- •Билет №1
- •1) Клиноремённые передачи. Назначение состав, типы и обозначение ремней. Правила сборки и контроля.
- •2) Кинематическая схема буровой установки с дизельным приводом. Особенности компоновки по сравнению с электрическим приводом.
- •3) Фонтанная арматура. Общая конструкция, технические параметры, обозначение.
- •4) Состав такелажных работ. Типы стропов, выбор канатов для стропов. Требования к стропам.
- •Подбор стропов к перемещаемым грузам
- •5) Требования охраны труда при выполнении сварочных работ.
- •Требования охраны труда перед началом работы
- •3. Требования охраны труда во время работы
- •Билет №2
- •1) Цилиндрические и конические зубчатые передачи. Назначение, состав, параметры зубчатых передач. Правила сборки и контроля.
- •Сборка зубчатых передач
- •Цилиндрические зубчатые передачи
- •2) Талевая система буровой установки. Назначение, состав. Принцип распределения нагрузок на элементы талевой системы
- •3) Индивидуальные приводы штанговых установок (станки-качалки). Назначение. Технические параметры. Конструкция основных узлов. Неисправности в процессе работы.
- •4) Деформации и изломы деталей нефтяного оборудования. Усталостный излом, условия возникновения, примеры.
- •5) Законодательные и нормативные документы по охране труда.
- •Порядок создания информационно – нормативной базы по охране труда
- •1) Червячные передачи. Назначение, состав, параметры передачи. Достоинства, недостатки по сравнению с другими передачами.
- •Конструкция
- •Функционирование
- •Достоинства и недостатки
- •2) Буровые вертлюги. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Штанговые скважинные насосы. Назначение. Технические параметры. Конструкция насосов. Неисправности в процессе работы.
- •Штанговые скважинные насосы
- •Неисправности скважинных насосов
- •4) Механический износ деталей оборудования. Факторы, влияющие на износ. Примеры.
- •5) Требования охраны труда при работе с ручным электрофицированным инструментом.
- •Билет №4
- •1) Цепные передачи. Назначение, состав, параметры передачи. Конструкция приводных роликовых цепей, их обозначение. Достоинства, недостатки по сравнению с другими передачами.
- •Основные параметры приводных цепных передач
- •2) Буровые роторы. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •Буровые роторы
- •3) Одноступенчатые центробежные насосы. Конструкция консольного насоса, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •Неисправности центробежных насосов.
- •4) Процесс ремонта деталей механической обработкой. Методы ремонтных размеров и добавочных деталей.
- •5) Требования охраны труда при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •1) Шпоночные и шлицевые соединения. Устройство, область применения. Правила сборки.
- •2) Буровые лебёдки. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Многоступенчатые центробежные насосы. Конструкция насоса с последовательным расположением ступеней, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей ручной электродуговой наплавкой. Режимы наплавки. Наплавочные материалы.
- •5) Основные причины возникновения пожаров и взрывов на производственных объектах.
- •Билет №6
- •1) Упругие втулочно-пальцевые муфты. Устройство, область применения. Правила сборки.
- •Конструкция муфты
- •2) Противовыбросовое оборудование. Назначение, технические параметры плашечных превенторов. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •Область применения противовыбросового оборудования
- •Технические характеристики оп
- •3) Многоступенчатые поршневые компрессоры. Конструкция углового компрессора, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей с применением автоматической наплавки под слоем флюса. Оборудование, наплавочные материалы, флюсы.
- •5) Виды и порядок проведения инструктажей по охране труда.
- •Виды инструктажей работников по охране труда, порядок их проведения и оформления
- •Вводный инструктаж
- •Первичный инструктаж
- •Повторный инструктаж
- •Внеплановый инструктаж
- •Целевой инструктаж
- •1) Зубчатые муфты. Устройство, область применения. Правила сборки.
- •2) Двухцилиндровые буровые насосы двойного действия. Основные технические параметры. Конструкция гидравлической части. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Погружные центробежные электронасосы серии эцнм. Конструкция, технические параметры. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей металлизацией или газотермическим напылением. Сущность процесса, применяемое оборудование. Достоинства и недостатки по сравнению с наплавкой.
- •Металлизация из проволоки
- •Порошковое газопламенное напыление
- •Плазменное напыление
- •Наиболее рациональные области применения покрытий
- •Ремонт деталей металлизацией
- •Технологии
- •5) Права и обязанности работника в области охраны труда.
