- •Федеральное агентство по образованию
- •1. Информация о дисциплине
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •2.1.1. Строение и свойства металлов (4 часа)
- •2.1.2. Кристаллизация металлов (4 часа)
- •2.1.3. Изменение структуры и свойств металлов
- •2.1.4. Металлические сплавы, диаграммы состояния
- •2.1.5. Механические свойства и конструкционная
- •2.1.6. Железоуглеродистые сплавы (10 часов)
- •2.1.7. Теория термической обработки стали (10 часов)
- •2.1.11. Конструкционные стали (6 часов)
- •2.1.12. Инструментальные стали и
- •2.1.13. Стали и сплавы с особыми
- •2.1.14. Титан и его сплавы (4 часа)
- •2.1.15. Сплавы на основе алюминия и магния (6 часов)
- •2.1.16. Сплавы на основе меди (4 часа)
- •2.1.17. Подшипниковые сплавы и припои (4 часа)
- •2.1.18. Композиционные материалы (4 часа)
- •2.1.19. Порошковые материалы (4 часа)
- •2.1.20. ПлАстмассы (6 часов)
- •2.1.21. Основы рационального выбора материалов и методов упрочнения деталей машин (4 часа)
- •2.2. Тематический план дисциплины
- •2.2.1. Тематический план дисциплины для
- •2.2.2. Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.2.3. Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •Внимание!
- •Раздел 5.Основы рационального выбора материалов и методов упрочнения деталей машин и инструмента
- •Раздел 4.Неметаллические материалы
- •Раздел 3.Стали и сплавы различного назначения
- •Раздел 2.Влияние химического состава и термической обработки на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов
- •Введение
- •Раздел 1.Строение и свойства металлических сплавов (основы материаловедения)
- •2.4. Временной график изучения дисциплины
- •2.5. Практический блок
- •Рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Строение и свойства металлических сплавов
- •Тема 1.1. Механические свойства металлов и принципы их определения
- •Тема 1.2. Кристаллическое строение и свойства металлов
- •Тема 1.3. Строение металлических сплавов
- •Раздел 2. Влияние химического состава и термической обработки на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов
- •Тема 2.1. Стали и чугуны (влияние химического состава на структуру и свойства)
- •Тема 2.2. Упрочняющая термическая обработка сталей (влияние структурных превращений при закалке и отпуске на свойства
- •Тема 2.3. Влияние легирование на структуру и свойства сталей
- •Успеха!
- •Раздел 1. Строение и свойства металлических сплавов
- •Тема 1.1. Механические свойства металлов1 и принципы их определения
- •Внимание!
- •Тема 1.2. Кристаллическое строение и свойства металлов
- •1.2.1. Кристаллические решетки металлов
- •1.2.2. Дефекты кристаллической решетки
- •1.2.3. Влияние дефектов решетки на механические свойства кристаллов. Пути повышения прочности металлов
- •Внимание!
- •Тема 1.3. Строение металлических сплавов
- •Внимание!
- •Тема 1.3 – небольшая по объему и достаточно простая для восприятия, однако она содержит ряд новых понятий, для усвоения которых требуются определенные усилия, поэтому…
- •Раздел 2. Влияние химического состава и термической обработки на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов
- •Тема 2.1. Стали и чугуны (влияние химического состава на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов)
- •2.1.1. Диаграмма состояния «железо–цементит». Формирование равновесной структуры углеродистых сталей
- •В процессе кристаллизации
- •2.1.2. Зависимость механических свойств железоуглеродистых сплавов от содержания углерода
- •2.1.3. Классификация и маркировка углеродистых сталей
- •2.1.4. Структура и свойства чугунов
- •Классификация, маркировка и механические свойства различных видов серых чугунов
- •Внимание!
- •Тема 2.2. Упрочняющая термическая обработка
- •2.2.1. Закалка ( превращения в стали при охлаждении)
- •2.2.2. Отпуск (превращения в закаленной стали при нагреве)
- •Внимание!
