Билет №18

1) Фрезерная обработка деталей. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.

Ответ:

Фрезерование (фрезерная обработка) — обработка материалов резанием с помощью фрезы.

Фреза совершает вращательное, а заготовка — преимущественно поступательное движение, как правило в направлении перпендикулярном оси вращения фрезы.

Фрезерная обработка деталей

Фрезерная обработка выполняется для получения сложных форм деталей. Для ее производства используется специальный инструмент - фреза, которая изготавливается из специального сорта стали и прорезает материал путем вращательных движений лезвий.

Виды фрезерования:

1) Торцевое фрезерование изделий – обработка крупных поверхностей

2) Концевое фрезерование – обработка пазов, канавок, подсечек, колодцев, карманов, окон (пазов с выходом на одну поверхность) и т.д.

3) Фасонное фрезерование – обработка профилей. Примерами профильных поверхностей являются шестерни, червяки, багет, оконные рамы и т.д.

Фрезерная обработка –  это вид металлообработки , при котором непосредственно обработка осуществляется  вращающейся фрезой (резаком), а подача осуществляется  перемещением обрабатываемой заготовки в продольном, поперечном или вертикальном направлениях. Фрезы обычно являются многолезвийным режущим инструментом, каждое лезвие которого снимает одинаковое количество обрабатываемого металла.

Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ

Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы.

Виды фрезерных станков

• универсальные — с пово­ротным столом,

• горизонтально-фрезерные консольные станки (с горизонтальным шпинделем и консолью),

• широкоуниверсальные — с дополни­тельными фрезерными головками,

• широкоуниверсальные инструментальные станки — с верти­кальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным дви­жением шпиндельных узлов,

• вертикально-фрезерные станки (с вертикальным шпинделем); в том числе консольные,

• бесконсольные (называемые также с крестовым столом),

• с передвижным порталом,

• копировально-фрезерные станки,

• фрезерные станки непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные,

• барабанно-фрезерные.

Универсально-фрезерный станок

Имеет горизонтально расположенный шпиндель и предназначен для обработки фрезерованием разнообразных поверхностей на небольших и не тяжелых деталях в условиях единичного и серийного производства.

Горизонтально-фрезерный станок

Отличается от универсально-фрезерного станка отсутствием поворотного устройства, то есть стол станка может перемещаться только перпендикулярно или вместе с салазками параллельно оси шпинделя.

Широкоуниверсальный фрезерный станок

В отличие от горизонтально-фрезерного станка имеет ещё одну шпиндельную головку, смонтированную на выдвижном хоботе, которую можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Вертикальный консольно-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок (1 — фреза, 2 — шпиндель, 3 — хобот, 4 — станина, 5 — стол, 6 — салазки, 7 — консоль, 8 — фундаментная плита)

В отличие от горизонтально-фрезерного имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка.

Вертикально- и горизонтально-фрезерные бесконсольные станки

Предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, пазов в крупногабаритных деталях.

Продольно-фрезерные станки

Используют для обработки крупногабаритных деталей, главным образом, торцовым; а также цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами. Станки делятся на одностоечные и двухстоечные.

Режущий инструмент для фрезерной обработки – фреза. Это многолезвийный инструмент, предназначенный для обработки поверхности заготовки вращательным движением. При фрезерной обработке подача заготовки осуществляется в поперечном, продольном или вертикальном направлении. Фрезерование позволяет получать детали сложной формы, при этом форма ее поверхности определятся формой и траекторией фрезы.

Инструмент для фрезерования Фрезы с механическим креплением поворотных режущих пластин: - плоскостные (торцевые) ∅ 40 … 250 мм (∠ в плане 15°, 45°, 90°); - концевые и насадные ∅ 20 … 250 мм для обработки закрытых и открытых пазов; - Т-образные фрезы ∅ 25 … 50 мм; - копировальные с круглыми и радиусными пластинами ∅ 8 … 125 мм.