Ручная формовка в опоках.

Ручную формовку применяют в условиях единичного и мелкосерийного производства. Характерной особенностью ее является большое разнообразие методов и приемов формовки, позволяющих получать различные по сложности, массе и размерам отливки. Различают следующие разновидности ручной формовки:

1. По количеству опок: в одной опоке, в двух опоках, трех опоках и более, в почве.

2. По конструкции модельной оснастки:

- по неразъемной модели;

- по разъемной модели;

- по шаблонам;

- по скелетным моделям.

3) По технологическим приемам:

- обычными приемами;

- с песчаным болваном;

- с подрезкой;

- с фальшивой опокой;

- с отъемными частями модели;

- с перекидным болваном;

- с применением стержня – лепешки;

- с применением отъемных кусков;

- формовка в стержнях.

Специальные виды формовки.

Наряду с ручным изготовлением форм при производстве отливок применяют специальные виды формовки. Каждый вид формовки отвечает тем или иным требованием, возникших в процессе изготовления отливок. Применяются следующие виды формовки:

1. Формовка по шаблону

При формовке по шаблону различают два способа изготовления полуформ:

- вращение шаблона вокруг оси, когда нужно получить отливку, имеющую форму тела вращения;

- протяжка шаблона по направляющим.

2. Формовка по скелетным моделям. Представляет собой комбинацию способов формовки по моделям и протяжным шаблонам. Применяют в единичном производстве при литье крупных отливок.

3. Изготовления кирпичных форм. Применяют при изготовлении в одиночном и мелкосерийном производстве крупных и высоких отливок из чугуна, стали и бронзы.

4. Формовка в стержнях.

Формовку в стержнях применяют для получения отливок, имеющих сложную конфигурацию наружных и внутренних поверхностей. В данном случае рационально собирать всю форму из стержней при литье крупных и сложных отливок для металлургического оборудования, тяжелого машиностроения, судостроения, энергетики, станкостроения и т.д.

При изготовлении стержневых форм сборку может осуществлять различными способами:

а) без жакетная формовка.

Форму собирают из стержней в последующем креплением снаружи специальными приспособлениями. Применяется для производства отливок небольших размеров.

б) жакетная формовка.

Форму собирают из стержней в последующем устанавливая их специальный металлический жакет, внутренние размеры которого соответствуют наружным размерам стержней.

в) опочная формовка.

Полость формы при этом заменяет жакет, изготовленная по упрощенной модели.

г) формовка в почве.

Полость для сборки стержней подготавливают в почве по упрощенной модели

д) формовка в кессоне. В кессоне изготавливают упрощенную форму, в которой осуществляется сборка стержня.

Ручная формовка.

Ручную формовку применяют в условиях единичного и мелкосерийного производства. Характерной особенностью ее является большое разнообразие методов и приемов формовки, позволяющих получать различные по сложности, массе и размерам отливки. Наиболее распространенный способ изготовления форм по неразъемным и разъемным моделям в двух опоках. При ручной формовки рабочий – формовщик должен имеет высокую квалификацию и достаточный опыт работы, так же в отдельных случаях он сам должен решать, как расположить модель в форме, куда лучше подвести металл, какова будет их сечение и др. при этом качество отливки при ручной формовке значительно в большей степени, чем при машиной, зависит от тщательности и добросовестности выполнения всех операций. Несмотря на большое разнообразие способов изготовления разовых форм, все они характеризуются общностью основных операций. Перечислим их :

1. Подготовка модельной оснастке;

2. Заполнение опок смесью и ее уплотнение;

3. Укрепление выступающих частей;

4. Вентиляция формы;

5. Извлечение модели;

6. Отделка формы (относят направление повреждений…)

7. Упрочнение формы;

8. Сборка и подготовка формы к заливке.