- •1) Сварные соединения. Основные виды сварных швов. Обозначение сварных швов на чертежах. Сварочные материалы.
- •2) Трёхцилиндровые буровые насосы простого действия. Основные технические параметры. Конструкция гидравлической части. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Обсадные и насосно-компрессорные трубы. Основные типы и размеры, параметры трубных резьб. Группы прочности.
- •Размеры и технические характеристики нкт
- •Параметры трубной резьбы
- •4) Организация ремонтных работ. Основные ремонтные нормативы. Графики технического обслуживания и плановых ремонтов оборудования.
- •5) Меры безопасности при монтаже и ремонте технологического оборудования.
- •Билет №9
- •1) Типы резьб крепёжных деталей. Параметры метрической резьбы. Обозначение резьб на чертежах.
- •2) Конструкция приводной механической части бурового насоса. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Запорные устройства фонтанных арматур. Конструкция и технические параметры прямоточных задвижек серии змс. Неисправности в процессе работы.
- •4) Поверхностное упрочнение деталей термической обработкой. Параметры упрочнённой поверхности.
- •5) Требования к производственному освещению.
- •Билет №10
- •1) Стали углеродистые обыкновенного качества. Состав, основные механические свойства. Обозначения.
- •Стали группы а
- •Стали группы б
- •Стали группы в
- •2) Турбинные забойные двигатели. Компоновка турбобуров, принцип действия, технические параметры. Конструкция турбинной секции.
- •3) Установки подъёмные для ремонта скважин. Состав, технические параметры, кинематическая схема установки упа-60.
- •4) Последовательность выполнения работ при сооружении внутрипромысловых трубопроводов. Требования к выполнению сварочных и изоляционных работ.
- •5) Пожарная безопасность на производственных объектах.
- •1) Подшипники скольжения. Конструкция, антифрикционные материалы. Достоинства
- •Достоинства
- •Недостатки
- •Классификация
- •2) Узлы системы пневматического управления буровой установки. Пневматические муфты, воздухосборники.
- •3) Редукторы станков-качалок. Назначение, принцип действия. Конструкция редуктора типа ц2нш. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма. Дефекты коленчатых валов, шатунов, поршней, методы реставрации. Требования к отремонтированным деталям.
- •5) Методы и средства обеспечения безопасной эксплуатации подъёмно-транспортного оборудования.
- •1) Токарная обработка деталей. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
- •Разновидности точения
- •Виды токарных станков Токарно-винторезный станок
- •Токарно-карусельные станки
- •Токарно-револьверный станок
- •Автомат продольного точения
- •Многошпиндельный токарный автомат
- •2) Силовой дизельный привод буровых установок. Технические параметры и устройство дизельных двигателей.
- •3) Технические параметры и конструкция эксплуатационных вертлюгов. Неисправности в процессе работы.
- •Техническая характеристика вертлюга
- •4) Ремонт и сборка зубчатых передач. Контроль правильности сборки передач.
- •5) Меры защиты от поражения электрическим током
- •Электробезопасность персонала обеспечивается конструкцией электроуста-новок, организационными и техническими мероприятиями, а также техническими способами, средствами и приспособлениями.
- •Билет №18
- •1) Фрезерная обработка деталей. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
- •Фрезерная обработка деталей
- •Виды фрезерных станков
- •2) Электрический привод буровых установок. Электродвигатели постоянного тока. Достоинства и недостатки.
- •5) Методы и способы очистки сточных вод. Обеспечение качества питьевой воды.
- •Механический
- •Химический
- •Физико-химический
- •Биологический
- •Комбинированный
- •1) Обработка деталей строганием, долблением. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
- •2) Коробки передач буровых установок. Назначение, устройство. Принцип рационального использования мощности двигателей привода.
- •3) Вертикальный нефтегазовый сепаратор. Конструкция, работа.
- •4) Средства инструментального контроля деталей и их взаимного расположения.
- •5) Виды производственной вентиляции. Способы очистки воздуха от пыли и газов.
- •Виды промышленной вентиляции
- •Типы вентиляционных систем
- •Билет №21
- •2) Бурильные трубы. Типы и размеры бурильных труб. Трубные и замковые резьбы. Группы прочности, обозначения.
