- •Министерство образования рф
- •Предварительное определение мощности двигателя, проектируемого автомобиля.
- •Размеры цилиндров и скорость поршня.
- •Расчётные режимы по частоте.
- •Марка топлива.
- •13.2. Определение среднего показателя политропы расширения n2 .
- •Результаты расчётов кол-ва продуктов сгорания.
- •Результаты расчётов процесса впуска
- •Результаты расчётов процесса сжатия.
- •Результаты расчётов процесса расширения и выпуска.
- •Эффективные показатели двигателя.
- •14.5. Среднее давление механических потерь.
- •Результаты расчётов индикаторных параметров рабочего тела.
- •15. Мощностные, форсажные, массогабаритные показатели и параметры тепловой, механической и динамической напряжённости двс.
- •Омский Государственный Технический Университет
- •1. Кинематика кривошипно-шатунного механизма.
- •1.1. Общие сведения.
- •1.2. Перемещение поршня.
- •1.3. Скорость поршня.
- •1.4. Ускорение поршня.
- •2. Динамика кривошипно-шатунного механизма.
- •2.1. Общие сведения.
- •2.2. Силы давления газов.
- •2.3. Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма.
- •2.4. Силы инерции.
- •2.5. Суммарные силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме.
- •2.6. Крутящий момент.
- •2.7. Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала.
- •2.8. Равномерность крутящего момента и равномерность хода двигателя.
- •2.9. Расчет маховика.
- •3. Расчет поршневой группы.
- •3.1. Расчет поршня.
- •3.2. Расчет поршневого кольца.
- •3.3. Расчет поршневого пальца.
- •Список литературы.
Результаты расчётов процесса расширения и выпуска.
параметры |
nmin |
nм |
nN |
nmax | |
1 |
n, min-¹ |
875 |
2250 |
4500 |
4950 |
2 |
K2 |
1,25 |
1,24719 |
1,24654 |
1,24783 |
3 |
n2 |
1,2492 |
1,24639 |
1,24574 |
1,24703 |
4 |
Pb |
0,507422866 |
0,529538253 |
0,489075182 |
0,47100306 |
5 |
Tb |
1575,476 |
1701,892 |
1753,795 |
1738,064 |
6 |
Tr |
928,1 |
992,8 |
1066,6 |
1074,7 |
7 |
ΔTr% |
1,99 |
2,62 |
4,05 |
3,93 |
14. Индикаторные параметры рабочего тела.
14.1.Теоретическое среднее индикаторное давление.
Pi' = (Pс/(ε-1))·{(λ/n2-1)·(1-[1/εn2-1])-(1/n1-1)·(1-[1/εn1-1])}
Pi'(nmin) = (2,399/(10,1-1))·{( 3,8/(1,24920-1))·(1-[1/10,1(1,24920-1)])-(1/(1,376-1))·(1-[1/10,1(1,376-1)])} = 1,354311 МПа
Pi'(nм) = (2,330/(10,1-1))·{( 4,1/(1,24639-1))·(1-[1/10,1(1,24639-1)])-(1/(1,376-1))·(1-[1/10,1(1,376-1)])} = 1,436202 МПа
Pi'(nN) = (2,088/(10,1-1))·{( 4,2/(1,24574-1))·(1-[1/10,1(1,24574-1)])-(1/(1,376-1))·(1-[1/10,1(1,376-1)])} = 1,336022 МПа
Pi'(nmax) = (2,020/(10,1-1))·{(4,2/(1,24703-1))·(1-[1/10,1(1,24703-1)])-(1/(1,376-1))·(1-[1/10,1(1,376-1)])} = 1,28775 МПа
14.2. Среднее индикаторное давление.
Pi = φu·Pi'
φu-коэффициент полноты диаграммы, принимаю для карбюраторного двигателя φu = 0,98 (для впрыска и φu = 0,96 для карб.дв.)
