- •110301.03«Эксплуатация и сервис автотранспортных средств»
- •2. Методика и способы проверки мощности дизельного двигателя экспресс-методами. Применяемые приборы и оборудование.
- •2 Парциальный метод.
- •3. Охарактеризовать способы уборки зерновых. Назвать оценочные параметры. Методика определения рабочей скорости движения комбайна, потребного количества уборочных и транспортных агрегатов.
- •4. Анализ факторов, влияющих на рабочее сопротивление плуга. Методика корректировки удельного сопротивления плуга при рабочих скоростях свыше 5 км/ч.
- •Методика подготовки поля к вспашке.
- •Методика расчета пахотного агрегата.
- •6.Методика проверки состояния цилиндро-поршневой группы двигателя внутреннего сгорания, приборы.
- •7.Факторы, влияющие на тяговые свойства трактора. Дать анализ уравнения тягового баланса трактора.
- •8. Методика составления технологической карты. Подбор типов машин. Определе6ние числа машин.
- •9.Методика подготовки трактора к проведению 3-го технического обслуживания. Проверка качества работы топливной аппаратуры дизельного двигателя.
- •10. Понятие производительности агрегата. Виды производительности и их отличительные признаки. Анализ факторов, влияющих на производительность мта. Баланс времени смены работы мта.
- •11. Охарактеризовать сущность системы технического обслуживания тракторов. Периодичность проведения то в зависимости от энергонасыщенности трактора.
- •12. Методика расчета погектарного расхода топлива при работе агрегата. Факторы, влияющие на величину расхода топлива. Мероприятия по его снижению расхода топлива.
- •13.Способы и методика комплектования машинно-тракторных агрегатов. Дать краткую характеристику способов.
- •14.Способы хранения машин. Подготовка и постановка машин на хранение (на примере зерноуборочного комбайна). Консервация двигателя.
- •15.Кинематическая характеристика агрегатов. Элементы кинематики агрегата. Способы движения агрегатов.
- •16.Основные требования к дизельному топливу. Маркировка топлив и их характеристика.
- •17. Особенности работы тракторов в холодное время года. Подготовка машин к работе. Основные виды работ.
- •18. Операционная технология заготовки грубых кормов. Способы заготовки. Система машин. Хранение и учет.
- •19. Операционная технология заготовки сочных кормов. Система машин. Организация работы агрегатов. Методика расчета транспортных средств.
- •20. Классификация видов диагностики. Средства диагностики.
- •21. Алгоритм поиска неисправности «Двигатель не развивает эффективной мощности».
- •22. Алгоритм поиска неисправности «Гидронавесная система трактора не работает».
- •23. Расчет потребного количества нефтепродуктов. Обоснование размещения нефтескладского хозяйства. Расчет емкостей. Учет, приемка, выдача.
- •24. Пункты технического обслуживания (характеристика, показатели, применяемое оборудование).
- •25. Применяемые современные технологии и комплекс машин для возделывания сельскохозяйственных культур в Кузбассе.
- •26. Порядок проведения работ при ресурсном диагностирование машин. Технические средства диагностирования для ресурсного диагностирования.
- •27. Оптимизация эксплутационных параметров и режимов работы машинно-тракторных агрегатов по критериям ресурсосбережения.
- •28. Расчет годового графика технического обслуживания. Построение и использование графика машинно - использования для определения средств то.
- •29. Операционная технология внесения удобрений (классификация удобрений, способы внесения, система машин).
- •30. Поверхностная обработка почвы (система машин для зон достаточного и недостаточного увлажнения, способы движения). Методика расчета агрегата для поверхностной обработки почвы.
- •Состав агрегатов для боронования
- •Состав культиваторных агрегатов
21. Алгоритм поиска неисправности «Двигатель не развивает эффективной мощности».
22. Алгоритм поиска неисправности «Гидронавесная система трактора не работает».
23. Расчет потребного количества нефтепродуктов. Обоснование размещения нефтескладского хозяйства. Расчет емкостей. Учет, приемка, выдача.
Нефтехозяйство сельскохозяйственного предприятия представляет собой производственное подразделение, включающее комплекс сооружений и оборудования для транспортирования, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов.
Типовой проект нефтесклада выбирают, исходя из объемов производственного запаса нефтепродуктов хозяйства. При определении объема производственного запаса нефтепродуктов необходимо учитывать: способ доставки нефтепродуктов в хозяйство, обеспеченность транспортными средствами для доставки нефтепродуктов, расстояние от базы нефтеснабжающей организации до хозяйства и состояние дорог.
Опыт показывает, что при централизованной доставке нефтепродуктов в хозяйство и удовлетворительном состоянии дорог колхозу или совхозу достаточно иметь производственный запас нефтепродуктов, равный 8...10% годовой его потребности. При неудовлетворительном состоянии дорог этот запас должен составлять 15...20% годовой потребности.