- •Отличительные особенности
- •3) Назначение, параметры, кинематика подъемника лтп-8
- •4) Стреловые самоходные краны. Назначение, состав, технические параметры.
- •Достоинства и недостатки
- •Классификация стреловых кранов
- •Конструкция ходовой части
- •Привод стреловых кранов
- •5) Воздействие на человека химических негативных факторов и их классификация.
- •Билет №26
- •1) Инструментальные быстрорежущие стали, состав, свойства, назначение. Расшифровать марку стали р18
- •2) Буровые вертлюги. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Одноступенчатые центробежные насосы. Конструкция консольного насоса, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •Неисправности центробежных насосов.
- •4) Процесс ремонта деталей механической обработкой. Методы ремонтных размеров и добавочных деталей.
- •5) Основные причины возникновения пожаров и взрывов на производственных объектах.
- •Билет №27
- •1) Твердые сплавы, состав, свойства, расшифровать марку т15к6
- •Типы твёрдых сплавов
- •Свойства твёрдых сплавов
- •Применение
- •2) Противовыбросовое оборудование. Назначение, технические параметры плашечных превенторов. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •Область применения противовыбросового оборудования
- •Технические характеристики оп
- •3) Обсадные и насосно-компрессорные трубы. Основные типы и размеры, параметры трубных резьб. Группы прочности.
- •Размеры и технические характеристики нкт
- •Параметры трубной резьбы
- •4) Поверхностное упрочнение деталей термической обработкой. Параметры упрочнённой поверхности.
- •5) Пожарная безопасность на производственных объектах.
- •Билет№28
- •1) Улучшаемые легированные стали. Состав, основные механические свойства. Обозначения. Расшифровать марку стали 38хн3мф
- •2) Буровые крюки. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Нефтегазовые сепараторы. Назначение, принцип действия. Конструкция гидроциклонного сепаратора.
- •Техническая характеристика
- •4) Ремонт деталей типа «Валы». Дефекты, методы реставрации. Требования к отремонтированным валам.
- •5) Методы и средства обеспечения безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •Билет №29
- •1) Подшипники скольжения. Конструкция , антифрикционные материалы. Достоинства
- •Достоинства
- •Недостатки
- •Классификация
- •2) Буровые вышки башенного типа. Назначение, технические параметры, конструкция. Методы монтажа.
- •3) Ленточный тормоз буровых лебёдок. Устройство, принцип действия, неисправности в процессе работы.
- •4) Средства инструментального контроля деталей и их взаимного расположения.
- •5) Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Условия их применения.
- •Фильтрующие противогазы
- •Респираторы
- •Простейшие средства защиты органов дыхания
- •1) Сплавы на основе алюминия. Состав, область применения, свойства, обозначения.
- •Сплавы на основе алюминия
- •2) Гидравлические передачи в буровых установках. Конструкция и принцип действия турботрансформатора.
- •3) Устьевое оборудование насосных скважин. Конструкция и технические параметры, неисправности в процессе работы.
- •4) Последовательность работ при монтаже балансирных станков-качалок. Применяемое оборудование и приспособления. Контроль правильности монтажа.
- •5) Воздействие вибрации на здоровье человека и меры защиты от вибрации.
2) Кинематическая схема буровой установки с дизельным приводом. Особенности компоновки по сравнению с электрическим приводом.
Ответ:
Привод всех механизмов буровой установки УРБ 2.5 А осуществляется от дизельного двигателя автомобиля через коробку передач, включенную на пятую (прямую) передачу, и раздаточную коробку автомобиля.
Рис.2 - Кинематическая схема
1-8, 10 - шестерни; 9 - вал-шестерня; 11 - червяк однозаходный; 12 - колесо червячное; 13-18 - звездочки; 19-21 - муфты зубчатые; 22, 23 - муфты фрикционные; 24-27 - шкивы; А - двигатель КамАЗ-740, В - коробка отбора мощности; Е - трансмиссия механизма подачи на забой
Отбор мощности осуществляется специальной односкоростной коробкой отбора мощности (КОМ), установленной на верхнем люке раздаточной коробки. Управление коробкой отбора мощности электропневматическое, осуществляется переключателем, установленным на щитке в кабине автомобиля. Карданный вал 1 передает вращение трансмиссионному валу, на котором расположены два шкива для отбора мощности на буровой насос и трансмиссию механизма подачи. Трансмиссионный вал с помощью карданного вала VI соединяется с коробкой передачи N.
