- •Технология конструкционных материалов Учебное пособие
- •Оглавление
- •Введение
- •Словарь терминов, используемых в дисциплине
- •1. Основы металлургического производства
- •1.3 Способы производства стали
- •1.4 Производство цветных металлов
- •1.5 Тесты к главе 1
- •2.1 Физические основы производства отливок
- •2.2 Изготовление отливок в песчаных формах
- •2.3 Специальные методы литья
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.4 Особенности изготовления отливок из различных сплавов, их применение
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.5 Тесты к главе 2
- •7. Причиной науглероживания металла отливки при литье в оболочковые формы является
- •3.2 Нагрев металла перед обработкой давлением
- •3.3 Прокатка, волочение и прессование металлов
- •3.4 Ковка и штамповка металлов
- •3.5 Тесты к главе 3
- •4 Основы сварочного производства
- •4.1 Физическая сущность сварки
- •4.2 Способы сварки плавлением
- •4.3 Способы сварки давлением
- •4.3.1 Электрическая контактная сварка
- •4.3.2 Особые способы сварки:
- •4.4 Свариваемость металлов и сплавов
- •4.5 Термическая резка, наплавка, металлизация и пайка
- •4.6 Тесты к главе 4
- •5. Основы производства изделий из металлических порошков и пластмасс
- •5.1 Производство изделий из металлических порошков
- •5.2 Производство изделий из пластмасс
- •5.3 Тесты к 5 главе
- •Ответы на тесты к главе 1
- •Ответы на тесты к главе 2
- •Ответы на тесты к главе 3
- •Ответы на тесты к главе 4
- •Ответы на тесты к главе 5
- •Библиографический список
4.6 Тесты к главе 4
Контактная сварка относится к классу
а) термомеханическому
б) механическому
в) термическому.
В сварном соединение наиболее слабым местом является участок
а) перегрева
б) полного расплавления
в) нормализации.
Для сварки на переменном токе используются аппараты
а) сварочные генераторы
б) выпрямители
в) сварочные трансформаторы.
В покрытии на электродах образованию жидкого шлака способствует компонент
а) ферромарганец
б) полевой шпат
в) феррохром.
Выбор диаметра электрода при ручной дуговой сварке определяется
а) химическим составом свариваемого изделия
б) толщиной свариваемого металла
в) механическими свойствами шва.
При дуговой сварке под флюсом высокое качество шва определяет
а) слой жидкого шлака
б) тип сварочной проволоки
в) состав флюса.
При аргоно-дуговой сварке Al и Mg разрушению на поверхности металлов оксидных и нитридных пленок способствует процесс
а) катодное распыление
б) восстановление
в) плавление.
При электрошлаковой сварке расплавление кромок свариваемых заготовок осуществляется за счет
а) электрической дуги
б) омической теплоты
в) жидкого шлака.
При дуговой сварке в среде углекислого газа электродный материал используется в виде
а) проволоки без покрытия
б) проволоки с покрытием
в) неплавящегося электрода.
Мощность пламени при газовой сварке зависит от
а) состава горючей смеси
б) расхода газа
в) конструкции горелки.
Флюсы при газовой сварке цветных металлов применяются для
а) защиты от взаимодействия с атмосферным воздухом
б) растворения оксидных пленок
в) повышения температуры процесса сварки.
Электрическая контактная сварка осуществляется за счет тепла
а) от внешнего источника
б) джоулевого
в) теплоты сдвиговых деформаций.
Ядро места точечной электроконтактной сварки находится в агрегатном состоянии
а) твердом
б) жидком
в) высокопластичном.
Проковка сварной точки при точечной сварке производится с целью:
а) повышения плотности
б) улучшения структуры
в) повышения твердости.
Листовые заготовки при шовной (роликовой) электроконтактной сварки соединяют
а) в стык
б) внахлест
в) в стык с зазором.
Прерывистый цикл шовной (роликовой) электроконтактной сварки проводится с целью
а) предотвращения перегрева роликов
б) исключения перегрева свариваемого металла
в) уменьшения зоны термического влияния.
Подогрев заготовок и отпуск после дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей производится с целью
а) предупреждения холодных трещин
б) деформации сварной конструкции
в) улучшения структуры.
При сварке хромоникеливых сталей появляется межкристаллитная коррозия из-за
а) высоких напряжений
б) выпадения по границам зерен шва карбидов хрома
в) изменения структуры.
Для предотвращения отбеливания поверхности в зоне шва при сварке чугуна необходимо предусматривать
а) подогрев свариваемого изделия
б) уменьшение содержания кремния
в) увеличения скорости охлаждения.
Причиной возникновения горячих трещин при сварке меди является
а) образование эвтектики
б) усадка
в) повышение растворимости водорода в металле шва.
Причиной появления пор в шве при сварке латуни является
а) растворимость газов в шве
б) испарение цинка
в) окисление металла.
Сварку алюминия с использованием подкладок проводят с целью
а) уменьшения пористости
б) предотвращения разрушения
в) предотвращение перегрева.
Основной причиной возникновения напряжений и деформации при сварке является
а) неоднородность химического состава
б) неравномерность нагрева и охлаждения
в) фазовые и структурные превращения в металле сварного шва.
Методом контроля внутренних дефектов в сварных заготовках толщиной 300мм является
а) рентгеновский
б) проникающей жидкостью
в) ультразвуковой.
Качественна газокислородная резка стали осуществляется при соотношении ее температуры плавления Tпл и воспламенения Твс
а) Tпл > Твс
б) Tпл <Твс
в) Tпл = Твс.
Для дуговой наплавки твердых и порошковых сплавов применяются электроды
а) плавящиеся
б) неплавящиеся
в) комбинированные.
Процесс наплавки изделий осуществляется плавлением
а) материала основы изделия
б) наплавляемого материала
в) совместным плавлением материалов основы и покрытия.
Флюсы при пайке металлов применяются для
а) уменьшения температуры припоя
б) очистки места пайки и припоя от загрязнений
в) активизации поверхности основы.