- •Материал. Материаловедение.
- •Классификация материалов по химической основе на 2 группы и классификация внутри 1-й группы. Примеры материалов каждой группы.
- •Кристаллическое строение металлов: классификация твердых веществ по взаимному расположению атомов, виды кристаллических решеток.
- •Параметры кристаллических решеток.
- •Влияние кристаллического строения на свойства металлов.
- •Дефекты кристаллического строения.
- •Анизотропия кристаллов.
- •Кристаллизация. Понятие. Переохлаждение при кристаллизации. Модификация.
- •Полиморфное превращение. Пример.
- •Методы изучения структуры металлов.(8 методов).
- •Виды деформации металлов (2 вида), их характеристика.
- •Виды разрушения металла (2 вида), их характеристика.
- •Наклёп и рекристаллизация.
- •Механические свойства металлов.
- •Эксплуатационные свойства металлов.
- •Методы механических испытаний. Статические испытания на растяжение.
- •Методы определения твёрдости.
- •Определение ударной вязкости.
- •Определение сопротивления усталости.
- •Физические свойства металлов.
- •Металлические сплавы: основные понятия, строение сплавов (3 основные типа, их характеристика).
- •Понятие о легированных сталях; примеры легирующих элементов; свойства, придаваемые сталям легирующими элементами.
- •Классификация и маркировка легированных сталей.
- •Стали и сплавы с особыми физическими свойствами (магнитотвердые, магнитомягкие, электротехнические), их разновидности, характеристики и области применения.
- •Сплавы для точных элементов сопротивления. Сплавы для пайки и сварки.
- •Классификация инструментальных сталей и сплавов по назначению, их свойства.
- •Материалы высокой проводимости, примеры, свойства.
- •Алюминий, медь. Свойства, области применения.
- •Благородные металлы, их свойства, области применения.
- •Сплавы высокого сопротивления, примеры, свойства, области применения.
- •Полимеры. Примеры, свойства, применения.
- •Принципы выбора материала.
-
Принципы выбора материала.
Важный этап выбора материала - это оценка его стоимости и дефицитности. Материал должен быть дешёвым с учётом затрат как на его получение, так и на обработку. Необходимо также учитывать наличие отдельных составляющих материала относящихся к дефицитным. К таким материалам в последнее время можно отнести: кобальт, вольфрам, никель. Их использование в качестве легирующих элементов при изготовлении сплавов должно быть ограниченно. Однако их нельзя исключать при жёстких требованиях к результирующим свойствам, то есть когда их цена является оправданной, например, в быстрорежущих и жаропрочных сталях и сплавах. Таким образом, при выборе материала основой должны являться назначения и условия работы изделия или конструкции. При этом конструктор должен опираться на предыдущий опыт изготовления и эксплуатации изделий данного профиля. Кроме того, необходимо учитывать уровень технологий производства и его особенности. При отсутствии известного опыта в данном направлении особую роль играют результаты стендовых и натурных испытаний. Кроме того, для целого ряда изделий новой техники, особенно специального назначения, основным путём при конструировании становится не выбор материала, а разработка принципиально новых сочетаний элементов для достижения особо высокого комплекса свойств, который не может быть достигнут с использованием серийно выпускаемых материалов. Этот подход носит название «инжениринг материала»: его особенностью является совокупность материаловедческих, технологических и производственных аспектов, практическая реализация которых гарантирует обеспечение необходимого уровня свойств и надёжности этих свойств. Применение «инжениринга материала» позволяет получить надёжные изделия с гарантированным и стабильным уровнем эксплуатационных свойств при минимальных производственных затратах.