Коробка передач двухвальная трехскоростная: по шлицам ведущего вала передвигаются шестерня 1 с числом зубьев z = 17 и блоки шестерен 2 и 3 второй и третьей передач с числом зубьев z = 34 и z = 27. На ведомом валу наглухо насажены цилиндрические шестерни 4 (z = 51), 5 (z = 34), 6 (z = 41) и коническая шестерня 7 (z = 18).
На конце ведомого вала находится зубчатая муфта 21 включения вала привода ротора.
Соединение шестерни 1 с шестерней 4 создает первую передачу с передаточным отношением i = 0,33. Соединение шестерни 3 (z = 27) с шестерней 6 создает вторую передачу с передаточным отношением i = 0,658. Соединение шестерни 2 (z = 34) с шестерней 5 обеспечивает третью передачу с передаточным отношением i = 1.
3) Фонтанная арматура. Общая конструкция, технические параметры, обозначение.
Ответы:
ФА предназначена для подвески НКТ, отвода жидкости в выкидную линию, регулирование параметров скважины и контроля за работающей скважиной
Арматура фонтанная предназначена для оборудования устья наземных фонтанных нефтяных и газовых скважин с целью герметизации устья, его обвязки, подвески подъёмной колонны НКТ, контроля и регулирования режима работы скважин, перекрытия и направления добываемой продукции в магистраль, а также для проведения необходимых технологических операций на скважине.
Фонтанная арматура состоит из трубной головки и фонтанной елки.
Осн. Эл-ми явл крестовики,тройники,запорные устройсва и регулирующие устр.
Трубная головка предназначена для подвешивания фонтанных труб и герметизации пространства между ними и эксплуатационной колонной.
Фонтанная елка предназначена для контроля и регулирования фонтанной струи, направления ее по тому или иному выкиду и в случае необходимости для закрытия скважины.
Фонтанная арматура: 1 - колонная головка; 2 - трубная головка; 3 - фонтанная ёлка; 4 - регулируемый штуцер; 5 - пневмоуправляемая задвижка. Kолонная головка, расположенная в ниж. части Ф. a., служит для подвески обсадных колонн, герметизации межтрубных пространств и контроля давления в них. При простейшей конструкции скважины (без промежуточных техн. колонн) вместо колонной головки используют колонный фланец, устанавливаемый на верх. трубе эксплуатационной колонны. Tрубная головка монтируется на колонной головке и служит для подвески и герметизации лифтовых колонн при концентрич. или параллельном спуске их в скважину. Фонтанная ёлка устанавливается на трубной головке и служит для распределения и регулирования потоков продукции из скважины. Cостоит из запорных (задвижки, шаровые или конич. краны), регулирующих устройств (штуцеры постоянного или переменного сечения) и фитингов (катушки, тройники, крестовины, крышки). Фонтанную арматуру изготовляют для однорядного и двухрядного подъемников.
Возможные неисправности фонтанной арматуры и способы их устранения
Прекращение фонтанирования скважин может быть вызвано следующими причинами: снижением пластового давления, обводнением скважины и засорением подъемных труб или выкидных линий. В каждом случае наблюдаются свои характерные изменения в работе скважины.
Снижение пластового давления сопровождается постепенным снижением буферного давления и дебита скважины
Основными параметрами ФА яв-ся условный диаметр проходного сечения:50,65,80,100 и 150 мм. Рабочее давление 14,21,35,70 Мпа.
Технические характеристики
Рабочее давление, PN, МПа |
70 |
Условный проход, DN, мм |
|
ствола |
80 |
боковых отводов |
50(65) |
Скважинная среда |
нефть, газ, газовый конденсат |
Температура скважинной среды, oС |
от 0 до 120 |
Количество подвешиваемых скважинных трубопроводов, шт. |
1 |
Нагрузка на трубодержатель, кН, не более |
1000 |
Класс герметичности |
А |
Трубная головка служит для подвески 1-го или 2-го рядов колонны НКТ. Для герметизации кольцевого пространства м/у НКТ и обсадной колонны, для проведения технологических операций. Тр. Головка состоит из крестовнины, катушки, тройника а также вход для вентиля с монометром.
ФЁ наз-ся верх. Часть ф.а. установлена на трубную головку. Различают: тройниковые и крестовые АФТ-50-210(арм. Фонт. Тройник, диаметр проход сеченя, раб давл.)