6.2.4. Сварка трением.

Способ сварки пластмассовых труб трением, точно такой же как у металлических труб. Данный способ достаточно экономичный. Автоматизированные установки для сварки трением потребляют электроэнергии в 9 раз меньше, чем установки для контактной сварки. Соединяются детали за считанные секунды, при этом практически нет газовых выделений.

К недостаткам следует отнести:

• сложность необходимого оборудования;

• узкий спектр применения метода (свариваются тела вращения в стык);

• невозможность применения в непроизводственных условиях;

• диаметры свариваемых деталей от 4 до 250 мм.

7. Способ соединения пластмассовых армированных труб

7.1. Первый способ соединения пластмассовых армированных труб включает сварку встык торцов труб и сварку зоны стыкового шва с армированной пластмассовой муфтой. Предварительно в торцах труб выполняют кольцевые проточки для выборки армирующего слоя или торцы труб капсулируют, покрывая слоем пластмассы. Кроме того, трубы между собой и с муфтой сваривают электроспиралью, установленной в муфте, или в трубах, или в промежуточной тонкостенной пластмассовой втулке, размещаемой между трубами и муфтой. На муфту устанавливают бандажные кольца в виде зафиксированной обмотки из армирующей ленты. Изобретение обеспечивает герметичность соединения труб и предотвращение возможности разрушения армирующего слоя труб в месте их соединения.

Второй способ соединения пластмассовых армированных труб с применением металлических винтовых муфт и уплотнительных колец, устанавливаемых между торцами труб. Этот способ также не обеспечивает герметизацию торцов труб. При высоком давлении в трубопроводе трубы несколько раздуваются, при этом входящие в муфту концы труб прогибаются и уплотнение теряет герметичность. Нарушение герметичности в муфтовом соединении происходит и при изгибе трубопроводов.

Третий способ соединения пластмассовых армированных труб с применением армированных пластмассовых муфт, которые закладным электронагревательным элементом (электроспиралью) сваривают с каждой из соединяемых в плеть труб. При высоком давлении в трубопроводе трубы несколько раздуваются, при этом входящие в муфту концы труб прогибаются и уплотнение теряет герметичность. Нарушение герметичности в муфтовом соединении происходит и при изгибе трубопроводов.

Четвертый способ соединения армированных труб из термопластов. Способ предусматривает стыковую сварку труб с вытеснением наружу армирующих слоев. После стыковой сварки на место полученного шва устанавливают муфту с электроспиралью и сваривают ее с трубами. Частичное или полное вытеснение наружу армирующего слоя ослабляет соединение труб. Кроме того, возможное нарушение герметичности сварного соединения труб с муфтой, например, по электроспирали приведет к разгерметизации выходящего наружу армирующего слоя.

Пятый способ. Трубы между собой и с муфтой сваривают электроспиралью, установленной в муфте, или в трубах, или в промежуточной тонкостенной пластмассовой втулке, размещаемой между трубами и муфтой.

Для повышения прочности соединения на муфту устанавливают бандажные кольца, например, в виде зафиксированной обмотки из армирующей ленты.

По предлагаемому способу можно соединять пластмассовые, например полиэтиленовые трубы, армированные высокопрочными полиамидными, арамидными и другими волокнами.