Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материаловедение ответы.docx
Скачиваний:
170
Добавлен:
11.04.2015
Размер:
49.58 Кб
Скачать
  1. Сплавы для точных элементов сопротивления. Сплавы для пайки и сварки.

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением используются для нагревающих элементов и точных элементов сопротивления (резисторов, реостатов, катушек сопротивления). Сплавы для точных элементов сопротивления (реостатные материалы) помимо высокого электрического сопротивления должны обладать малым температурным коэффициентом электросопротивления (чтобы сопротивление мало изменялось при нагревании).

Сплавы, которые предназначены для пайки и сварки, должны иметь температурный коэффициент расширения равный коэффициенту расширения этих материалов. Это необходимо для обеспечения герметичности сплавов при изготовлении приборов и в условиях эксплуатации. Поэтому коэффициенты должны совпадать во всём диапазоне рабочих температур.

  1. Классификация инструментальных сталей и сплавов по назначению, их свойства.

По назначению инструментальные стали делятся на стали для режущего, измерительного и штамповочного назначения. Углеродистые инструментальные стали содержат 0,7-1,3% углерода. Они маркируются буквой «У» и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях % (У7, У8, У9…У13). Буква «А» в конце марки показывает, что сталь высококачественная (У7А, У8А…У13А). Твёрдость качественных и высококачественных сталей одинакова, но высококачественные стали менее хрупки, лучше противостоят ударным нагрузкам, дают при закалке меньший брак. Высококачественная сталь выплавляется в электрических печах, а качественная – в мартеновских печах и кислородных конверторах. Низколегированные стали используются для изготовления инструментов большой длины и крупного сечения, например: развёрток, протяжек d до 60 мм, применяются для ручных инструментов по метрологии и измерительных инструментов.

  1. Материалы высокой проводимости, примеры, свойства.

К материалам высокой проводимости относят проводники с удельным электрическим сопротивлением в нормальных условиях =< 0,1 мкОм/м (серебро, медь, алюминий). Наиболее широко в нашей практике распространены медь и алюминий. Медь имеет следующие преимущества: 1) Малое удельное сопротивление, только серебро имеет несколько меньшее сопротивление. 2) Высокая механическая прочность. 3) Удовлетворительная стойкость к коррозии даже при высокой влажности. Интенсивное окисление меди происходит только при повышенных температурах. 4) Хорошая обрабатываемость. Медь прокатывают в листы, ленты, протягивают в проволоку, толщина которой может быть доведена до 1000 долей мм. Стандартная медь имеет удельное сопротивление равное 0,01725 мкОм/м. Удельная проводимость меди - это параметр весьма чувствительный к наличию примесей. Применение меди: для изготовления кабелей, многожильных проводников, шин распределительных устройств, обмоток трансформаторов, токоведущих деталей приборов и аппаратов, в качестве экранов для кабелей и т.д.

Алюминий - второй по значению после меди полупроводниковый материал и важнейший из так называемых лёгких металлов. Удельное сопротивление алюминия составляет 0,0283 мкОм/м, что в 1,6 раза больше удельного сопротивления меди, но алюминий в 3,5 раза легче меди. Благодаря малой плотности обеспечивается большая проводимость на единицу масс. Это значит, что при одинаковом сопротивлении и одинаковой длине алюминиевого провода, он в 2 раза меньше медного, несмотря на большее поперечное сечение. Алюминий больше распространён в природе и дешевле меди, поэтому он широко применяется в электротехнике. Недостатком алюминия является низкая механическая прочность.