Оснащение и планировка завода

Имущественный комплекс помещений, находящихся в собственности завода составляет:

1. Производственное здание и офисные помещения площадью 3072.2 кв.м., имеющие в своем составе цех по выпуску сосисок, оснащенный современной упаковочной линией «Multi Vac» и линией Matik NL-17, формовочными шприцами «Hartmann», клипсаторами «Poli-Clip», «Alpina»;

2. Здание низкотемпературного холодильника на 519,7 кв. м., рассчитанное на единовременное хранение 800 тонн сырья;

3. Парк собственного автотранспорта.

Рис. 3. Компоновочный план цехов на ОАО «Лианозовский колбасный завод».

Рис. 4. Низкотемпературный холодильник

Рис. 5. Площадка для подъезда автотранспорта

Рис. 6. Цех специй

Рис. 7. Дробление мясного сырья

Обозначения:

	- куттер	;	- суперматик
	- поликлип		- опорные конструкции здания (колонны).

Рис. 8. Компоновочный план производственного цеха

Краткое описание оборудования

Основная функция куттера- составление однородной фаршевой массы из мясного фарша, специй и функциональных добавок. Машины отечественного производства. Общий объем - 500 л; рабочий - 330 л. Машины оснащены подъемным устройством для легкой и быстрой загрузки фаршесоставляющих элементов.

Поликлипсостоит из формовочного шприца «Hartmann» и клипсатора «Poli-Clip». Производительность 15 тонн/смену. Получившийся в куттере фарш с помощью подъемного устройства переливают в шприц, наполняющий полиамидную оболочку. Клипсатор разделяет наполненную оболочку и клипсует ее, выдавая колбасные батоны. Машина оснащена компьютером, на котором отображаются параметры процесса (вес батона, вид клипс и т.д.) и посредством которого ведется управление.

Суперматик«Super Matic NL-17» по принципу действия почти аналогичен поликлипам, но формует сосиски (без клипс), а не колбасы. Производительность 15 тонн/смену.

Рис. 9. Дробленые блоки замороженные куриного фарша

Рис. 10. Куттер

Рис. 11. Колбасный фарш готов к подаче в формовочный шприц

Рис. 12. Поликлип в процессе клипсования

Рис. 13. Укладка на рамы колбасных батонов

Рис. 14. Сосисочный фарш и суперматик

Рис. 15. Суперматик подвергается текущей мойке

Рис. 16. Сосиски развешаны на раму

Рис. 17. Ледогенератор

Рис. 18. Термические камеры

Рис. 19. Душ

Рис. 20. Камера воздушного охлаждения. Текущая влажная уборка

Рис. 21. Упаковка сосисок в вакуумную упаковку

Рис. 22. Сосиски в вакуумной упаковке на весах

Рис. 23. Упаковочный цех

План технологических процессов лкз

Все технологические процессы завода можно представить в виде схемы (см. рис. 24). На всех этапах производства существует контроль технологических процессов. При этом придерживаются классических схем технологических циклов с утверждёнными стандартом параметрами производства. Но в технологии ЛКЗ есть свои особенности: предприятие работает на мороженом блочном сырье, упаковка сосисок производится в вакуумные оболочки.

Рис. 24. Технологические процессы на Лианозовском колбасном заводе.