Содержание

Введение		4
1	История завода, его структура, назначение основных и вспомогательных цехов	5
1.1	История завода и его организационная структура	5
1.2	Структура предприятия	6
1.3	Основное производство	8
1.4	Вспомогательное производство	8
1.4.1	Водоснабжение	8
1.4.2	Водоотведение	9
1.4.3	Электроснабжение	9
1.4.4	Теплоснабжение	9
2	Структура предприятия	11
2.1	Технологический процесс производства водки	11
2.1.1	Характеристика сырья и материалов	15
2.1.2	Характеристика готовой продукции	15
2.1.3	Аппаратурно-технологическая схема производство водок	16
2.2 2.2.1 2.2.2	Описание технологического процесса приемки и хранении спирта Приемка спирта Хранение спирта	16 16 17
2.2.3	Отпуск спирта на производство	18
2.3	Приготовление умягченной воды	18
2.4	Технологический процесс производства ликеро-водочных изделий	19
2.4.1	Приготовления настоев и морсов	20
2.4.1.1	Хранение настоев и морсов.	21
2.4.1.2	Характеристика сырья и материалов	21
2.4.1.3	Характеристика готовой продукции	21
2.4.2	Приготовление ароматных спиртов	22
2.4.2.1	Характеристика сырья и материалов	23
2.4.3	Приготовление сахарного сиропа	23
2.4.4	Приготовление колера	24
2.4.5	Купажирование и фильтрация	24
2.4.6	Аппаратурно-технологическая схема производства ликеро-водочных изделий	25
2.5	Производство коньяка	26
2.5.1	Характеристика продукции.	26
2.5.2	Характеристика сырья и материалов.	27
2.5.3	Описание технологического процесса	27
2.6	Стеклянная тара и ее подготовка	28
2.6.1	Приемка стеклотары по качеству	29
2.6.2	Мойка бутылок на бутылкомоечных машинах	30
2.6.3	Приёмка и подработка сувенирной тары	31
3	Экономическое состояние предприятия	32
3.1	Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия	32
3.2	Стратегия развития предприятия на 2013год	32
3.3	Комплекс стимулирования сбыта	33
3.4	Анализ рынков сбыта. Стратегия маркетинга	34
3.5	Потребительский спрос	35
3.6	Описание продукции	35
3.7	Контроль качества. Методы техно-химического контроля	41
3.8	Сертификация	41
3.9	Показатели эффективности работы организации	41
4	Учет и отчетность в ликеро-водочной промышленности.	43
5	Механизация и автоматизация производства	49
6	Техника безопасности и охрана труда	50
6.1	Организация и осуществление контроля за факторами производственной среды и трудового процесса	50
6.2	Требования строительных и противопожарных норм к территории предприятия	50
6.3	Сточные воды	52
Список литературы		56
Приложение А - Технологическая схема производства водки		57
Приложение Б - Аппаратурно-технологическая схема производства водки		58
Приложение В - Аппаратурно-технологическая схема производства		59
Приложение Г - Технологическая схема производства ликеро-водочных изделий		60
Приложение Д - Аппаратурно-технологическая схема производства ликеро-водочных изделий		62
Приложение Е - Технологическая схема производства коньяка		63
Приложение Ж – Схема технохимического контроля		65
Приложение З– Генплан		85

Введение

Республиканское унитарное предприятие «Гомельский ликеро-водочный завод» входит в состав концерна «Белгоспищепром».

РУП «Гомельский ЛВЗ» – одно из крупнейших предприятий отрасли по объему выпускаемой продукции. Продукция завода хорошо известна не только во всех регионах Беларуси, но и далеко за её пределами, высоко оценивается как специалистами-знатоками, так и рядовыми покупателями.

Сегодня завод – это многопрофильное предприятие, выпускающее водки и водки особые, настойки, бальзамы, коньяки, ликеры, бренди, коктейли, виски, джины.

Многое делается для улучшения оформления продукции: это и высокохудожественные этикетки, и посуда из керамики, стекла и хрусталя самых разнообразных форм и исполнения, уникальная упаковочная тара, что в значительной мере повышает конкурентоспособность выпускаемых изделий.

Продукция РУП «Гомельский ликеро-водочный завод» отмечалась на международных выставках и конкурсах проходивших в Республики Беларусь так и за ее пределами.

Предприятие за последние пять лет, участвуя в региональных, республиканских и международных конкурсах получило сто двадцать шесть наград из них девяносто две медали, из которых большая часть составляют наивысшие награды, такие как: шесть Гран-при, платиновый знак качества в Москве, две награды международного конкурса в Бельгии, Большая Золотая медаль – единственная награда в номинации алкогольной продукции в г. Вильнюсе.

Успешная производственная деятельность предприятия, прежде всего, связана с активным внедрением передовых технологий и обновлением производственного оборудования. Предприятие гарантирует неукоснительное следование рецептурам и сохранение строгой последовательности в процессе производства продукции.

Качество изделий по многим показателям не имеет себе равных. Они уникальны еще и потому, что в производстве продукции удивительным образом сочетаются современные технологии и оригинальные рецептуры, основанные на бережно хранимых старинных традициях.

