Оценка уровня качества изготовления технических изделий.

Нахождение коэффициентов весомости дефектов стоимостным способом

Вариант-1

Источник:

МИС СБ 306 РД 50-149-79

Методические указания

по оценке технического уровня и

качества промышленной продукции.

М.: Издательство стандартов, 1982.

(отменён 21.09.87)

1. Задание:

По данным таблицы, соответствующей вашему варианту, определить коэффициент дефектности Д_i и уровень качества изготовления У_к для жатки.

№ п.п.	Шифр дефекта	Коэффициент весомости, Zi , руб.		Число дефектов, di		Zidi
1	001	0,22		81		17.82
2	002	0,06		8		0.48
3	003	0,15		13		1.95
4	004	18,52		5		92.6
5	005	4,26		126		536.76
6	006	0,26		37		9.62
n	30	C	297

2. Термин качество продукции имеет несколько определений:

В стандарте ГОСТ 15467-79: совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением.

В стандарте ИСО 8402—86: «Качество — совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности».

В стандарте ГОСТ Р ISO 9000-2005: «Качество — это степень соответствия совокупности присущих характеристик требованиям».

В учебнике: Качество продукции — это совокупность объективно присущих продукции свойств и характеристик, уровень или вариант которых формируется при создании продукции с целью удовлетворения существующих потребностей.

Показатель качества продукции — это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в её качество, рассматриваемая применительно к определённым условиям её создания и эксплуатации или потребления.

Коэффициент дефектности продукции (определение 12 ГОСТ 15467-79) - среднее взвешенное количество дефектов, приходящееся на единицу продукции.

Коэффициент дефектности определяется по формуле:

где m - число всех видов дефектов, встречающихся в данной продукции или выборке;

d_i - количество дефектов i-го вида;

Z_i - коэффициент весомости i-го дефекта, который может выражаться в рублях при стоимостной оценке или в баллах при балльной оценке;

n – объем выборки для определения коэффициента дефектности (число проконтролированных единиц продукции).

Относительный коэффициент дефектности (Q) можно вычислить по формуле

где — базовое значение коэффициента дефектности, соответствующее определенному базовому периоду производства.

При подсчете Д и могут учитываться недостатки, до­пускаемые нормативной документацией, например, царапины, мелкие вмятины, сколы и пр.

3. При известных коэффициентах дефектности уровень ка­чества изготовления продукции У определяется по формулам:

при стоимостном методе определения коэффициента дефектности:

;

при балльном методе определения коэффициента дефектности:

;

В формулах приняты следующие обозначения:

С - полная плановая себестоимость единицы продукции;

Д* - макси­мальное возможное значение Д для данной единицы продукции, которое определяется как:

Д^*=Z^*d^*;

где Z* - максимальное значение коэффициента весомости в баллах, которое назначается наиболее серьезному дефекту;

d* - максимальное возможное количество наиболее серьезных дефектов.

Из формул следует, что при отсутствии дефектов У=1, а при предельно низком качестве изготовления продукции У=0.

4. стоимостном методе определения коэффициента дефектности:

;

Отсюда следует, что назначение максимального числа баллов должно основываться на неравенстве: Z^*d^* Z₁ d₁^*+…+ Z_r-1 d^*_r-1

где d_j* (j =1,2,..., г-1) — предельное допустимое нормативно-техническими документами число дефектов j-го вида.

Критические дефекты недопустимы, вследствие чего должно быть d^* = 0. Поскольку в этом случае неравенство (5) не имеет смысла, для назначения Z* при критических дефектах условно принимаются d* = 1.

5. Решение:

1. По данным табл. 1 и формуле (1) определяют коэффициент дефектности:

(1)

где m - число всех видов дефектов, встречающихся в данной продукции или выборке;

d_i - количество дефектов i-го вида;

Z_i - коэффициент весомости i-го дефекта, который может выражаться в рублях при стоимостной оценке или в баллах при балльной оценке;

n – объем выборки для определения коэффициента дефектности (число проконтролированных единиц продукции).

.

2. При стоимостном методе определения коэффициента дефектности уровень качества изготовления определяется по формуле:

; (2)

где С - полная плановая себестоимость единицы продукции;

Задача№ 3 Средневзвешенный геометрический индекс качества