- •Понятие о качестве и надёжности машин. Составляющие надёжности машин.
- •Причины нарушения работоспособности машин. Классификация отказов.
- •1) По причине появления (конструктивные, производственные (технологические), эксплуатационные)
- •Трение и смазка деталей машин. Понятие об изнашивании и износе.
- •Усталостное разрушение деталей машин. Сущность и закономерность процесса разрушений.
- •Показатели надёжности как случайные величины. Сбор статистической информации о надёжности объектов.
- •Методика обработки полной информации. Графические методы обработки информации по показателям надёжности.
- •Этапы и методы прогнозирования надёжности машин. Оценка качества прогнозирования надёжности машин.
- •Испытания машин на надежность. Виды испытаний.
- •Обеспечение надёжности машин при эксплуатации.
- •Повышение надёжности машин при ремонте.
- •Изнашивание и повреждение деталей машин. Методы восстановления посадок соединений при ремонте машин.
- •Восстановление посадок методом ремонтных размеров. Стандартные и свободные ремонтные размеры.
- •Производственный процесс ремонта машин и оборудования. Схема технологического процесса ремонта.
- •Технические требования и документация на ремонт машин. Хранение машин и оборудования, ожидающих ремонта.
- •Подготовка машин к ремонту. Предремонтное диагностирование, его задачи и содержание.
- •Виды и периодичность технического обслуживания. Назначение то-1, то-2, то-3, сто.
- •Значение и задачи очистки при ремонте машин. Классификация способов очистки.
- •Комплектование деталей, сущность и задачи. Технические требования на комплектование.
- •Последовательность и общие правила сборки. Основные требования при сборке подвижных соединений.
- •Назначение и сущность обкатки агрегатов и машин. Испытание отремонтированных машин.
- •Влияние технологии сборки и обкатки на качество ремонта машин. Способы окраски, сушки и контроль качества.
- •Восстановление деталей пластическим деформированием. Достоинство, недостатки и область применения.
- •Восстановление деталей напылением. Сущность процесса, область применения, оборудование и материалы.
- •Организационные формы восстановления деталей. Их преимущества и недостатки, область применения.
- •Особенности износа и характерные дефекты рабочих органов сельскохозяйственных машин. Способы устранения дефектов.
- •Особенности износа и характерные дефекты деталей трансмиссии тракторов и автомобилей. Способы устранения дефектов.
- •Технический контроль качества ремонта. Обеспечение стабильности качества продукции.
-
Методика обработки полной информации. Графические методы обработки информации по показателям надёжности.
Методика обработки полной информации включает в себя этапы:
- составление сводной таблицы исходной информации в порядке возрастания показателей надежности (вариационный ряд);
- составление статистического ряда;
- определение среднего значения (t) и среднего квадратического отклонения (σ) показателя надежности;
- проверка информации на выпадающие точки;
- графическое изображение опытной информации (построение полигона и кривой накопленных опытных вероятностей показателя надежности);
- определение коэффициента вариации (V), характеризующего относительное рассеивание показателя надежности;
- выбор теоретического закона распределения, определение его параметров и графическое построение дифференциальной и интегральной кривых;
- оценка совпадения опытного и теоретического распределений по критериям согласия;
- определение доверительных границ одиночных и средних значений показателя надежности и наибольших возможных ошибок расчета.
Проводить ресурсные испытания тракторов и автомобилей, обладающих достаточно высокой долговечностью, до получения показателей долговечности у всех объектов практически невозможно. Это требует очень длительного времени их испытаний. Поэтому, при сборе информации по показателям долговечности таких машин, испытания ведут до определенной наработки «Т». При этом длительность испытаний выбирается таким образом, чтобы получить показатели надежности не менее чем у 50% изделий.
Полученная при таких испытаниях информация называется усеченной.
В случае усеченной информации получить характеристики распределения изложенным выше методом невозможно. Эту задачу можно решить графическим методом обработки статистической информации с помощью вероятностной бумаги.
Порядок пользования вероятностной бумагой закона нормального распределения следующий:
1. На листе бумаги наносят прямоугольные оси координат.
2. На график наносят 6…7 опытных точек, равномерно расположенных в сводной таблице исходной информации (вариационном ряду).
3. Наносят опытные точки на график и через них проводят прямую линию таким образом, чтобы точки были максимально приближены к этой прямой.
4. Определяют среднее значение показателя надежности и среднеквадратическое отклонение.
Для этого через координату "у" = 116,5 мм, что соответствует накопленной опытной вероятности равной 0,5, провести прямую, параллельную оси "х" до пересечения с графиком. Абсцисса точки графика, соответствующая накопленной опытной вероятности равной 0,5, равна среднему значению показателя надежности. Для определения среднеквадратического отклонения σ через координату "у" = 66,6 мм, что соответствует накопленной опытной вероятности равной 0,16, провести прямую, параллельную оси "х", до пересечения с графиком. Разность абсцисс точек соответствующих накопленным опытным вероятностям 0,5 и 0,16 и равна среднеквадратическому отклонению случайной величины в соответствующем масштабе.