- •Основные понятия и определения.
- •Механизм образования прочности формовочных и стержневых смесей.
- •Оценка максимальной прочности смесей при растяжении.
- •Предел прочности смеси с учетом сил адгезии и когезии.
- •Проникновение жидкого металла в поры формы.
- •1) Прогрев литейной формы теплом отливки.
- •2) Капиллярное проникновение металла
- •3) Влияние внешнего давления на глубину проникновения металла в поры формы.
- •Окисление поверхности отливок в среде кислорода.
- •Адсорбция кислорода на поверхности твердого металла.
- •Окисление поверхности отливки в газовой атмосфере формы.
- •Зависимость константы равновесия от температуры.
- •Карбидообразование в поверхностном слое отливки.
- •Механизм образования пригара при литье в песчано-глинистых формах.
- •Литейные процессы и особенности перехода метала из жидкого состояния в твердое.
- •Характеристика строения тела отливки, его неоднородности и дефектов.
- •Кристаллическое строение отливки
- •Неоднородность химического состава отливки
- •Воздействие примесей.
- •Неметаллические включения.
- •Усадочная пористость.
- •Усадочная раковина.
- •Усадочные деформации.
- •Трещины.
- •Временные и остаточные напряжения.
- •Технологии производства отливок.
- •Способы извлечения моделей из полуформ.
- •Ручная формовка в опоках.
- •Специальные виды формовки.
- •Ручная формовка.
- •Формовка по неразъемной модели.
- •Формовка с перекидным болваном.
- •Подготовка мягкой постели
- •Подготовка твердой постели.
- •Сушка форм и стержней.
- •Изготовление форм и стержней из химически твердеющей смеси.
- •Машинное изготовление форм.
- •Литье: виды
- •Требования предъявляемые к литейным сплавам.
- •Классификация сплавов.
- •Строение сплавов и понятие о диаграммах состояния.
- •Понятие о диаграммах состояния.
- •Испытание на сжатие и на изгиб.
- •Диаграмма состояния Fe – c.
- •Стали конструкционные нелегированные и легированные.
- •Чугуны серые, ковки и легированные.
- •Литейные сплавы цветных металлов.
- •Алюминиевые сплавы.
- •Магниевые сплавы.
- •Тугоплавкие сплавы.
- •Титановые сплавы.
- •Никелевые и кобальтовые сплавы.
- •Чушковые чугуны.
- •Металлолом.
- •Ваграночное топливо.
- •Расчет шихты.
- •Шихтовые материалы для получения цветных сплавов.
- •Неметаллическая шихта.
- •Методика расчет шихты.
- •Состав огнеупорных материалов для футеровки индукционных печей при кислом процессе.
- •Защитные и огнеупорные покрытия форм и стержней.
- •Формовочные материалы и смеси.
- •Формовочные пески.
- •Свойства формовочных песков, методы их определения, влияние свойств песков на качество формовочных и стержневых смесей.
- •Связующие материалы.
- •Огнеупорная глина
- •Виды формовочных глин по минеральному составу
- •Классификация глин по термической устойчивости
- •Свойства формовочных глин, методы их определения, влияние свойств глин на качество формованных и стержневых материалов.
- •Органические связующие
- •Неорганические связующие материалы.
- •Формовочные и стержневые смеси.
Окисление поверхности отливки в газовой атмосфере формы.
Газовая атмосфера формы содержит продукты окисления органических компонентов формы; нейтральные газы, а так же газообразные продукты диссоциации компонентов формы при нагревании их теплом отливки: это СО, СО2, Н2,Н2О и так далее.
Изменение условий можно регулировать процесс окисления поверхности отливки, смещая его в ту или другую сторону. Наибольшее влияние на реакцию окисления металла оказывает окислительная способность атмосферы формы (то есть отношение ). При температурах ниже 1083 кельвина (810 градусов Цельсия) окись углерода обладает большим сродством к кислороду, чем водород, то есть при низких температурах преобладает взаимодействие металла и его окислов с окислами углерода (СО и СО2), а при высоких с водородом и парами воды (Н2 и Н2О). Пригар образуется при высоких температурах свыше 1200 кельвин (в области интенсивного взаимодействия металла с его окислов с парами воды). При этом необходимо учитывать, что пары воды увеличивают окислительную способность атмосферы.
