1.Теоретико-методологические аспекты управления и организации производства

1.1 Современные концепции эффективного производства

В условиях инновационно-ориентированной экономики для производственных предприятий все более актуальной становится задача обеспечения стратегической устойчивости на основе концеп­ций управления производством. Одной из таких кон­цепций является бережливое производство (lean production, lean manufacturing), ориентированной на решение проблем снижения издержек, повыше­ния эффективности производства и конкурентоспособности.

Идеи и методы бережливого производства по­могают обеспечить стратегическую устойчивость производственным предприятиям. Следуя принципам бережливого производства, становится возмож­ным повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции, систематическое сокращение потерь ресурсов [2].

Проблемы применения различных концепций менеджмента качества на производственных пред­приятиях сложны и многогранны. Наиболее суще­ственный вклад решение этой проблемы внесли Ю. Адлер, С. Александров, Ю. Асташов, А. Гла­зунов, Э. Гончаров, Е.А. Горбашко, А. Горячев, А. Гугелев, С. Гуминская, А. Демченко, П. Дронов, Н. Евстропов, Г. Ефимова, В. Зубков, В. Качалов, Э. Киселев, А. Курьян, Н. Лункевич, Л. Молчано­ва, М. Просвирина, В. Пухальский, Ю. Самойленко, В. Самородов, С. Семенов, А. Сизикина, Л. Скрипко, В. Сухоруков, Е. Таранчук, Н. Терещен­ко, В. Швец, О. Щукин, Н.С. Яшин и др. [4].

Не вступая в дискуссию, бережливое производство рассматривается как концепция менеджмента качества, основанная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и минимизацией затрат ресурсов.

В арсенале концепции бережливого производства имеется ряд инструментов:

• система ТРМ (total productive maintenance) - всеобщий уход за оборудованием;

• карта потока создания ценности про­дукта;

• система 5S (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование);

• кайдзен (kaizen) - непрерывное совер­шенствование;

• визуализация;

• «пока-ёка» - метод предотвращения;

• just in time - «точно вовремя»;

• и др. [3].

Наиболее яркий пример успешного применения бережливого производства - это его фактический создатель, японская компания «Toyota», которая использует собственный вариант бережливого производства - Toyota Production System. Фирма перешла на него в 50-х гг. 20-го века и применяет до сих пор, превратившись за это время из некон­курентоспособного и малоизвестного предприятия в мирового лидера автопрома.

Концепция Lean - бережливое производство признана самой эффективной стратегией развития для предприятий в России. По результатам исследования наиболее попу­лярны система управления качеством TQM и си­стема 5S.

Главная идея TQM состоит в том, что компания должна работать не только над качеством продук­ции, но и над качеством работы в целом, включая работу персонала. Постоянное параллельное усо­вершенствование этих трех составляющих: каче­ства продукции, качества организации процессов, и уровня квалификации персонала - позволяет до­стичь более быстрого и эффективного развития бизнеса, и как следствие, стратегической устойчи­вости. Качество определяется такими категория­ми, как степень реализации требований клиентов, рост финансовых показателей компании и повы­шение удовлетворенности служащих компании своей работой.

В результате анализа, большинство предприя­тий только начинает работы по внедрению Lean Manufacturing. Крупные предприятия наиболее склонны к внедрению Lean Manufacturing. Наибольшая активность по внедрению инструмен­тов Lean Manufacturing наблюдается в машино­строении и металлургии. В машиностроении от­раслями-лидерами являются автомобильная про­мышленность и производство вооружений. При внедрении Lean наиболее важными «узкими местами» становятся разработка новой продукции и мотивация персонала [1].

Таким образом, концепция бережливого произ­водства способствует обеспечению стратегической устойчивости промышленных предприятий, по­вышению их конкурентоспособности на внутрен­нем и внешнем рынках.