- •1. Корпус судна и его элементы. Понятие о прочности. Теоретический чертёж судна и его назначение. Системы набора корпуса судна, основные продольные и поперечные балки набора.
- •4Х тактный цикл дизеля. Индикаторная диаграмма.
- •2Х тактный цикл дизеля. Индикаторная диаграмма.
- •3. Основные электрические величины – электрический ток, напряжение, мощность
- •4. Общие требования к техническому обслуживанию стс и к.
- •1. Посадка и остойчивость судна, теоретические основы. Остойчивость, метацентрическая высота. Информация об остойчивости.
- •2. Процессы газообмена 2-х и 4-х тактных дизельных двигателей. Понятие наддува. Импульсный газотурбинный и наддув при постоянном давлении. Коэффициент избытка воздуха.
- •3. Генераторы судовой электростанции. Техническое обслуживание щеточного аппарата синхронного генератора.
- •2. Принцип работы холодильной установки. Холодильные агенты и хладоносители.
- •3. Техническое обслуживание кислотных аккумуляторных батарей (акб).
- •4. Техническое обслуживание судовых помещений.
- •1. Международная конвенция о грузовой марке 1966 года.
- •3. Измерение сопротивления изоляции электрооборудования. Техническое обслуживание распределительных устройств.
- •4.Техническое обслуживание судовых систем.
- •1.Категории затопленных отсеков. Влияние свободной поверхности на остойчивость на больших углах крена.
- •2.Судовые паровые котлы: классификация, устройство водотрубных, огнетрубных, комбинированных и утилизационных котлов, устройства для сжигания топлива в котлах.
- •Процесс сгорания топлива
- •Подача воздуха
- •Сгорание топлива
- •3. Средства, обеспечивающие распределение нагрузки при параллельной работе генераторов.
- •4.Осмотр судна в доке и на плаву.
- •1. Конструктивные меры противопожарной безопасности.
- •2.Основные термодинамические процессы для идеальных газов.
- •3.Судовые силовые трансформаторы.
- •4.Техническое обслуживание дизелей и их отдельных сборочных единиц и деталей.
- •1. Конвенция солас.
- •2. Цикл Карно.
- •3. Техническое обслуживание взрывозащищенного электрооборудования и сетей. Осмотры электрооборудования
- •4.Очистки, осмотры и испытания котлов.
- •1. Международный кодекс по спасательным средствам. Индивидуальные и коллективные спасательные средства.
- •3. Аварийные дизель - генераторы и система их автоматического запуска.
- •4.Техническое обслуживание элементов котла.
- •1. Международная конвенция марпол по предотвращению загрязнения с судов. Судовые документы по пзм, сроки их действия, возобновление документов.
- •2.Основные понятия о машинах и механизмах. Кинематическая пара, кинематическая цепь. Виды передач.
- •3. Классификация полупроводниковых преобразователей электроэнергии.
- •4.Техническое обслуживание вспомогательных механизмов и оборудования.
- •2. Сопротивление материалов: виды деформаций, напряжений, нагрузок.
- •3. Частотные преобразователи для управления асинхронными электродвигателями.
- •4.Смазывание вспомогательных механизмов и оборудования, техническое обслуживание подшипников.
- •1. Судовые системы, предназначенные для предотвращения возникновения или распространения пожара. Средства пожаротушения на судах и их классификация. Противопожарное снабжение.
- •2.Детали машин: детали и узлы общего и специального назначения, виды соединений.
- •3. Щитовые электроизмерительные приборы (эп). Подключение электроизмерительных приборов. Погрешность результата измерения.
- •4.Техническое обслуживание холодильных установок. Удаление хладона. Наполнение системы хладоном и дозарядка.
- •1. Классификация судовых помещений по назначению. Размещение помещений в основном корпусе судна.
- •2. Основные неподвижные и подвижные детали судовых дизелей.
- •3. Электрическое освещение – основное и аварийное. Судовые электронагревательные и отопительные приборы и устройства. Обслуживание и предъявляемые к ним требования.
- •4. Система технического обслуживания судна. Общие требования по то судна. План-графики по то стс и к.
- •1. Судовые документы, требуемые ктм рф. Судовые документы, выдаваемые рмрс России в соответствии с требованиями мк солас 74/88 с поправками. Мппсс-72 и регламента радиосвязи 1997 г.
- •2. Подготовка дизельной установки к действию после длительной стоянки, во время которой производились работы, связанные с разборкой. Подготовка дизельной установки к действию в зимнее время.
