- •1.Современные системы телекоммуникаций
- •2. Построение сетей электросвязи
- •2.1. Принципы построения сетей связи
- •2.2. Магистральные и зоновые сети связи
- •2.3. Городские телефонные сети
- •2.4. Сети сельской телефонной связи и проводного вещания
- •4. Коаксиальные кабели
- •4.1. Электрические процессы в коаксиальных цепях
- •4.2. Передача энергии по коаксиальной цепи с учетом потерь в проводниках
- •4.3. Емкость и проводимость изоляции коаксиальных цепей
- •4.4. Вторичные параметры передачи коаксиальных цепей
- •4.5. Оптимальное соотношение диаметров проводников коаксиальной цепи
- •4.6. Конструктивные неоднородности в коаксиальных кабелях
- •5. Симметричные кабели
- •5.1. Электрические процессы в симметричных цепях
- •5.2. Передача энергии по симметричной цепи с учетом потерь
- •5.3. Емкость и проводимость изоляции симметричной цепи
- •5.4. Параметры цепей воздушных линий связи
- •5.5. Основные зависимости первичных параметров симметричных цепей
- •5.6. Вторичные параметры симметричных цепей
- •6. Волноводы
- •6.1. Физические процессы, происходящие в волноводах
- •7. Оптические кабели
- •7.1. Развитие волоконно-оптической связи
- •7.2. Достоинства оптических кабелей и область их применения
- •7.3. Физические процессы в волоконных световодах
- •6.4. Лучевая теория световодов
- •7.5. Волновая теория световодов
- •7.6. Потери энергии и затухание
- •7.8. Дисперсия и пропускная способность
- •Глава 8. Заимные влияния и помехозащищенность цепей в линиях связи
- •8.1. Проблема электромагнитной совместимости в линиях связи
- •8.4. Косвенные влияния между цепями
- •8.5. Влияния в коаксиальных кабелях
- •8.6. Нормы на параметры взаимных влияний
- •8.7. Меры защиты цепей и трактов линии связи от взаимных влиянии
- •8.9. Симметрирование высокочастотных кабелей
- •9. Проектирование линейных сооружении связи
- •9.1. Организация проектирования линейных сооружении связи
- •9.2. Этапы проектирования
- •9.3. Оптимизация методов проектирования линий и сетей связи
- •9.5. Технология реального проектирования лсс
- •9.6. Выбор системы передачи, типа линии связи, марки кабеля и трассы строительства
- •9.7. Определение мест установки нуп и длин ретрансляционных участков кабельных магистралей
- •9.8. Рабочие чертежи
- •9.9. Основные положения проектирования подсистем кабельных магистралей
- •9.10. Распределение абонентов по территории города и выбор места расположения станций
- •9.11. Выбор емкости шкафа и проектирование распределительной сети гтс
- •9.12. Проектирование магистральной кабельной сети и канализации гтс
- •9.13. Многоканальные соединительные линии гтс
- •9.14. Перспективы развития методов проектирования сетей гтс
- •Глава 10. Строительство линейных сооружении связи
- •10.1. Прокладка кабельных линий связи
- •10.1.1. Подготовительные работы
- •10.1.2. Подготовка кабеля к прокладке
- •10.1.3. Группирование строительных длин
- •10.1.5. Прокладка подземных кабелей
- •10.1.7. Установка замерных столбиков
- •10.1.8. Механизация строительства
- •10.1.12. Прокладка подводных кабелей
- •10.1.13. Особенности прокладки оптических кабелей
- •Глава 11. Защита сооружений связи от внешних влияний и коррозии
- •11.1. Теория влияния
- •11.1.1. Физическая сущность и источники электромагнитного влияния на цепи связи
- •11.1.2. Виды и классификация внешних влиянии
- •11.1.3. Влияние атмосферного электричества
- •11.1.4. Влияние линии электропередачи
- •11.1.5. Влияние электрифицированных железных дорог
- •11.1.7. Нормы опасных и мешающих влиянии
- •11.1.8. Расчет опасного электрического влияния
- •11.1.9. Расчет опасного магнитного влияния
- •11.1.10. Расчет мешающих влияний
- •11.1.11. Влияние радиостанций на линии связи
- •11.2. Защита сооружений связи
- •11.2.3. Каскадная защита и молниеотводы
- •11.2.4. Защита от грозы кабельных линий
- •11.2.5. Экранирующие тросы
- •11.2.6. Редукционные и отсасывающие трансформаторы
- •11.2.7. Устройство заземлений
- •11.3. Экранирование кабелей связи
- •11.3.1. Применение экранов
- •11.3.3. Электромагнитостатическое экранирование
- •11.3.4. Электромагнитное экранирование
- •11.3.5. Волновой режим экранирования
- •11.3.7. Экранирующий эффект с учетом продольных токов
- •12. Полосковые линии передачи
- •12.1. Введение
- •12.2. Симметричная полосковая линия передачи
- •12.3. Несимметричная полосковая линия передачи
- •12.4. Щелевая линия
- •12.5. Копланарная полосковая линия
- •12.6. Связанные полосковые линии
- •13. Конструкции и характеристики линий связи
- •13.1. Электрические кабели связи
- •13.1.1. Классификация и маркировка кабелей
- •13.1.2. Проводники
- •13.1.3. Изоляция
- •13.1.4. Типы скруток в группы
- •13.1.6. Защитные оболочки
- •13.1.7. Защитные бронепокровы
- •13.1.8. Междугородные коаксиальные кабели
- •13.1.9. Междугородные симметричные кабели
- •13.1.10. Зоновые (внутриобластные) кабели
- •13.1.11. Городские телефонные кабели
- •13.1.12. Кабели сельской связи и проводного вещания
- •13.2. Оптические кабели связи
- •13.2.1. Классификация оптических кабелей связи
- •13.2.2. Оптические волокна и особенности их изготовления
- •13.2.3. Конструкции оптических кабелей
- •13.2.4. Оптические кабели отечественного производства
13.1.6. Защитные оболочки
Сердечник кабеля, состоящий из скрученных по определенной системе групп, покрывают поясной изоляцией и заключают в герметичную оболочку, предохраняющую кабель от влаги и возможных механических воздействий, которые могут возникнуть в процессе транспортировки, прокладки и эксплуатации кабеля. В кабельной промышленности применяют следующие кабельные оболочки: металлические, пластмассовые и металло-пластмассовые.