Рассмотрим окисление на примере взаимодействия стальной или чугунной отливки с газовой атмосферной формы. В системе Fe – O – C, кроме реакции окисления углерода с железом, возможно взаимодействие окиси углерода с металлом и его окислами.
Непосредственное взаимодействие металла и его окислов с твердым углеродом формы хотя и имеет место, но играет малую роль , так как площадь контакта металла и его окислов с углеродом не велика.
Основная часть восстановленного металла в системе Fe-O-C образуется в результате взаимодействия между окислами железа окисью углерода. Железо до 1770 К образует окислы: Fe2O3, Fe3O4 и FeO. Одновременно эти окислы существовать не могут и при температурах ниже 845 К закись железа является неустойчивым окислом. С учетом этого запишем следующие реакции между окислами железа и окисью углерода при высоких температурах
При температуре ниже 845 К магнетит восстанавливается непосредственно до Fe.
Для всех этих реакций константы равновесия (без учета образования растворов ) записываются одинаково ( Kp =PCO2 / PCO ) , но имеют разную функциональную зависимость от температуры.
Окись железа в атмосфере CO легко восстанавливается до магнетита.
Зависимость константы равновесия от температуры.
Т в , К |
773 |
1023 |
1273 |
1523 |
1773 |
Lg Кра |
5,05 |
4,51 |
4,17 |
3,95 |
3,82 |
Окись железа восстанавливается в указанном интервале температур при PCO / PCO2 = 10 – 5 ÷ 10 – 3,8 или, что то самое, при содержании (10 -3 ÷ 10 -1,8) % CO зависимость констант равновесия от температур для реакций (б), (в), (г) совместно с константой равновесия реакции Белла – Будуара приведем на совместной диаграмме реакций восстановления окислов железа.
В области правее кривой равновесия реакции Белла-Будуаре происходит восстановление окислов железа преимущественно окисью углерода , а левее – свободным углеродом. При температуре свыше ТВ магнетит восстанавливается до закиси Fe, а свыше ТВ закись железа восстанавливается до свободного железа. В области температур выше ТБ состав газовой атмосферы при наличии свободного углерода поддерживается автоматически , так как образующаяся двуокись углерода превращается в окись углерода
С + СО2 → 2 СО
Таким образом, в присутствии свободного углерода условия существования чистых Fe3O4 , FeO и Fe изменяются по сравнению с окисонными ранее – при отсутствии углерода и его окислов.
Закись железа растворяется в железе. Наличие таких растворов существенным образом изменяется равновесие системы, увеличивая число степеней свободы. Но такую газовую атмосферу (98,5 % CO и 1,5% CO2 ) в литейной форме получить не возможно. Это значит, что поверхность металла в обычной литейной форме всегда окисляется.
Анализ уравнения константы равновесия окислов железа и углерода показывает, что при постоянной температуре уменьшается количество закиси железа, требует повышения. Содержание окиси углерода в форме. При заданной газовой атмосфере формы увеличения температуры заливаемого металла способствует повышенному окислению поверхности отливки.
В форме всегда присутствует влага или водяной пар, который взаимодействует с углеродом формы, образуя водород. Водород может восстанавливать часть окислов
При температуре ниже 845 К закись железа не устойчива, и магнетит восстанавливается непосредственно до свободного железа
Константы равновесий этих реакций КР = РН2О / РН2
В соответствии с принципом Ле-Шателье, повышение температуры смещает равновесие реакции (ж), (з), (и) вправо , т.е. в сторону увеличения константы равновесия. Следовательно с повышением температуры восстановительная способность водорода возрастает.
Образующиеся при восстановлении окислов метала поры воды вступают во взаимодействие с углеродом формы выделением водорода
H2O+C↔CО+H2 , т.е. углерод формы способствует восстановлению окислов через газовую фазу.
Водород в форме, способствую восстановлению окислов металла, растворяется в металле и может вызвать появление водородной хрупкости, ситовидной пористости или водородной болезни, что вызывает брак отливок.