- •3. Режимы работы судовых электроприводов. Факторы, обеспечивающие нормальную работу судовых электрических машин. Защита электродвигателей в электроприводах.
- •4. Надзор за судами в эксплуатации. Использование результатов в процессе технического надзора за судами.
- •2. Работа дизеля в режимах и условиях, отличных от нормальных. Подготовка к манёврам и остановка дизельной установки.
- •3. Приборы контроля и сигнализации. Датчики и индикаторы, применяемые в судовых системах. Аварийно-предупредительная сигнализация (апс).
- •4. Виды и порядок прохождения инструктажа по технике безопасности.
- •1. Мкуб - его цели и требования. Основные резолюции имо по внедрению мкуб.
- •International Management Code for the Safe Operation of Ships and for Pollution Prevention (International Safety Management (ism) Code) » — мкуб
- •2. Ввод дизеля в режим эксплуатационной нагрузки. Работа гд и обслуживающих его систем в сложных условиях.
- •3. Средства автоматики и дистанционного управления. Готовность к действию и ввод в действие электрических систем автоматики. Основные требования к системам дау.
- •4. Техника безопасности при обслуживании дизельных установок.
- •1. Система управления безопасностью судоходной компании. Назначенное лицо. Национальные нормативные документы по внедрению мкуб.
- •2. Контроль и регулировка параметров рабочего процесса судовых дизелей.
- •3. Техническая документация по судовому электрооборудованию, виды технической документации. Электрические схемы и чертежи, их отличие друг от друга.
- •4. Работа главной дизельной установки в аварийных условиях и во время обкатки.
- •1. Международная конвенция марпол-73/78: правила регистрации операций с нефтью и нефтепродуктами. Ответственность и контроль.
- •2.Подготовка котла к действию, обслуживание котла в действии, вывод котла из действия.
- •3. Проверки работы адг, сети аварийного освещения, авральной и пожарной сигнализации, водонепроницаемых дверей; периодичность проверок.
- •1. Кодекс торгового мореплавания рф. Устав службы на судах ммф. Дисциплинарный устав.
- •2. Обслуживание котла на режимах, отличных от нормальных. Водный режим котла. Меры предосторожности при упуске воды из котла. Хранение бездействующего котла.
- •3. Электробезопасность. Защита от поражения электрическим током, защитное заземление. Диэлектрические средства защиты, периодичность проверок их на электрическую прочность.
- •4. Контроль технического состояния корпусных конструкций. Виды и методы неразрушающего контроля и диагностики технического состояния корпуса и конструкций судна.
- •2.Типы насосов, входящих в состав судовых систем. Птэ насосов по типам.
- •3. Функции элементов сар и назначение. Система дистанционного автоматического управления гд.
- •4. Требования птэ по технической эксплуатации и обслуживанию машинных и котельных помещений. Предремонтная дефектация элементов корпуса судна, организация и этапы выполнения.
- •1. «Наставление по предотвращению загрязнения с судов». Пломбирование клапанов на судне. Бункеровочные операции.
- •2. Работа гд с выключенными цилиндрами. Регулировка параметров рабочего процесса гд.
- •4. Взаимодействие должностных лиц в процессе ремонта. Доковый ремонт. Доковый ремонт
- •2. Работа гд с перегрузкой. Работа гд в режиме холостого хода. Подготовка гд к маневрам и остановке.
- •3. Аварийный безбатарейный телефон для связи мостик-цпу- румпельная. Частоты судовой рабочей носимой укв.
- •4. Написание ремонтной ведомости. Проведение тендера на ремонт судна. Распределение обязанностей на предстоящий ремонт судна.
- •2. Указания по техническому обслуживанию вентиляторов и поршневых компрессоров.
- •3. Общая характеристика рулевых электроприводов и требования к ним.
- •4. Испытания судна после ремонта. Окончание ремонта на заводе. Гарантийный период после ремонта.
- •1. Якорное устройство, назначение и состав. Общие сведения и классификация. Швартовное устройство. Общие сведения, назначение и классификация. Якорное устройство.
- •Якорная цепь.
- •2. Указания по техническому обслуживанию теплообменных аппаратов, фильтров, сосудов под давлением и тормозных устройств.
- •3. Подготовка грузовых устройств к работе. Электрическое торможение грузоподъемников переменного тока.
- •4. Техника безопасности при обслуживании судового электрооборудования.