1 История завода, его структура, назначение основныхи вспомогательных цехов

1.1 История завода и его организационная структура

История винокурения на славянской земле занимает много томов. Первые упоминания в летописях о хлебном вине, так тогда называлась водка, относятся к 14 веку. Однако, есть все основания утверждать, что изготовление хмельного напитка из ржи, пшеницы и ячменя в наших местах имеет более чем 1000-летнюю историю

Свои давние традиции имеет и производство водки на территории Гомеля и Гомельской области. В свое время здесь были широко известны винокурни, принадлежавшие старинному роду Румянцевых.

Продолжателем и в каком-то смысле наследником древних традиций винокурения стало РУП "Гомельский ликеро-водочный завод" - предприятие с более чем вековой историей. Вместе со страной оно переживало исторические катаклизмы и войны, взлеты и падения. Но при этом все лучшее в производстве удалось сохранить.

Свою деятельность предприятие начало в 1897 году, как Новобелицкий казенный винный склад, находившийся в ведении губернского акцизного управления. После Октябрьской революции на базе винного склада был образован спирторектификационный завод. В марте 1920 года трудовой коллектив предприятия насчитывал 11 рабочих и 3 служащих ивыпускал 1116 ведер спирта. Однако уже в 1922 году мощность завода составила 175000 ведер хлебного вина.

В 1928 году на предприятии был занят уже 151 человек и потребителям отправлялись, кроме хлебного вина, спирт-сырец, спирт-ректификат, сивушные масла, денатурат, олифа и эфиры.

Завод прошел несколько этапов своего становления. За вековую историю предприятия испытало различные реорганизации, менялись названия завода и его подчиненность.

С 1964 года предприятие приобрело название «Гомельскийликеро-водочный завод » и это название завод сохранил до сегодняшнего дня.

В 70-80 годы завод добился подъема и расцвета производства, о чем свидетельствовал широкий ассортимент выпускаемых изделий, насчитывающий свыше 50 наименований.

Сувенирная продукция "Беловежская" и "Зубровка" пользовалась большим спросом в столице СССР Москве и украшала столы на приемах отечественных и зарубежных гостей.

Однако с 1987 по 1990 годы предприятие было перепрофилировано в Гомельский завод безалкогольных напитков. В это период основой продукцией завода были 26 наименований газированных напитков, сиропов, а также минеральная вода "Криничка".

В 1990 году предприятие вновь стало производить алкогольную продукцию и получило прежнее название – "Гомельский ликеро-водочный завод".

С 1994 года кроме традиционных водок "Русской", "Пшеничной", "Столичной", "Экстры", выпускаемых в бывшем Советском Союзе, завод производил национальные белорусские изделия: настойки "Чабаровая", "Ядлауцовая", "Кменная", "Вострая". Их рецептуры разрабатывались непосредственно специалистами завода. Так же в то время производили такие виды продукции, как "Белорусский джин", настойки "Арыгiнальная" и "Арэхавая".

История КПП "Полесье", являющегося в настоящее время филиалом РУП "ГЛВЗ" началась еще раньше - в 1867 году. Тогда он назывался "Солтановский паровой №206 винокуренный завод".

В 1954 году был введен в эксплуатацию ректификационный цех с суточной мощностью в 600 дал спирта-ректификата, а в 1955 году был построен углекислотный цех. В 1980 на заводе внедрена новая линия непрерывного разваривания крахмалистого сырья и с 1981 года завод вышел на проектную мощность 2000 дал в сутки. В 2002 году спиртзавод был присоединен к РУП «Гомельский ликеро-водочный завод», после чего началась активная реконструкция предприятия.

В ноябре 2006 года пущено в эксплуатацию коньячное отделение ликерного участка.

С 2007 годаРУП «Гомельский ЛВЗ»выпускает весь свой ассортимент продукции под торговой маркой «Радамир».

Образ ТМ «Радамир» -исторический персонаж, уверенный предводитель, основатель рода «радимичей»,населявших края гомельщины в IX веке, что позволяет ассоциировать продукцию, выпускаемую подТМ «Радамир» как высококачественную, «идущую вперед»

РУП «Гомельский ликеро-водочный завод» сегодня – современное высокомеханизированное предприятие с производственной мощностью более 1 млн. декалитров в год.

1.2 Структура предприятия

Структура предприятия:филиалКПП«Спиртзавод Полесье», участок розлива, ликерный участок, спиртоприемный участок, заводская лаборатория, склад готовой продукции, посудный участок, транспортный участок, энергетический участок, механический участок, ремонтно-строительный участок, сеть фирменных- магазинов «Садко».Структура предприятия представлена на рисунке 1.

3. Основное производство

Участок розлива : бутылкомоечное отделение, очистное отделение

В состав ликерного участка входят следующие отделения:

- купажное отделение, в нем происходит смешивание ингридиентов и фильтрация купажа;

- отделение приготовления полуфабрикатов, в нем готовятся настои, морсы, ароматные спирты, сахарный сироп, колер;

- отделение розлива в сувенирные бутылки, где происходит розлив с помощью полуавтоматической линии, этикеровка и бракераж.

