Нанесение краски в процессе печатания только на печатающие элементы формы обеспечивается благодаря пространственному разделению или созданию различных физикохимических или других свойств печатающих и пробельных элементов.

Количество оттисков, которое можно получить в процессе печатания до размывания (разрушения) этих границ, определяют вполиграфии как тиражестойкостьпечатной формы.

Печатная машина — устройство, на котором осуществляется процесс печати. Печатное изображение — информация, содержащая совокупность всех печа-

тающих элементов изображения, воспроизводимого в результате печати.

Печатная краска — цветное вещество, которое при печати наносится на запечатываемый материал.

3.Классификация основных видов и способов печати

3.1.Виды печати

По общепринятой классификации они отличаются друг от друга принципом разделения печатающихся и пробельных элементов на печатных формах. В полиграфическом производстве применяются три основных (классических) вида печати:

1)высокая печать;

2)глубокая печать;

3)плоская печать.

3.1.1.Высокая печать

Высокая печать (ГОСТ 1431–2003) — вид печати, при котором передача изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, у которой печатающие элементы расположены выше пробельных (рис. 0-1). В процессе печатания печатающие элементы покрываются равномерным по толщине красочным слоем. Затем подается бумага, и с помощью давления, которое необходимо при этом создать, получается оттиск. В результате давления печатающие элементы вдавливаются в бумагу, образуя на обороте оттиска незначительный рельеф, что является характерным признаком высокой печати. На всех участках оттиска толщина красочного слоя получается практически одинаковой. Тональность изображения передается различной площадью печатающих элементов и различным расстоянием друг от друга.

Рис. 0-1. Схема формы высокой печати и оттиска с нее: 1 — печатающий элемент; 2 — пробельный элемент; 3 — краска; а — печатная форма, б — печатная форма с нанесенной печатной

краской, в — оттиск

К высокой печати относится и флексографская печать (от лат. Flexus — изогнутый+греч. Grapho —пишу), которая используется для печати на упаковке. В ней используется мягкая, упругоэластичная печатная форма, которая позволила изменить процесс подачи низковязкой быстрозакрепляющейся краски.

Характерными признаками оттисков высокой печати являются:

1)на краях элемента оттиска плотность больше, чем в середине, а края имеют резкое очертание, т. к. в высокой печати во время получения оттиска выступающие над пробельными элементами печатающие элементы вдавливаются в бумагу (рис. 0-2);

2)как правило, оттиск имеет с оборотной стороны рельеф;

3)на светлых участках присутствуют точки всех цветов, используемых при печати;

5

4) красочные слои достаточно плотные, яркие и глянцевые.

Рис. 0-2. Оттиск с форм высокой печати с растиснутыми кромками

3.1.2. Глубокая печать

Глубокая печать (ГОСТ 1431–2003) — вид печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным (рис. 0-3).

Печатающие элементы современных форм глубокой печати представляют собой мельчайшие по площади углубления — растровые ячейки. Они разделены между собой тонкими перегородками — пробельными элементами, находящимися на одном уровне с поверхностью формного материала. Печатная форма глубокой печати обычно изготавливается на цилиндре. В процессе печатания маловязкая краска сначала наносится в избыточном количестве на всю поверхность вращающейся формы. Затем специальный нож (ракель), скользя по поверхности пробельных элементов формы (в том числе и перегородкам), удаляет полностью краску с пробельных и избыток с печатающих элементов. Таким образом, краска остается только в ячейках. Ее толщина на оттиске в зависимости от глубины ячеек формы может быть одинаковой или различной. Полутона на оттиске получаются за счет изменения толщины красочного слоя.

Рис. 0-3. Схематическое изображение разреза формы глубокой печати и оттиска с нее: 1 — печатающие элементы, 2 — пробельные элементы, 3 — печатная краска; а — печатная форма, б — печатная форма с нанесенной печатной краской, в — оттиск

Для штриховых изображений и текста независимо от способа изготовления печатных форм площадь отдельных растровых ячеек по всей форме одинакова, как примерно одинакова и их глубина.

При воспроизведении тоновых оригиналов (рис. 0-4) в зависимости от способа изготовления печатных форм эти углубления могут быть:

1)одинаковыми по площади, но переменной глубины (меньшую в светах оригинала

ибольшую в тенях) (традиционная глубокая печать);

2)различными по площади, но практически почти одинаковой глубины (глубокая автотипия);

3)переменной глубины и площади (полуавтотипия).

Полуавтотипная печать позволяет достичь высокого качества продукции. Автотипная сегодня не находит применения. Традиционная глубокая печать также все больше теряет свое значение.

