1.4 Подбор технологического оборудования

Произведем подбор необходимого оборудования.

1. Подбор весов.

Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:

• весы должны обеспечить взвешивание полутуш животных массой до 250 – 300 кг, нижний предел измерения не должен быть меньше 20 – 30 кг;

• весы должны обеспечивать точность при измерении максимального и минимального груза в пределах ± 0,1…0,25 %;

• конструкция должна обеспечивать взвешивание полутуш при непосредственном их перемещении с приёмной платформы;

• весы должны быть пригодны для взвешивания других видов сырья в процессе работы технологической линии;

• материал весов должен допускать контакт с пищевыми продуктами;

Анализ рынка оборудования по продажам весов представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Характеристики весов, представленные на рынке продаж

Характеристика оборудования	Наименование оборудования
	ВЦП-250	СМИ-250	ВПС-500
Пределы взвешивания, кг	50-250	12,5-250	25-500
Допустимая погрешность, %	± 0,1	± 0,25	± 0,5
Габариты, мм	8026×702×1050	1250×1140×174	960×630×950
Производительность, кг/ч	2000	3000	5000
Механизм весов	Циферблатные		Рычажные
Стоимость, тыс/руб	12	15	13
Условия эксплуатации	В сухих помещениях	Допускается влажность до 80%	Допускается влажность до 90-95%

Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды весов, выбираем весы марки СМИ-250.

2. Подбор волчков.

Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:

• волчок должен обеспечивать полное качественное измельчение сырья;

• волчок должен измельчать различные виды сырья до размеров 3-25 мм за как можно меньшие промежутки времени;

• волчок должен иметь запасной набор режущих ножей и решеток;

• затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными;

• загрузочный бункер волчка должен обеспечивать непрерывность процесса;

• материал волчка должен допускать контакт с пищевыми продуктами;

• конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку волчка.

Анализ рынка оборудования по продажам волчков представлен в таблице 5.

Таблица 5 - Характеристики волчков, представленных на рынке продаж

Характеристика оборудования	Наименование оборудования
	МП-82	К6-ФВП-120-2	К6-ФВП-160-2
Производительность, кг/ч	400-600	2500	5000
Диаметр, мм:
отверстий решетки	3, 6, 8, 12	3, 5, 12, 16	3, 6, 8, 16, 25
режущего механизма (решетки)	82	120	160
Мощность электродвигателя, кВт	2,8	14,7	34,4
Габаритные размеры, мм	710×400×600	1600×1680×3000	1900×1900×3000
Масса, кг	200	1200	1600

Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды волчков, выбираем волчок марки К6-ФВП-160-2.

3. Подбор куттера.

Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:

• куттер должна иметь производительность (объем чаши) не меньше объема обеспечивающего непрерывный процесс производства (около 200 кг);

• куттер должен работать как в режиме резания, так и в режиме перемешивания сырья;

• куттер должен обеспечивать необходимую скорость перемешивания сырья, сырье должно находиться в куттере не более 8–12 минут;

• куттер должен быть обеспечен устройством механизированной выгрузки сырья;

• куттер должен иметь запасные рабочие органы, как для измельчения, так и для перемешивания сырья;

• материал куттера должен допускать контакт с пищевыми продуктами;

• конструкция куттера должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку.

Анализ рынка оборудования по продажам куттеров представлен в таблице 6.

Таблица 6 - Характеристики куттеров, представленные на рынке продаж

Характеристика оборудования	Наименование оборудования
	Л5-ФКБ	Л5-ФКМ	Л23-ФКВ-0,325
Производительность, кг/ч	2500	1200	1600-2000
Вместимость чаши, м^3	0,25	0,170	0,325
Установленная мощность, кВт	50,2	30,6	132,0
Занимаемая площадь, м^2	7,74	5,5	11,9
Масса, кг	3180	2200	4800

Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды куттеров, выбираем куттер марки Л5-ФКБ.

