям. Для выявл причин невып-ия дог-ов поставки их изучают в разрезе поставщиков и сроков. С этой целью привлек-ся данные дог-ых обязательств и регистров учета и пост-ия мат.

36. Анализ эф-ти использования мат ресурсов организации

Эффективность использования материальных ресурсов характеризуется системой обобщающих и частных показателей. К обобщающим относят следующие:

Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она характеризует величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции.

Материалоотдача – отношение стоимости продукции к сумме материальных затрат. Она характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных в производстве материалов. Коэффициент использования материалов определяется как отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический выпуск продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов, а если меньше1, то – об экономии.

А так же коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат; прибыль на рубль материальных затрат.

Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость и др.), а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.

Материалоемкость единицы продукции – это отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

Удельная материалоемкость единицы продукции характеризует затраты отдельных видов материальных ресурсов на производство конкретного вида изделия.

Для анализа эффективности использования материальных ресурсов используются различные факторные модели. Поскольку все материальные затраты при калькулировании себестоимости подразделяются на прямые (которые учитываются прямым путем в статье «Сырье и материалы») и общие (которые учитываются в комплексных статьях расходов, т. е. в общепроизводственных общехозяйственных расходах), то на изменение общей материалоемкости продукции (МЕ)влияют два фактора:

1 материалоемкость продукции по прямым материальным затратам (МЕпр);

2 соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат (Ксоотн.). Эта зависимость выражается формулой: МЕ=МЕпр*Ксоотн_.

Основными факторами, влияющими на изменение удельных материальных затрат одного вида (УМЗ) являются норма расхода (Н) и цена за единицу материала (Ц). для изучения их влияния используется факторная модель:

УМЗ=Н*Ц

_{∆УМЗ(Н)= ∆Н*Ц0}

_{∆УМЗ(Ц)= ∆Ц*Н1}

Определить величину экономии или перерасхода материальных затрат за счет изменения материалоемкости продукции можно на основе следующей факторной модели:МЗ=О*МЕ, где О – объем прод-ии

_{∆МЗ(О)= ∆О*МЕ0}

_{∆МЗ(МЕ)= ∆МЕ*О1.}

Одним из показателей эффективности использования ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В факторном анализе этого показателя применяется следующая модель:

П/МЗ = П/В * В/О * О/МЗ = Р_п * Д_рп * МО

где П – прибыль от реализации продукции; В – выручка от реализации продукции; О – объём продукции; МЗ – стоимость материальных затрат; Р_п – рентабельность продаж; Д_рп – доля реализованной продукции в объёме произведенной; МО – материалоотдача продукции. Влияние эффективности использования материальных затрат на объем продукции определяется на основе следующей факторной модели:О = МО ∙ МЗ