-коньячное отделение, в нем происходит выдержка коньяков

Производственно лаборатория(ПЛ). Лаборатория обеспечивает необходимый контроль за сырьем, вспомогательными материалами и готовой продукцией, а также контролирует все стадии технологического процесса.

ПЛ оснащена всем необходимым современным оборудованием: газовые хроматографы, ФЭК, рефрактометр, рН-метр и т.д.

Посудный участок. В состав входят отделение подработки посуды и складские помещения для хранения стеклотары;

Очистное отделение предназначено для приготовления водки: получение сортировки, ее обработки активным углем и непосредственно финишная фильтрация перед розливом.

Отпускной участок предназначен для погрузки готовой продукции в транспорт, который, в свою очередь, совершает перевозки как в пределах завода, так и в места назначения: магазины, склады, экспорт.

1.4 Вспомогательное производство

1.4.1 Водоснабжение

Снабжение ликеро-водочного завода питьевой осуществляется от сетей КПУП «Гомельводоканал». Вода поступает на территорию предприятия посредством двух вводов из стальных напорных трубопроводов диаметром 200 и 100 мм соответственно. Наружная водопроводная сеть выполнена из стальных напорных труб диаметром 100 и 200 мм. Для учета воды питьевого качества, поступающей на предприятие из городского водопровода, на вводах установлены водомерные узлы со стационарными счетчиками воды СТВ-65.

Вода на предприятии используется на хозяйственно-питьевые, технологические, противопожарные и вспомогательные нужды.

Значительный объем воды завода используется на технологические процессы и вспомогательные нужды (около 90%). Основная его часть – на мытье бутылок и полив территории в летний период.

Наружное противопожарное водоснабжение осуществляется от пожарных гидрантов на водопроводной сети завода. Всего их на территории предприятия четыре. Внутреннее пожаротушение обеспечивается от пожарных кранов.

Среднесуточный расход воды в среднем составляет 309,48 м³.

1.4.2 Водоотведение

Внутриплощадочные сети водоотведения РУП «Гомельский ликеро-водочный завод» принимает хозяйственно-бытовые, производственные и дождевые сточные воды. Все сети разделены.

Хозяйственно-бытовые сточные воды по сети из керамических канализационных труб диаметром 200 мм, железобетонных труб диаметром 300мм и чугунных труб диаметром 100-200 мм без предварительной очистки поступают в городскую сеть водоотведения по ул. Севастопольская.

Производственная водоотводящая сеть выполнена из керамических труб диаметром 150 мм. На Гомельском ликеро-водочном заводе производственные сточные воды образуются от мытья бутылок и оборудования. Частично в эту же сеть отводятся хозяйственно-бытовые стоки. Производственный сток отводится в водоотводящий коллектор по ул. Севастопольская без предварительной очистки.

Поверхностный сток с территории завода поступает в дождевую водоотводящую сеть из железобетонных труб диаметром 200-500 мм для транспортировки на городские очистные сооружения. Предварительная очистка на территории предприятия не производится. Отводятся ливневые сточные воды в городскую дождевую сеть по ул. Севастопольская.

Анализ состава производственных сточных вод РУП «Гомельский ликеро-водочный завод» осуществляется лабораторией КПУП «Гомельводоканал» с периодичностью 1 раз в 3 месяца. Состав ливневых сточных вод проверяется лабораторией ГорСАПа с периодичностью 1 раз в месяц.

Среднесуточный расход сточных вод в среднем составляет 284,72 м³.

1.4.3 Электроснабжение

Внешнее электроснабжение предприятия осуществляется на напряжении 10 кВ по кабельным линиям от ПС 110/35/10 Новобелица.

Внутреннее электроснабжение осуществляется следующим образом: на территории завода расположена пристроенная двухтрансформаторная комплектная трансформаторная подстанция ТП-89 и РУ – 10 кВ.

В помещении РУ-10 кВ установлены камеры типа КСО-386. Система шин одинарная, секционированная разъеденителем. Присоединение к сборным шинам питающих линий осуществляется через выключатели нагрузки , отходящих линий – через выключатели нагрузки с предохранителями. Комплектная трансформаторная подстанция с двумя трансформаторами по 630 кВ×А с однорядным расположением щита 0,4 кВ.

Подключение питающих кабелей напряжением 10 кВ к трансформаторам глухое.

1.4.4 Теплоснабжение

Осуществляется котельной, в которой установлены 3 котла: ДКВР-6,5/13-один; ДКВР-4/13-два.

Для улавливания температуры уходящего газа установлены экономайзеры.

Для подпитки котлов установлены 3 питательных насоса ЦНСГ - 38 - 132.Котлы автоматизированы оборудованием ЩК - 2. Основным видом топлива является природ­ный газ (поставщик Белтрансгаз), резервным-топочный мазут М-40, М-100. Расход в сутки 12000м³. для хранения резервного топлива установлены мазутные емкости 200т (3 штуки), а для слива мазута из ж/д цистерн на заводе смонтирована нулевая емкость 66м³.

Для отопления производственных помещений и жилого фонда установлены пароводяные подогреватели ПМ - 25.