4. Подбор шприцев-автоматов.

Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:

• шприц-автомат должен быть прост и надежен в эксплуатации;

• шприц-автомат должен иметь сменные цевки для перехода к работе с оболочками других диаметров;

• шприц-автомат должен работать при разных режимах (различное давление в гидравлической системе);

• шприц-автомат должен обеспечивать необходимое для наполнения оболочек давление в системе;

• шприц-автомат должен производить наполнение оболочек на определенную длину и после этого производить открутку;

• производительность шприца-автомата должна обеспечивать непрерывность производственного процесса;

• затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными;

• материал шприца-автомата должен допускать контакт с пищевыми продуктами;

• конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку шприца-автомата.

Анализ рынка оборудования по продажам шприцев-автоматов представлен в таблице 7.

Таблица 7 - Характеристики шприцев-автоматов, представленных на рынке продаж

Характеристика оборудования	Наименование оборудования
	ШВ – 2М	ФКГ – 500	ФШ2-ЛМ
Производительность, кг/ч	600-1200	500	1200
Вместимость фаршевого цилиндра, м^3	0,12	0,25	0,15
Рабочее давление в фаршевом цилиндре, МПа	0,04-0,06	0,06-0,08	0,08
Установленная мощность, кВт	4	4,75	4,6
Габаритные размеры, мм	1120×720×1550	1110×1050×1950	1230×980×1590
Масса, кг	200	400	550

Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды шприцев-автоматов, выбираем шприц-автомат марки ФКГ-500.

5. Подбор универсальной термокамеры.

Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:

• термокамера должна быть проста и надежна в эксплуатации;

• термокамера должна обеспечивать проведение процессов варки и обжарки;

• термокамера должна обеспечивать необходимую температуру в центре батона (в камере должны быть установлены электронные термодатчики, измеряющие температуру в центре батона);

• производительность термокамеры должна обеспечивать непрерывность производственного процесса;

• термокамера должна иметь необходимый объем;

• затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными;

• материал термокамеры должен допускать контакт с пищевыми продуктами;

• конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку.

Анализ рынка оборудования по продажам универсальных темокамер представлен в таблице 8.

Таблица 8 – Характеристики термокамер, представленных на рынке продаж

Характеристика оборудования	Наименование оборудования
	КОН-5	Д5-ФГТ	"Утоки"
Производительность, кг/ч	200-450	320-1420	110-450
Занимаемая площадь, м^2	3,0	26,7	4,5
Вместимость, м^3	1,6	–	–
Установленная мощность, кВт	20,0	48,0	36,0
Масса машины, кг	650	1900	1272

Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды универсальных термокамер, выбираем универсальную термокамеру марки КОН-5.

6. Подбор льдогенератора.

Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:

• льдогенератор должен быть прост и надежен в эксплуатации;

• производительность льдогенератора должна обеспечивать необходимое количество чешуйчатого льда (снега) для непрерывности производственного процесса;

• затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными;

• льдогенератор должен быть обеспечен емкостью для сбора чешуйчатого льда (снега);

• конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку.

Анализ рынка оборудования по продажам льдогенераторов представлен в таблице 9.

Таблица 9 - Характеристики льдогенераторов, представленных на рынке продаж

Характеристика оборудования		Фирма-изготовитель, марка
		Л-250		Горизонтальный льдогенератор		ЛТ-50
Производительность, кг/ч		250-300		25-30 (при tокр.ср.20С)		0,3-2
Рабочая площадь поверхности цилиндра, м^2		1,96		–		–
Максимальная масса льда, находящаяся в бункере, кг	–		–		25
Температура кипения хладогента, С	-22…-40		–		–
Температура кипения фреона, С	20-25		–		–
Мощность двигателя, кВт	3,0		0,2
Габаритные размеры, мм	1600×1300×1750		1120×460×420		800×550×1100

Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды льдогенераторов, выбираем горизонтальный льдогенератор