- •1. Особые районы. Применение положений международных конвенций и национальных правил России по предупреждению загрязнения с судов. Процедуры на судне по предотвращению загрязнения водной среды.
- •2. Техническая эксплуатация рулевых машин. Техническая эксплуатация устройств для предотвращения загрязнения моря.
- •3. Регулирование скорости вращения асинхронного двигателя.
- •Изменение числа пар полюсов на статоре электродвигателя
- •4.Птб при обслуживании энергетических установок. Общие положения.
- •2. Техническая эксплуатация механизмов привода аппарелей, рамп, закрытий люков и лацпортов. Техническая эксплуатация грузовых средств мко и лифтов.
- •3. Аппаратура защиты электроприводов.
- •4. Птб при обслуживании двигателей внутреннего сгорания.
4.Очистки, осмотры и испытания котлов.
Очистка поверхностей нагрева работающего котла
2.8.1. Очистку (обдувку) поверхностей нагрева котлов с газовой стороны следует производить на ходу судна в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации, но не реже одного раза в сутки. На установившемся режиме очистки должны производиться также при повышении или понижении температуры перегретого пара и росте сопротивлений в газоходе. В котлах, которые будут находиться в работе при предстоящей длительной стоянке судна, очистка должна производиться перед подходом к порту и по выходе из порта.
2.8.2. Очистка котла должна производиться под руководством котельного механика. О предстоящей операции обдувки должен быть предупрежден вахтенный помощник капитана.
2.8.3. При наличии системы автоматической сажеобдувки следует периодически контролировать эффективность ее действия и при необходимости производить корректировку настройки системы.
2.8.4. На время сажеобдувки рекомендуется изменять настройку системы горения, обеспечивая повышенный избыток воздуха при полностью открытых воздушных заслонках. Если при обдувке наблюдается повышение температуры перегретого пара более чем на 20 °С сверх спецификационной или снижение давления пара более чем на 5% от рабочего, нагрузку котла по пару необходимо снизить.
2.8.5. Все очистки котла на ходу должны производиться по возможности быстро. После очисток газотрубных и газоводотрубных котлов следует выгребать сажу и золу и плотно закрывать дверцы дымников.
2.8.6. Обдувку следует производить, как правило, перегретым паром, по возможности с применением апробированных химических присадок, не требующих последующей нейтрализации. Насыщенный пар можно использовать только в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации, уделяя особое внимание продуванию паропровода насыщенного пара.
Проведению испытаний предшествует комплекс подготовительных работ, в который входят следующие мероприятия:
ознакомление с технической документацией парового котла (проектной, заводской, ремонтной и отчетной);
осмотр котла и его вспомогательного оборудования с целью оценки состояния, оснащенности средствами измерений, регулирования, автоматики;
составление и передача перечня работ по устранению недостатков в оборудовании;
составление и согласование с руководством цеха и электростанции технической программы испытаний, объема и методов измерений и вида отчетности по результатам испытаний;
составление и передача задания на изготовление и установку приспособлений, устройств, аппаратуры;
комплектование экспериментальной бригады из числа специалистов и наблюдателей.
После выполнения на котле подготовительных работ и устранения недостатков в оборудовании руководитель испытаний организует проверку готовности котла и всех его элементов к испытаниям. В объем проверки входят:
проверка плотности топки и газоходов котлов малой и средней мощности с уравновешенной тягой, проверяется по подсосу пламени переносного факела. Для котла, работающего под наддувом, проверка производится постановкой топки под давление воздуходувки. В трубчатых воздухоподогревателях проверяют места креплений труб в трубных досках и компенсаторы, в регенеративных — состояние уплотнений;
проверка состояния установок для очистки поверхностей нагрева;
проверка состояния углеразмольного оборудования —? степень износа брони, бил, шаров, валков, уплотнений, взрывных клапанов, мигалок;
проверка состояния трубопроводов аэросмеси.
После проверки готовности котла руководитель испытаний устанавливает оптимальное количество и расположение временных измерительных щитов (экспериментального контроля), столов для размещения аппаратуры и приборов, мест установки отборных устройств (уноса пыли и др.), мест разделки проб.
Аппаратуру, шланги, провода проверяют, маркируют, после чего распределяют наблюдателей по рабочим местам и назначают ответственных за отдельные участки.
Проводят обучение наблюдателей, которое заканчивается общей проверкой их работы во время учебного опыта с последующим разбором и коррекцией действий наблюдателей и уточнением последовательности записей в журналах наблюдений.
БИЛЕТ № 8.