Подобрать требуемый проект для хозяйства можно также и по количеству имеющихся тракторов: для 15...20 тракторов рекомендуется нефтесклад вместимостью 40 м3; для 21...40 — нефтесклад на 80 м3; для 41...60 — нефтесклад на 150 м3; для 61... 100 — нефтесклад на 300 м3 и для 101...200 тракторов — нефтесклад вместимостью 600 м3.
Исходя из технологических соображений, для дизельного, топлива обычно устанавливают три резервуара: в одном топливо отстаивается, из другого отстоянное топливо выдают на заправку, а в третий сливают завозимое топливо.
Количество емкостей можно выбирать на основании нормативов по условиям хранения:
дизельного топлива, исходя из работы всего тракторного парка в течение двух недель для наиболее напряженного периода выполнения сельскохозяйственных работ, с добавлением нормативного запаса;
топлива для комбайнов (бензина или дизельного), исходя из потребности его на всю площадь комбайновой уборки;
автомобильного бензина, исходя из потребности его для работы всех автомобилей в течение одного месяца и для пуска тракторов (определяют в процентном отношении к максимальному запасу дизельного топлива), с добавлением нормативного запаса;
смазочных материалов (обычно бочкотары), исходя из процентных норм их расхода по отношению к максимальному количеству запаса основных видов топлива.
Для бригадных постов заправки количество емкостей обычно определяют, исходя из месячного запаса для работы всего тракторного парка в наиболее напряженный период выполнения сельскохозяйственных работ.
После подсчета общего необходимого количества емкостей для хранения нефтепродуктов важно определить и выбрать типы емкостей для хранения бензина, дизельного топлива и смазочных материалов. Наиболее распространенными типами емкостей для топлива являются горизонтальные резервуары вместимостью 5, 10, 25, 50, 75 м\ а для масла — железные бочки вместимостью от 100 до 200 л.
При выборе участков для строительства нефтескладов или стационарных постов заправки необходимо учитывать: а) возможность удобного расположения оборудования и сооружений нефтесклада или поста заправки; б) наличие подъездных путей или возможность их строительства и присоединения к благоустроенным дорогам; в) расстояние до основных производственных сооружений центральной усадьбы хозяйства или полевого стана бригады (отделения); г) возможность защиты от сильного ветра, снежных и песчаных заносов; д) прочность грунта; е) обеспечение нефтесклада или поста заправки электроэнергией, водой (для бытовых хозяйственных и противопожарных целей) и линией связи; ж) наличие уклонов для стока талых и ливневых вод; з) уровень грунтовых вод (он должен быть на 0,3...0,5 м ниже предполагаемой отметки заглубления резервуаров или пола сооружения нефтесклада); и) соответствие участков санитарным нормам и требованиям пожарной охраны.
Участок под нефтесклад желательно выбирать на склоне. Это дает возможность сливать нефтепродукты в емкости и отпускать их самотеком без использования механических средств и энергии, а также без потерь и загрязнений.
Для первичного учета отпускаемых нефтепродуктов на нефтескладах и постах заправки основным документом служит лимитно-заборная карта, которую заполняют на каждый трактор, комбайн и самоходную машину. Она является расходным оправдательным документом заведующего нефтескладом или постом заправки и передается вместе с ежемесячным отчетом в бухгалтерию.
Водители передвижных заправочных агрегатов получают нефтепродукты также по лимитно-заборной карте. При заправке машин водитель-заправщик учитывает количество отпущенных нефтепродуктов в заправочной ведомости, в которой запись ведется подряд с указанием марки и хозяйственного номера машины и фамилии тракториста. Правильность записи подтверждает подпись тракториста. Заправочная ведомость служит отчетным документом водителя-заправщика за нефтепродукты, полученные на нефтескладе или посту заправки.
Основным первичным документом по учету расхода топлива и смазочных материалов тракторами, комбайнами и другими самоходными машинами является учетный лист тракториста-машиниста, который выдается на несколько дней. Заправщик должен заправлять машины нефтепродуктами при предъявлении учетного листа, в который записывает количество отпущенных нефтепродуктов одновременно с записью в заправочной ведомости. В конце месяца бухгалтерия сверяет данные в лимитно-заборных картах с соответствующими данными в учетных листах.
Форма учета в зависимости от конкретных условий может быть различной: заправочная (расходная) ведомость, талонная система и др.
Наиболее прогрессивной является талонная система, которая дает возможность наряду с учетом расхода топлива контролировать своевременность проведения технического обслуживания. При этой системе старшему трактористу-машинисту на каждый трактор выдают лимитную книжку талонов. Первый лист книжки представляет собой талон, по которому тракторист-машинист получает от заправщика топливо до очередного технического обслуживания, а второй — талон для регистрации выполнения очередного обслуживания.