К металлическим оболочкам относятся главным образом свинцовые, алюминиевые и стальные.
Свинцовые оболочки накладывают на кабель методом опрессования в горячем виде. Чтобы свинцовая оболочка имела большие твердость и вибростойкость, ее изготовляют из легированного свинца с присадкой 0,4... 0,8% сурьмы. Толщина свинцовых оболочек в зависимости от диаметра кабеля приведена в табл. 13.4.
Таблица 13.4
Диаметр кабеля под оболочкой, мм |
Номинальная толщина оболочки, мм, кабелей |
Диаметр кабеля под оболочкой, мм
|
Номинальная толщина оболочки, мм, кабелей | ||||
голых |
с ленточной броней Б |
с круглой броней К |
голых |
с ленточной броней Б |
с круглой броней К | ||
До 9 9...121 121... 16 16...20 20 ... 212 212... 26 |
1,2 1,12 1,4 1,5 1,6 1,7 |
1,1 1,15 1,2 1,25 1,12 1,4 |
- 1,9 1,9 2 2 2 |
29...122 122...125 125...128 128...41 41...44 44...47 |
1,9 2 2,1 2,2 2,12 2,4 |
1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 |
2,2 2,12 2,12 2,4 2,5 2,6 |
Алюминиевые оболочки выпрессовывают в горячем виде или изготовляют холодным способом из ленты со сварным продольным швом. Известны методы сварки оболочки из алюминиевых лент высокочастотными токами или способом холодной сварки, давлением. Для больших диаметров кабеля (свыше 20...120 мм) применяют алюминиевые оболочки гофрированной конструкции.
Использование алюминиевых оболочек является делом весьма прогрессивным. Алюминиевая оболочка легкая, дешевая и обладает высокими экранирующими свойствами. Однако алюминий весьма подвержен электрохимической коррозии, и поэтому его надежно защищают полиэтиленовым шлангом с предварительно наложенным слоем битума. Толщины алюминиевых оболочек приведены в табл. 13.5.
Таблица 13.5
Диаметр кабеля под оболочкой, мм |
Выпрессованные оболочки, мм |
Сварные оболочки, мм | ||
гладкие |
Гофрирован--ные |
гладкие |
гофрированные | |
До 1,6 16...20 20...212 212...26 26...1212 1212...126 126...40 |
1,1 1,2 1,125 1,45 1,45 1,55 1,7 |
- - - - - - 1,4 |
0,95 1 1,1 - - - - |
- - 0,65 0,75 0,85 - - |
Стальные оболочки изготовляют путем сварки лент толщиной 0,12... 0,5 мм, свернутых в трубку. Для повышения гибкости стальные оболочки подвергают гофрированию, а с целью защиты от коррозии покрывают полиэтиленовым шлангом с предварительно наложенным слоем битума. Стоимость стальных оболочек составляет 50% стоимости свинцовой оболочки и 64% -алюминиевой. Такие оболочки не требуют дополнительной механической защиты.
Из пластмассовых оболочек наибольшее распространение получили полиэтилен, поливинилхлорид и полиизобутиленовые композиции. Пластмассовые оболочки выгодно сочетают влагостойкость, стойкость против электрической и химической коррозии и придают кабелю легкость, гибкость и вибростойкость. Однако через пластмассу постепенно диффундируют водные пары, что приводит к падению сопротивления изоляции кабеля. Поэтому пластмассовые оболочки применяют главным образом в кабелях с негигроскопической изоляцией типа полиэтилена, фторопласта, поливинилхлорида и др. Толщины пластмассовых оболочек из полиэтилена и поливинилхлорида приведены в табл. 13.6.
В настоящее время известна целая серия комбинированных металлопластмассовых оболочек: «алпэт», «сталпэт», «свипэт», состоящих соответственно из алюминия, стали, свинца и полиэтилена.
Сопоставляя различные конструкции защитных оболочек, следует отметить как наиболее перспективные алюминиевые и стальные, надежно защищенные полиэтиленовым шлангом.
Таблица 13.6
Диаметр кабеля под оболочкой, мм |
4 ... 6 |
6 ... 8 |
8... 10 |
10... 15 |
15...20 |
20…25 |
Толщина оболочки, мм* |
0,6/1,2 |
0,9/1,5 |
1,2/1,5 |
1,5/1,8 |
1,7/2,2 |
1,9/2,2 |
Окончание табл. 13.6
Диаметр кабеля под оболочкой, мм |
25 120 |
120 ... 40 |
40 ... 50 |
Толщина оболочки, мм* |
1,9/12 |
2,1/12 |
2,12/4 |
* В числителе дано значение для нормальных условий прокладки и эксплуатации, а в знаменателе — для тяжелых условий.