- •Тема 2.3. Влияние легирования на структуру и свойства сталей
- •2.3.1. Классификация легированных сталей по структуре
- •Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа (классификация сталей по равновесной структуре)
- •2.3.1.2. Влияние легирующих элементов на кинетику распада аустенита и температуру мартенситного превращения (классификация сталей по структуре нормализации)
- •2.3.2. Влияние легирующих элементов на критическую скорость закалки и прокаливаемость стали
- •2.3.3. Классификация по назначению и маркировка легированных сталей
- •Внимание!
- •Заключение
- •3.3. Учебное пособие (электронный учебник)
- •3.4. Методические указания к выполнению
- •Работа 1 изучение структуры металлов и сплавов методами макроскопического и микроскопического анализа
- •I.Цель работы
- •II.Теоретическое обоснование
- •Основы макроанализа
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 2 диаграммы состояния и структура двойных сплавов
- •I. Цель работы
- •II. Теоретическое обоснование
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 3
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 4 структура и свойства углеродистых сталей и белых чугунов в равновесном состоянии
- •I. Цель работы
- •II. Теоретическое обоснование
- •Зависимость механических свойств железоуглеродистых сплавов от содержания углерода
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 5 структура и свойства серых чугунов
- •I. Цель работы
- •II. Теоретическое обоснование
- •III. Порядок выполнения работы
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 7 легированные стали. Влияние легирования на прокаливаемость стали
- •I. Цель работы
- •II. Теоретическое обоснование.
- •Прокаливаемость стали
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 8
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 9 структура и свойства сплавов на основе алюминия
- •I. Цель работы
- •II. Теоретическое обоснование
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 10
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 11 структура и свойства сплавов для деталей подшипников качения и скольжения
- •I. Цель работы
- •II. Теоретическое обоснование
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 12
- •III. Порядок выполнения работы
- •IV. Содержание отчета
- •Работа 13
- •III. Порядок выполнения работы
- •Полиэтилен
- •Акрилоксид
- •IV. Содержание отчета
- •3.5. Глоссарий
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на контрольную работу и методические указания к ее выполнению
- •4.1.1. Первая часть
- •4.1.1.1. Задание на первую часть контрольной работы
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •4.1.2. Вторая часть
- •1. Назначение изделия
- •2. Условия работы изделия
- •3. Размер (сечение) изделия
- •4. Технология изготовления изделия
- •5. Экономичность
- •4.1.2.1. Задание на вторую часть контрольной работы
- •140101.65, 140104.65, 140211.65, 140601.65, 140602.65 Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •4.1.2.2. Задание на вторую часть контрольной работы
- •151001.65, 150202.65, 220301.65 Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •4.1.2.3. Задание на вторую часть контрольной работы
- •240401.65, 240301.65, 280202.65 Вариант1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •4.1.2.4. Задание на вторую часть контрольной работы для студентов специальностей
- •080502.65, 190205.65, 190601.65, 190701.65
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •4.1.2.5. Задание на вторую часть контрольной работы ДлЯ студентов специальностей
- •200101.65, 200501.65
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •4.1.2.6. Задание на вторую часть контрольной работы для студентов специальности
- •200402.65
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •4.2. Итоговый контроль
- •4.2.1. Вопросы для самопроверки
- •Тема 2.1.1
- •Тема 2.1.2
- •Тема 2.1.3
- •Тема 2.1.4
- •Тема 2.1.5
- •Тема 2.1.6
- •Тема 2.1.7
- •Тема 2.1.8
- •Тема 2.1.9
- •Тема 2.1.10
- •Тема 2.1.11
- •Тема 2.1.12
- •Тема 2.1.13
- •Тема 2.1.14
- •Тема 2.1.15
- •Тема 2.1.16
- •Тема 2.1.17
- •Тема 2.1.18
- •Тема 2.1.19
- •Тема 2.1.20
- •Тема 2.1.21
- •4.2.2. Тестовые задания (итоговый контроль)
- •Тест 10
- •Тест 11
- •Тест 12
- •4.2.3. Вопросы для экзамена
- •Содержание
- •Материаловедение (технология конструкционных материалов)
- •191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, д. 5
Вариант 10
1. Некоторые шестерни редукторов автомобилей изготавливают из стали 55ПП. Расшифровать марку, дать определение основой характеристики такой стали. Назначить режим термической обработки. Привести окончательную структуру и твердость в различных сечениях детали. Обосновать использование сталей этого типа, сравнив их со сталями, обычно применяемыми для подобных целей.
