9. Полиморфное превращение. Пример.

Некоторые металлы в зависимости от температуры могут существовать в различных кристаллических формах. Это явление называется полиморфизмом. Различные формы называются полиморфными модификациями. Процесс перехода от одной кристаллической решётки к другой называется полиморфным превращением. Эти превращения протекают при определённых температурах. Полиморфные превращения протекают в железе, олове, титане, кобальте и других металлах. Медь и алюминий не претерпевают полиморфных превращений.

10. Методы изучения структуры металлов.(8 методов).

Исследования структуры металлов и сплавов позволяют определить их пригодность к эксплуатации в различных условиях работы. К основным методам исследования структуры металлов относят: макроанализ, микроанализ, рентгеновский анализ, термический анализ, магнитную дефектоскопию, ультразвуковую дефектоскопию, спектральный химический анализ и дефектоскопию с использованием радиоактивных изотопов.

10. Виды деформации металлов (2 вида), их характеристика.

Существует два вида деформации: упругая и пластическая. При упругой деформации происходит обратимое смещение атомов от положения равновесия в кристаллической решётке. После снятия нагрузки атомы под действием сил межатомного взаимодействия возвращаются в исходное состояние. При пластической деформации происходит необратимое перемещение атомов на значительное расстояние от положения равновесия. Процесс пластической деформации представляет собой сдвиг одной части кристалла относительно другой.

10. Виды разрушения металла (2 вида), их характеристика.

В зависимости от наличия пластической деформации перед разрушением сплава различают хрупкое и вязкое разрушение. Разрушение, перед которым в металле происходит значительная пластическая деформация, называют вязким. Если деформация незначительна или полностью отсутствует – хрупким. Один и тот же материал может разрушаться как по хрупкому, так и по вязкому механизму.

10. Наклёп и рекристаллизация.

Явление упрочнения металла при пластической деформации называется наклёпом. Наклёп объясняется значительным повышением плотности, происходящем при пластической деформации, так же при наклёпе количество точечных дефектов повышается.

При нагреве на высокие температуры в металле происходит образование новых зёрен, то есть рекристаллизация, при этом наклёп снимается полностью. Температура, при которой начинается рекристаллизация, называется соответствующим температурным порогом.

Рекристаллизация имеет 2 этапа:

1. Рекристаллизация обработки;

2. Собирательная;

Рекристаллизация обработки (первичная) представляет собой процесс образования новых зёрен взамен волокнистой структуры волокон металла. После рекристаллизации обработки в процессе последующего нагрева происходит рост одних зёрен за счёт других – собирательная рекристаллизация.

10. Механические свойства металлов.

К основным механическим свойствам металла относят:

1. Прочность – это способность металла сопротивляться разрушению или появлению остаточной деформации под действием внешних сил.

2. Твёрдость – это способность металла сопротивляться внешней, поверхностной нагрузке действующей со стороны более твёрдого тела.

3. Упругость – это способность металла возвращаться в исходное состояние после прекращения действия нагрузок.

4. Пластичность – это способность металла изменять свою форму и размеры под действием внешних сил, при этом не разрушаясь.

5. Ударная вязкость – это способность металла противодействовать ударной нагрузке. Кроме того, к механическим свойствам относят усталость (выносливость).