- •Лекция № 10 (2 ч) основы контрольных карт шухарта. Типы контрольных карт
- •10.1 Основы контрольных карт Шухарта
- •10.2 Типы контрольных карт Шухарта
- •Лекция № 11 (2 ч) предварительные замечания перед введением контрольных карт шухарта по количественному признаку
- •11.1 Выбор показателей качества
- •11.2 Анализ процесса производства
- •11.3 Выбор рациональных подгрупп
- •11.4 Метод управления и интерпретации контрольных карт для количественных данных
- •Лекция № 12 (2 ч)
- •12.1 Построение контрольной карты средних и размахов
- •2 Чтение контрольной карты средних и размахов
- •Лекция № 13 (2 ч)
- •13.1 Применение и построение контрольных карт индивидуальных значений, индивидуальных значений и скользящих размахов
- •13.2 Применение и построение контрольной карты среднего и выборочного стандартного отклонения
- •13.3 Применение и построение контрольных карт медиан, медиан и размахов, медиан и выборочных стандартных отклонений
- •Лекция № 14 (2 ч)
- •14.1 Применение и построение контрольной карты доли дефектов (р-карта)
- •14.2 Применение и построение контрольной карты числа дефектов (np-карта)
- •14.3 Применение и построение контрольной карты числа несоответствий (с- карты)
- •14.4 Применение и построение контрольной карты числа несоответствий на единицу продукции (и-карты)
- •Лекция № 15 (2 ч) статистическое регулирование технологических процессов. Общие положения
- •15.1 Задача статистического регулирования технологических процессов
- •15.2 Требования к технологическому процессу. Уровень несоответствий
- •Лекция № 16 (4 ч) статистическое регулирование технологических процессов с помощью контрольных карт
- •16.1 Предварительный анализ состояния технологического процесса
- •16.2 Проверка статистических гипотез для задачи статистического регулирования процессов
- •16.3 Виды контрольных карт, применяемые для статистического регулирования технологических процессов
- •Лекция № 17 (4 ч) применение контрольных карт шухарта для анализа технологических процессов
- •17.1 Применение контрольных карт Шухарта и выводы по ним
- •17.2 Статистическое регулирование технологических процессов методом кумулятивных сумм
- •Лекция № 18 (2 ч) анализ процессов с помощью показателей возможностей
- •18.1 Назначение показателей возможностей
- •18.2 Оценка стабильности процесса
- •18.3 Расчет показателей возможностей процессов
- •Лекция № 19 (2 ч)
- •19.1 Основные этапы и способы внедрения статистических методов управления качеством продукции
- •19.2 Некоторые вопросы оценки экономической эффективности внедрения статистических методов управления качеством продукции
- •19.3 Оценка экономической эффективности при внедрении статистических методов регулирования технологических процессов
Лекция № 19 (2 ч)
ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
План:
19.1 Основные этапы и способы внедрения статистических методов управления качеством продукции
19.2 Некоторые вопросы оценки экономической эффективности внедрения статистических методов управления качеством продукции
19.3 Оценка экономической эффективности при внедрении статистических методов регулирования технологических процессов
19.1 Основные этапы и способы внедрения статистических методов управления качеством продукции
Оценку экономической эффективности внедрения статистических методов управления качеством продукции можно проводить до внедрения и после внедрения. Оценка экономической эффективности до внедрения статистических методов управления качеством продукции проводится для выяснения целесообразности их применения. При положительном решении этого вопроса выбирают и обосновывают наиболее подходящий метод. Оценка экономической эффективности после внедрения статистических методов управления качеством продукции проводится для уточнения действительной величины достигнутого экономического эффекта.
Исходными данными для расчета величины экономического эффекта могут быть, например:
1 Себестоимость пооперационного изготовления продукции, значения которой содержатся в сметных калькуляциях, а также в формах учета фактической себестоимости;
2 Средний выходной уровень дефектности, который рассчитывается на основании статистического материала о частоте появления дефектов, частоте отклоненных партий, планов контроля;
3 Дополнительные расходы по рекламации потребителей (расходы на транспортирование продукции при ее замене, зарплата рабочим, устраняющим брак, и расходы на командировки ремонтных бригад или отдельных лиц для устранения брака и оформления документов, расходы на частичное или полное возмещение ущерба, нанесенного потребителю).
Оценку экономической эффективности целесообразно проводить по каждой операции, на которой внедрены статистические методы управления качеством продукции, затем суммированием по всем операциям определяется общий экономический эффект по всему технологическому циклу.
Важным этапом внедрения статистических методов управления качеством продукции является разработка производственных нормативных и методических документов для контролеров, наладчиков, рабочих, инженерно-технических работников и т. д. Эти документы должны содержать исходные данные о порядке ведения статистических методов управления качеством продукции в цехах и производственных участках; обязанности лиц, осуществляющих управление качеством продукции; порядок применения статистических методов управления качеством продукции и т. д. Должна быть проведена апробация этих документов. В процессе производства окончательно отрабатывается нормативно-техническая и методическая документация, состав выбранных объектов и показателей качества продукции, контрольных постов, правильность выбора планов контроля, в том числе решающих правил, контрольных нормативов, наличие навыков у рабочих, контролеров, инженерно-технических работников в работе по статистическим методам управления качеством продукции, и т. д.
В процессе производства всегда могут быть различные изменения технологических режимов производства, квалификации конкретных исполнителей, сырья и материалов и т. п. Эти изменения должны найти отражение в НД по применению статистических методов управления качеством продукции. Контрольные карты и другие документы должны через установленный (в производственных НД) промежуток времени (месяц, квартал, полугодие) представляться в отдел главного специалиста, отвечающего за разработку производственной НД на технологические процессы и продукцию, или в статистическую лабораторию (бюро, группу) для осуществления последующего статистического анализа и оценки с целью корректировки.