Pi(nmin) = 0,98·1,3543113 = 1,327225 МПа
Pi(nм) = 0,98·1,43620241 = 1,407478 МПа
Pi(nN) = 0,98·1,33602199 = 1,309302 МПа
Pi(nmax) = 0,98·1,28774953 = 1,261995 МПа
14.3. Определение индикаторного КПД.
ηi = Pi·lo·α/Hu·ρ0·ηv
ηi(nmin) = (1,32723·14,957·0,96)/(43,93·1,18919·0,90636)=0,402477
ηi(nм) = (1,40748·14,957·1)/(43,93·1,18919·0,92819) =0,434139
ηi(nN) = (1,3093·14,957·1)/(43,93·1,18919·0,88917) =0,421577
ηi(nmax) = (1,26199·14,957·0,98)/(43,93·1,18919·0,87954)=0,402579
14.4. Определение индикаторного удельного расхода топлива.
gi = 3600/Hu·ηi
gi(nmin) = 3600/(43,93·0,402477) = 203,613 г/кВт ·ч
gi(nм) =3600/(43,93·0,434139) = 188,763 г/кВт ·ч
gi(nN) = 3600/(43,93·0,421577) = 194,388 г/кВт ·ч
gi(nmax) = 3600/(43,93·0,402579) = 203,561 г/кВт ·ч
Эффективные показатели двигателя.
14.5. Среднее давление механических потерь.
Pм= 0,024+0,0053·Vп.ср.
(для впрыскаи Pм= 0,034+0,0113·Vп.ср. для карб.дв.)
Vп.ср.= S·n/3·104
14.6. Определение средней скорости поршня.
Vп.ср.= S·n/3·104
Vп.ср.(nmin) =93·875/3·104=2,7125 м/с
Vп.ср.(nм) = 93·2250/3·104=6,975 м/с
Vп.ср.(nN) = 93·4500/3·104=13,95 м/с
Vп.ср.(nmax) = 93·4950/3·104=15,345 м/с
Pм(nmin) =0,024+0,0053·2,713 = 0,038376 МПа
Pм(nм) = 0,024+0,0053·6,975 = 0,112818 МПа
Pм(nN) = 0,034+0,0053·13,95 = 0,191635 МПа
Pм(nmax) = 0,034+0,0053·15,35 = 0,207399 МПа
14.7. Среднее эффективное давление.
Pе= Pi- Pм
Pе(nmin) = 1,327225-0,038376 = 1,28884882 МПа
Pе(nм) = 1,407478-0,112818 = 1,29466087 МПа
Pе(nN) = 1,309302-0,191635 = 1,11766655 МПа
Pе(nmax) = 1,261995-0,207399 = 1,05459604 МПа
14.8. Определение механического КПД.
ηм = Pe/ Pi
ηм(nmin) = 1,288849/1,32722507 = 0,971085
ηм(nм) = 1,294661/1,40747837 = 0,919844
ηм(nN) = 1,117667/1,30930155 = 0,853636
ηм(nmax) =1,054596/1,26199454 = 0,835658
14.9. Определение эффективного КПД.
ηе = ηi · ηм
ηе(nmin) = 0,402477·0,97109 = 0,39084
ηе(nм) = 0,434139·0,91984 = 0,39934
ηе(nN) = 0,421577·0,85364 = 0,359873
ηе(nmax) = 0,402579·0,83566 = 0,336418
14.10. Определение эффективного удельного расхода топлива.
gе = 3600/ Hu·ηе
gе(nmin) = 3600/(43,93·0,39084) = 209,676 г/кВт ·ч
gе(nм) = 3600/(43,93·0,39934) = 205,212 г/кВт ·ч
gе(nN) = 3600/(43,93·0,35987) = 227,718 г/кВт ·ч
gе(nmax) = 3600/(43,93·0,33642) = 243,594 г/кВт ·ч
Таблица 6