2. Выбрать марку стали для роликовых подшипников (диаметр роликов не более 10 мм). Указать химический состав стали и роль легирующих элементов. Объяснить критерий выбора стали в зависимости от размера деталей подшипников. Назначить режим термической обработки, привести окончательную структуру и механические свойства стали.
3. Выбрать легкий ( 2,7 г/см3) сплав с прочностью в 220...260 МПа для изготовления сложных отливок (головок и блоков цилиндров автомобильных двигателей, картеров коробки передач и сцепления). Привести марку сплава, химический состав, назначение легирующих элементов. Описать механические и технологические свойства сплава. Указать способ улучшения структуры сплава, повышающий его эксплуатационные свойства.
4. Описать особенности строения и физико-механических свойств неорганических стекол. Охарактеризовать способы упрочнения листового стекла. Обосновать выбор материала для лобового стекла автомобиля.
4.1.2.5. Задание на вторую часть контрольной работы ДлЯ студентов специальностей
200101.65, 200501.65
Вариант 1
1. Выбрать сплав для изготовления оснований крупногабаритных оптических приборов (спектрометров, интерферометров). Указать основное технологическое свойство, обеспечивающее способ изготовления данного изделия. Привести марку, химический состав, структуру и механические характеристики сплава. Отметить особое свойство этого материала, способствующее повышению точности измерений указанных приборов.
2. Некоторые детали измерительных (штриховые меры длины), геодезических приборов должны сохранять постоянство размеров при изменении температуры в условиях эксплуатации. Выбрать марку сплава, отвечающего этому требованию в температурном интервале 80...+100 °С. Привести зависимость основной характеристики сплавов данной группы от их химического состава.
3. Выбрать марку стали для заводных спиральных пружин часов, секундомеров. Указать химический состав, режим термической обработки, окончательную структуру и механические свойства стали.
4. Выбрать пластмассу для изготовления прессованного корпуса малогабаритного прибора, работающего в тропических условиях. Описать ее состав, строение и физико-механические свойства.
Вариант 2
1. Многие детали заводного механизма ручных часов (заводное и барабанное колеса, кулачковая муфта, рычаг и др.) по техническим условиям должны иметь твердость НRСэ 53...54. Их изготавливают из углеродистой стали высокого качества, содержащей 1 % С. Привести марку стали, обосновать ее выбор. Назначить режим термической обработки, обеспечивающий заданную твердость; указать окончательную структуру стали.
2. В оптико-механических приборах широко применяются цилиндрические опоры - подшипники скольжения, в которых вращаются валы. Выбрать недорогой сплав для изготовления втулки такого подшипника. Расшифровать марку сплава, указать его химический состав и способ получения. Объяснить влияние микроструктуры сплава на его свойство, обеспечивающее возможность данного применения.
3. Литой корпус прибора, используемого в космическом аппарате, должен быть легким и иметь достаточную прочность (в = 320...360 МПа). Привести марку пригодного для этой цели сплава, его химический состав, назначение легирующих элементов. Указать физические, механические и технологические свойства. Описать способ достижения максимальной прочности в сплаве данного химического состава.
4. Выбрать пластмассу для несмазываемого подшипника скольжения цилиндрической опоры стального вала, работающего в диапазоне 60…+60 С. Привести марку, химическую формулу, строение и физико-механические свойства материала.