Характерными признаками оттисков глубокой печати являются:

1)большая яркость, насыщенность оттисков, мягкость тоновых переходов;

2)изображение передается точками одинакового размера, но различной насыщенности за счет разной толщины красочного слоя на точках, пропорциональной глубине ячеек формы;

6

3) штрихи составлены слившимися точками, их точечное строение хорошо заметно по краям линий, штрихов (края пилообразны) (рис. 0-5).

Рис. 0-4. Обзор форм глубокой печати

Рис. 0-5. Оттиск с формы глубокой печати с пилообразными кромками

3.1.3. Плоская печать

Плоская печать (ГОСТ 1431–2003) — вид печати с использованием печатной формы с избирательным восприятием краски, на которой печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости (рис. 0-6).

Рис. 0-6. Схематическое изображение разреза формы плоской печати и оттиска с нее: 1 — печатающие элементы, 2 — пробельные элементы, 3 — увлажняющий раствор, 4 — печатная краска; а — печатная форма, б — печатная форма с нанесенным увлажняющим раствором, в — печатная форма с нанесенной печатной краской, г — оттиск

Известно, что жир и вода в обычных условиях не смешиваются друг с другом. Это свойство и использовано для образования печатающих и пробельных элементов. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т. е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. В то же время пробельные элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Эти свойства придаются в процессе изготовления форм. Перед нанесением краски форму увлажняют, и пробельные элементы удерживают на себе влагу. Затем наносят жирную вязкую краску, которая закрепляется только на печатающих элементах, так как они жировосприимчивы, и не остается на пробельных (они отталкивают краску и воспринимают только воду). После наката краски подается бумага и посредством давления получается оттиск. Толщина красочного слоя на всех участках оттиска одинакова. Воспроизведение тональности в плоской печати производится так же, как и в высокой печати, за счет различной площади печатающих элементов. Бумага для плоской печати должна быть влагостойкой, так как в процессе печати соприкасается с увлажненными пробельными элементами, поэтому для плоской печати выпускают специальную бумагу.

7

Характерные признаки оттисков плоской печати следующие:

1)красочные слои очень тонкие, полупрозрачные, матовые;

2)растровые точки имеют разный диаметр, но одинаковую насыщенность. Распределение краски по площади элементов равномерное;

3)из-за некоторого растискивания краски края печатающих элементов получаются неровными (волнистыми) (рис. 0-7);

4)в самых светлых участках растровые элементы достигают минимальных размеров или могут отсутствовать;

5)на оборотной стороне нет рельефа.

Рис. 0-7. Оттиск с форм офсетной печати с неровными краями

3.2. Способы печати

Способ печати (ГОСТ 1431–2003) — полиграфический процесс воспроизведения и тиражирования издания, выделяемый по принципу создания печатающих и пробельных элементов на печатной форме и методу передачи краски с печатной формы на запечатываемый материал.

Взависимости от условий проведения печатного процесса можно выделить два способа печатания:

1)контактный способ печатания с использованием печатной формы, при котором печатная форма входит в контакт с поверхностью запечатываемого материала (или промежуточного звена) и печатная краска с печатной формы переходит на промежуточное звено (офсетный цилиндр, тампон) или на запечатываемый материал. При этом способе между печатной формой (промежуточным звеном) с красочным слоем и запечатываемым материалом создается определенное давление (давление печати), необходимое для перехода краски на запечатываемый материал. Способы печати с печатных форм — это, например, плоская (офсетная), глубокая, высокая и трафаретная печать;

2)бесконтактный способ печатания (NIP — Non-Impact-Printing), при ко-

тором не используются «материальная» печатная форма. Так как контакт отсутствует, то, и давление печатания не является необходимым условием для проведения самого процесса печати. Бесконтактные способы — это главным образом электрофотография и струйная печать.

Взависимости от агрегатного состояния используемого крася-

щего вещества можно выделить два способа печатания:

1)с использованием жидких красок различной вязкости, т. е. печатных красок;

2)с использованием твердых, порошковых красящих веществ, т. е. тонеров.

Перенос красочного изображения с различных печатных форм на запечатываемый материал (бумагу) происходит обычно в результате давления. При этом печатная форма закрепляется на цилиндре, а другой цилиндр осуществляет давление. В процессе печатания под давлением краска может переходить через промежуточную упругоэластичную пластину.

В первом случае (рис. 0-8) бумага приводится непосредственно в контакт с печатной формой, и краска под давлением переходитс печатающих элементов на бумагу, образуя оттиск.

При этом изображение на форме должно быть обратным (зеркальным). Такая передача краски широко используется в высокой и глубокой и гораздо в меньшей мере в плоской печати. При этом способы печати более правильно было бы называть «прямая высокая», «прямая плоская», «прямая глубокая» печать. Но в практике обычно слово «прямая» опускают.

8